供水装置及用水设备的制作方法

本发明涉及设备供水技术领域，特别是涉及一种供水装置及用水设备。

背景技术：

在用水设备(用水设备是指装船机、取料机、堆料机等设备)的使用过程中，需要对用水设备供水。输入用水设备内的水从用水设备的洒水器喷洒出来用于除尘。现有的用水设备一般采用沿途水槽供水的方式，即在用水设备行走路线上设置供水水槽，将水槽内的水输入到用水设备内。但是，水槽内容易进入粉尘，造成水质污染，还容易造成用水设备内管道堵塞，影响用水设备进行洒水作业。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种供水装置及用水设备，有利于保证水质的清洁，提高供水效率，该供水装置的结构简单、便于维护、可靠性好。

一种供水装置，包括：

主水管和若干支水管，所述支水管沿着所述主水管的长度方向间隔安装在所述主水管上，每个所述支水管均连通于所述主水管，所述主水管连通于水源，所述支水管的排水口用于对设备本体注水。其中，水源可以为消防箱、水库等。所述设备本体是指装船机、取料机、堆料机等设备。

上述供水装置，至少具有以下有益效果：

本实施例提供的供水装置包括主水管和支水管，主水管连通水源，支水管连通于主水管，支水管将主水管中的水引入到设备本体中，供设备本体喷洒除尘。由于本实施例的供水装置全部采用水管输水，粉尘等污物不会进入水管内，避免水质污染，也保证供水装置的管道不会堵塞，有利于保证水质清洁，由于支水管有多个，可以同时对多个设备本体供水，有利于提高供水效率。另外，该供水装置的结构简单、便于维护、可靠性好。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述支水管上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述排水口的开闭。

在其中一个实施例中，所述供水装置包括plc控制器和支路传感器，所述plc控制器电性连接于所述支路传感器，所述支路传感器电性连接于所述电磁阀，所述plc控制器通过所述支路传感器来控制所述电磁阀的开闭。

在其中一个实施例中，所述供水装置还包括增压泵，所述增压泵连接于所述支水管用于对支水管的水加压。

在其中一个实施例中，所述供水装置还包括水管托架，所述主水管设置于所述水管托架上，所述水管托架的延伸方向和所述设备本体的行走方向相同。

在其中一个实施例中，所述供水装置还包括第一保温层和第二保温层，所述主水管和所述支水管的外管壁依次包覆所述第一保温层和所述第二保温层。通过设置第一保温层和第二保温层，确保所述供水装置内的水在寒冷的天气不上冻，保证所述供水装置能够实现全天候供水。

在其中一个实施例中，所述第一保温层为加热袋，所述第二保温层为保温棉，所述第二保温层外还包覆保护层。

在其中一个实施例中，所述支水管上还设有流量计，所述流量计用于测量支水管的出水量，所述流量计电性连接于所述plc控制器，用于将所述支水管的出水量信息反馈至所述plc控制器。

在其中一个实施例中，一种用水设备包括设备本体和如上述任一个实施例所述的供水装置，所述设备本体上设有漏斗和缓冲水罐，所述漏斗用于从所述支水管的排水口接收水，所述缓冲水罐管道连通于所述漏斗，所述漏斗高于所述缓冲水罐设置。所述设备本体是指装船机、取料机、堆料机等设备。

在其中一个实施例中，所述缓冲水罐内设有水位传感器，所述设备本体上还设有感应铁和与所述感应铁连接的电动推杆，所述水位传感器和所述电动推杆均电性连接于所述供水装置的plc控制器，所述感应铁电性连接于所述供水装置的支路传感器；

当所述水位传感器向所述plc控制器反馈低水位信号时，所述plc控制器控制所述电动推杆下移，所述电动推杆带动所述感应铁下移，所述感应铁感应所述支路传感器，使所述支路传感器控制所述供水装置的电磁阀打开；

当所述水位传感器向所述plc控制器反馈高水位信号时，所述plc控制器通过所述电动推杆、所述感应铁以及所述支路传感器控制所述电磁阀关闭。

在其中一个实施例中，所述设备本体还设有洒水器和自吸泵，所述自吸泵连接于所述缓冲水罐，所述自吸泵用于将所述缓冲水罐的水运输到所述洒水器中。

上述用水设备，至少具有以下有益效果：

本实施例提供的用水设备包括供水装置，支水管将主水管中的水引入到设备本体中，供设备本体喷洒除尘。由于本实施例的供水装置全部采用水管输水，粉尘等污物不会进入水管内，避免水质污染，也保证供水装置的管道不会堵塞，有利于保证水质清洁，由于支水管有多个，可以同时对多个设备本体供水，有利于提高供水效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的用水设备的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的主水管和支水管的结构示意图；

