一种喷管冲洗装置的制作方法

本发明涉及座便器技术领域，尤其涉及一种喷管冲洗装置。

背景技术：

喷管冲洗装置为智能座便器中的零部件，其包括有喷管，喷管可以伸缩，用于使用者冲洗隐私部位。

在使用过程中，喷管的表面会粘附有污垢，需要对其进行清洁。

现有技术中，喷管都是安装在开放的支架上，不能对其进行浸泡清洁，由于喷管的工作环境比较隐蔽，且较为潮湿，容易产生细菌、发霉、产生气味，用户使用体验还有待改善。

有鉴于此，提供一种能够对喷管进行浸泡清洁的喷管冲洗装置成为必要。

技术实现要素：

本发明技术方案提供一种喷管冲洗装置，包括喷管、喷管盒、用于供给清洗用水的第一供水管和用于供给清洁用水的第二供水管；

所述喷管盒包括前端具有盒体开口的盒体和可枢转地安装在所述盒体上并能够控制所述盒体开口开闭的盒盖；

所述第一供水管与所述喷管的后端连接，所述喷管的前端具有喷嘴；

所述喷管安装在所述盒体的盒体腔室中，所述喷管具有所述喷嘴的端部能够经所述盒体开口向前伸出及向后缩回；

其中，所述第二供水管与所述盒体腔室连通和/或所述第二供水管与所述喷管连通；

在所述盒盖关闭所述盒体开口的状态下，所述第二供水管中的清洁用水能够进入所述盒体腔室中并浸泡所述喷管；

在所述盒盖开启所述盒体开口的状态下，所述盒体腔室中的清洁用水能够经所述盒体开口排出。

在其中一个可选技术方案中，所述盒盖或所述盒体上设置有与所述盒体腔室连通的腔室进水管，所述第二供水管与所述腔室进水管连接；

其中，所述第二供水管中的清洁用水能够经所述腔室进水管进入所述盒体腔室中并浸泡所述喷管。

在其中一个可选技术方案中，所述第二供水管与所述喷管的进水口连接或所述第二供水管与所述第一供水管连接；

其中，所述第二供水管中的清洁用水能够经所述喷管和所述喷嘴进入所述盒体腔室中并浸泡所述喷管。

在其中一个可选技术方案中，所述盒盖与所述盒体开口的四周边缘之间设置有密封圈。

在其中一个可选技术方案中，所述盒体的盒体底板的前端具有向前向下倾斜延伸的导流板。

在其中一个可选技术方案中，在所述盒体上设置有用于驱动所述盒盖绕着枢转轴翻转的盒盖驱动机构，所述盒盖驱动机构的输出端与所述盒盖连接。

在其中一个可选技术方案中，所述盒盖驱动机构的输出端为输出端转轮；

所述盒盖靠近所述输出端转轮的一侧具有盒盖侧板，所述盒盖侧板朝向所述盒体的后端延伸；

在所述盒盖侧板上设置有朝向所述输出端转轮延伸的侧板销轴；

在所述输出端转轮面向所述盒盖侧板的一侧设置有用于引导所述盒盖开启和关闭的导引槽；

所述侧板销轴的一端配合在所述导引槽中，并能够在所述导引槽中滑动。

在其中一个可选技术方案中，所述导引槽包括轮廓线为一段曲线的第一导引槽和轮廓线为一段平滑圆弧的第二导引槽；

所述第二导引槽与所述第一导引槽连通；

其中，当所述侧板销轴在所述第一导引槽内滑动时，所述盒盖能够在开启状态和关闭状态之间转换；

当所述侧板销轴在所述第二导引槽内滑动时，所述盒盖能够保持处于所述开启状态。

在其中一个可选技术方案中，所述喷管可滑动地安装在所述盒体腔室中；

所述喷管上朝向所述盒体的盒体侧板延伸有喷管凸起，在所述盒体侧板上设置有的导向槽；

所述喷管凸起配合在所述导向槽中，并能够在所述导向槽中滑动；

在所述盒体上还设置有用于驱动所述喷管在所述盒体腔室中滑动的喷管驱动机构；

所述喷管驱动机构的输出端与所述喷管连接。

