一种超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备的制作方法

本实用新型涉及建筑领域桩基施工用设备，具体涉及一种超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备。

背景技术：

锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠。

锚杆静压桩作为结构改造地基承载力补强的一种特有的加固施工方法，很好的解决了在不拆除原有结构的情况下，进行房屋的加固重新利用。桩底注浆工艺在一定桩长的情况下，较大程度的增强了钢管桩承载力，是值得推广的施工方法。

现有的锚杆桩预埋复杂，在结构顶端不能施加预应力，造成结构强度低，为此需要设计一种锚杆桩施工用新型设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备，其能够在复合锚杆桩深入到斜孔中时施加足够的预应力，以提升锚杆桩的强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备，其包括工具锚、千斤顶、限位板、压力传感器以及至少一块垫板，其中，所述千斤顶中后端的活塞与所述工具锚同轴相连，所述限位板与该千斤顶的前端同轴相连，所述压力传感器与该限位板同轴相连；所述垫板压在供锚杆斜插入的斜孔的开口上；

锚杆的端部能够依次穿过所述垫板、压力传感器、限位板、千斤顶后与所述工具锚紧固连接。

作为优选，所述垫板为两块，分别为第一垫板和第二垫板；所述第二垫板压在供锚杆斜插入的斜孔的开口上，所述第一垫板压在所述第二垫板上；

锚杆的端部能够依次穿过所述第二垫板、第一垫板、压力传感器、限位板、千斤顶后与所述工具锚紧固连接。

作为优选，所述第一垫板和第二垫板均呈圆盘状，并且所述第一垫板的外径小于所述第二垫板的外径。

作为优选，所述工具锚的外径与所述千斤顶的后端止口的尺寸相配合，该千斤顶中后端活塞上孔的分布和所述工作锚上孔的分布一致。

作为优选，所述限位板呈圆盘状，该限位板的外径与所述千斤顶的前端止口的尺寸相配合，并且所述限位板上孔的分布和所述工作锚上孔的分布一致。

作为优选，所述限位板的限位尺寸为8mm。

本实用新型所提供的超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备，设计新颖，结构合理，其能够通过工具锚和千斤顶对深入到斜孔中的复合锚杆桩施加足够的预应力，以提升锚杆桩的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备的使用状态图。

附图标记说明：

1、工具锚；2、千斤顶；201、活塞；3、限位板；4、压力传感器；5、第一垫板；6、第二垫板；7、锚杆；8、斜孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1所示，一种超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备，其包括工具锚1、千斤顶2、限位板3、压力传感器4以及至少一块垫板。其中，工具锚1作为预应力锚具的一种，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

千斤顶2为预应力液压千斤顶，其作为预应力施工中张拉机具。

所述千斤顶2中后端的活塞201与所述工具锚1同轴相连，优选地，所述工具锚1的外径与所述千斤顶2的后端止口的尺寸相配合，该千斤顶2中后端活塞201上孔的分布和所述工作锚1上孔的分布一致。

所述限位板3与该千斤顶2的前端同轴相连，优选地，所述限位板3呈圆盘状，该限位板3的外径与所述千斤顶2的前端止口的尺寸相配合，限位板3上孔的分布和所述工作锚1上孔的分布一致。进一步优选地，所述限位板3的限位尺寸为8mm。

所述压力传感器4与该限位板3同轴相连。所述垫板压在供锚杆7斜插入的斜孔8的开口上。

锚杆7的端部能够依次穿过所述垫板、压力传感器4、限位板3、千斤顶2后与所述工具锚1紧固连接。

在本实施例中，优选地，所述垫板为两块，分别为第一垫板5和第二垫板6。所述第一垫板5和第二垫板6均呈圆盘状，第一垫板5的外径小于第二垫板6的外径。所述第二垫板6压在供锚杆7斜插入的斜孔8的开口上，所述第一垫板5压在所述第二垫板6上。

锚杆7的端部能够依次穿过所述第二垫板6、第一垫板5、压力传感器4、限位板3、千斤顶2后与所述工具锚1紧固连接。

安装时，锚杆7斜插入到斜孔8中，所述第二垫板6压在斜孔8的开口上，所述第一垫板5压在所述第二垫板6上。锚杆7的端部能够依次穿过所述第二垫板6、第一垫板5、压力传感器4、限位板3、千斤顶2后与所述工具锚1紧固连接。

本实施例所提供的超深斜向复合锚杆桩施工用新型设备，设计新颖，结构合理，其能够通过工具锚1和千斤顶2对深入到斜孔8中的复合锚杆7施加足够的预应力，以提升锚杆桩的强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。