图3为图1所示用水设备的p处的结构放大示意图。

附图标记说明：100、供水装置；110、主水管；120、支水管；121、排水口；200、设备本体；210、漏斗；220、缓冲水罐；230、自吸泵；240、电动推杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施例提供了一种供水装置100及用水设备，具有有利于保证水质的清洁、提高供水效率、结构简单、便于维护、可靠性好的优点，以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种供水装置100包括主水管110和若干支水管120，所述支水管120沿着所述主水管110的长度方向间隔安装在所述主水管110上，每个所述支水管120均连通于所述主水管110，所述主水管110连通于水源，所述支水管120的排水口121用于对设备本体200注水。其中，水源可以为消防箱、水库等。主水管110从水源中引水到支水管120中，支水管120内的水通过排水口121注入到设备本体200中。设备本体200是指装船机、取料机、堆料机等设备。这些设备在运行过程中，需要喷洒水来进行除尘。

本实施例提供的供水装置100包括主水管110和支水管120，主水管110连通水源，支水管120连通于主水管110，支水管120将主水管110中的水引入到设备本体200中，供设备本体200喷洒除尘。由于本实施例的供水装置100全部采用水管输水，粉尘等污物不会进入水管内，避免水质污染，也保证供水装置100的管道不会堵塞，有利于保证水质清洁，由于支水管120有多个，可以同时对多个设备本体200供水，有利于提高供水效率。另外，该供水装置100的结构简单、便于维护、可靠性好。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，支水管120上设有电磁阀(未图示)，所述电磁阀用于控制所述排水口121的开闭。进一步地，供水装置100还包括plc控制器(未图示)和支路传感器(未图示)，所述plc控制器电性连接于所述支路传感器，所述支路传感器电性连接于所述电磁阀，所述plc控制器通过所述支路传感器来控制所述电磁阀的开闭。具体地，设备本体200中设有监测水位高低的水位传感器、感应铁(未图示)和与感应铁连接的电动推杆240。当水位传感器监测到设备本体200内的水不足时，水位传感器将水不足的信号反馈给plc控制器，plc控制器控制电动推杆240下移，电动推杆240带动感应铁下移，下移后的感应铁可以感应支路传感器，使支路传感器控制供水装置100的电磁阀打开，支水管120内的水从排水口121注入到设备本体200中。该用水设备可以自动监测水位高低，通过plc控制器控制电磁阀的开闭，实现精准供水和供水自动化，大大提高供水效率，减少人工成本。

其中，plc控制器是指可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller，简称plc)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，供水装置100还包括增压泵(未图示)，所述增压泵连接于所述支水管120用于对支水管120的水加压。具体地，以设备本体200为装船机为例来进行说明。装船机上设有漏斗210。当装船机运行到支水管120附近且装船机需要注水时，支水管120的排水口121中喷出增压泵加压后的清洁水，该加压后的清洁水正好注入漏斗210内，再从漏斗210流入装船机的缓冲水罐220内供装船机进行除尘作业。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，供水装置100还包括水管托架(未图示)，所述主水管110设置于所述水管托架上，所述水管托架的延伸方向和所述设备本体200的行走方向相同。具体地，以设备本体200为装船机为例来进行说明。水管托架的长度和装船机的运行路线长度相当，比如水管托架的长度为750米，主水管110的长度和水管托架的长度相当。在主水管110上每间隔五米设置一个支水管120，支水管120的长度为850毫米。其中主水管110的型号为304不锈钢管dn65，支水管120的型号为304不锈钢管dn40。如此，装船机的行走路线和水管托架的延伸方向相同，即装船机需要注水时，只需在主水管110的任意一个支水管120一侧停下，保证装船机的漏斗210对准支水管120的排水口121即可，不需要偏离装船机的运行路线，待装船机注入水后可以继续运行，十分方便。此外，由于一根主水管110上连通多个支水管120，而且多个支水管120为间隔设置。这样多个装船机在其路线上运行时，可以对应地停在不同支水管120的排水口121所朝向的位置，如此可以实现多个支水管120分别对多个设备本体200供水的目的，有利于提高供水效率，同时减少了装船机等待补水的时间，提高装船机的工作效率。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，所述供水装置100还包括第一保温层(未图示)和第二保温层(未图示)，所述主水管110和所述支水管120的外管壁依次包覆所述第一保温层和所述第二保温层。具体地，所述第一保温层为加热袋，所述第二保温层为保温棉，所述第二保温层外还包覆保护层。为供水装置100安装保温层的过程如下：首先，将加热袋缠绕在主水管110和支水管120的外表面；接着，在包裹好保温袋的主水管110和支水管120的外部包裹保温棉；最后，在包裹着第一保温层和第二保温层的支水管120和主水管110的外部继续包覆保护层，保护层起到保护第一保温层和第二保温层的作用。其中，保护层可以采用铝皮、铜皮、塑料制作的外皮或者pu材质的外皮。如此，通过设置第一保温层和第二保温层，确保供水装置100内的水在寒冷的天气不上冻，保证供水装置100能够全天候供水。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种用水设备包括设备本体200和如上述任一个实施例所述的供水装置100，所述设备本体200上设有漏斗210和缓冲水罐220，所述漏斗210用于从所述支水管120的排水口121接收水，所述缓冲水罐220管道连通于所述漏斗210，所述漏斗210高于所述缓冲水罐220设置。如此，漏斗210接收从支水管120的排水口121喷出的水，并将水通过管道运输到缓冲水罐220中存储。由于漏斗210高于缓冲水罐220设置，漏斗210接收的水可以在重力作用下流动至缓冲水罐220内，而不需要使用电机等动力装置运输，有利于节省电力能源。

进一步地，所述缓冲水罐220内设有水位传感器(未图示)，所述设备本体200上还设有感应铁和与所述感应铁连接的电动推杆240，所述水位传感器和所述电动推杆240均电性连接于所述供水装置100的plc控制器，所述感应铁电性连接于所述供水装置100的支路传感器。当所述水位传感器向所述plc控制器反馈低水位信号(低水位是指缓冲水罐220内的水较少，不足以从设备本体200的洒水器中喷洒出来时的水位)时，所述plc控制器控制所述电动推杆240下移，所述电动推杆240带动所述感应铁下移，下移后的感应铁正好可以和支路传感器感应上，使所述支路传感器控制所述供水装置100的电磁阀打开。当所述水位传感器向所述plc控制器反馈高水位信号(高水位是指缓冲水罐220内的水较多，可供设备本体200的洒水器使用时的水位)时，所述plc控制器控制所述电动推杆240上移，所述感应铁在电动推杆240的带动下也提升，使得感应铁和支路传感器的感应中断，此时支路传感器控制电磁阀关闭。

进一步地，请参阅图1至图3，为了实现对设备本体200的精确供水，还可以在支水管120上安装流量计(未图示)，所述流量计用于测量支水管120的出水量。具体地，该流量计电性连接于plc控制器。当plc控制器可以根据流量计反馈的出水量信号来控制电磁阀的开闭。如此，可以实现对供水装置100的出水量的精准控制，进而有利于节约水资源。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，所述设备本体200还设有洒水器(未图示)和自吸泵230，所述自吸泵230连接于所述缓冲水罐220，所述自吸泵230用于将所述缓冲水罐220的水运输到所述洒水器中，水从洒水器中洒出来用于除尘。

在一个实施例中，由于用水设备包括上述所述的供水装置100，技术效果由供水装置100带来，有益效果已经包括了供水装置100的有益效果，故在此不进行赘述。

本实施例提供的供水装置100包括主水管110和支水管120，主水管110连通水源，支水管120连通于主水管110，支水管120将主水管110中的水引入到设备本体200中，供设备本体200喷洒除尘。由于本实施例的供水装置100全部采用水管输水，粉尘等污物不会进入水管内，避免水质污染，也保证供水装置100的管道不会堵塞，有利于保证水质清洁，由于支水管120有多个，可以同时对多个设备本体200供水，有利于提高供水效率。另外，该供水装置100的结构简单、便于维护、可靠性好。进一步地，本实施例提供的供水装置100中，主水管110和支水管120外包覆有第一保温层和第二保温层，可以保证支水管120和主水管110内的水不受到极端天气的影响而封冻，保证供水装置100能够全天候供水。此外，该用水设备可以自动监测水位高低，通过plc控制器控制电磁阀的开闭，实现精准供水和供水自动化，大大提高供水效率，减少人工成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。