在其中一个可选技术方案中，所述喷管能够伸缩；所述喷管包括至少两段管体，相邻的两段所述管体滑动密封连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本发明提供的喷管冲洗装置，在盒体的盒体开口安装有盒盖，在盒盖关闭时，其可以密封住盒体腔室，当喷管用完收缩回盒体腔室内时，可以通过第二供水管供给清洁用水，清洁用水可经第二供水管进入盒体腔室中，并浸没喷管，浸泡一段时间后，可以对喷管表面进行清洁消毒。在清洁完成后，再开启盒盖，使盒体腔室中的废水排出到陶瓷座便器内，即完成喷管使用后的浸泡清洗及消毒工作，可以有效防止滋生细菌、发霉和产生气味，改善了用户使用体验。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的喷管冲洗装置的立体图；

图2为图1所示的喷管冲洗装置的爆炸图；

图3为盒盖驱动机构的布置示意图；

图4为喷管冲洗装置在盒盖处于关闭状态时的剖视图；

图5为喷管冲洗装置在盒盖处于开启状态时的剖视图；

图6为喷管具有喷嘴的端部从喷管盒中伸出时的示意图；

图7为盒体腔室中的清洁用水浸没喷管时的示意图；

图8为输出端转轮与盒盖配合的示意图；

图9为输出端转轮上设置有导引槽的示意图；

图10为盒盖侧板上设置有侧板销轴的俯视图；

图11为侧板销轴处于第一导引槽起始端内，盒盖处于闭合状态时的示意图；

图12为侧板销轴处于第一导引槽起始端与第一导引槽终止端之间，盒盖处于部分开启状态时的示意图；

图13为侧板销轴处于第二导引槽内，盒盖保持处于完全开启状态时的示意图；

图14为喷管驱动机构与喷管的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-7所示，本发明一实施例提供的喷管冲洗装置，包括喷管1、喷管盒2、用于供给清洗用水的第一供水管3和用于供给清洁用水的第二供水管4。

喷管盒2包括前端具有盒体开口214的盒体21和可枢转地安装在盒体21上并能够控制盒体开口214开闭的盒盖22。

第一供水管3与喷管1的后端连接，喷管1的前端具有喷嘴12。

喷管1安装在盒体21的盒体腔室213中，喷管1具有喷嘴12的端部能够经盒体开口214向前伸出及向后缩回。

其中，第二供水管4与盒体腔室213连通和/或第二供水管4与喷管1连通。

在盒盖22关闭盒体开口214的状态下，第二供水管4中的清洁用水能够进入盒体腔室213中并浸泡喷管1。

在盒盖22开启盒体开口214的状态下，盒体腔室213中的清洁用水能够经盒体开口214排出。

本发明提供的喷管冲洗装置用于安装在座便器中，用户可以采用该喷管冲洗装置冲洗身体的隐私部位。

本发明中，将用于给用户清洗用的水称之为清洗用水，将用于给喷管浸泡、消毒或清洁用的水称之为清洁用水。

该喷管冲洗装置包括有喷管1、喷管盒2、第一供水管3和第二供水管4。

喷管1可以喷水，用户需要可以通过该喷管1进行隐私部分清洗。

喷管盒2为可以密闭的盒体，其用于容纳喷管1，还可以用于盛放清洁用水，以对喷管1进行浸泡和清洁。

在盒体侧板212上设置有进水口217，第一供水管3的一端与进水口217连接，其另一端与喷管1后端的进水口连接。安装时，进水口217与座便器的清洗用水供水管连接或与水箱连接，用于通过第一供水管3向喷管1中供给清洗用水，用户对隐私部位进行清洗时，清洗用水由第一供水管3供给喷管1，再由喷管1的前端的喷嘴12喷出。进水口217中可以设置有单向阀，可以防止第一供水管3中的水回流。

第二供水管4与座便器中的清洁用水管路连接，或与座便器中的具有药盒或消毒剂盒的水路连接，用于向喷管盒2中供给清洁用水。

需要说明的是：第一供水管3和第二供水管4的供水或停止供水由座便器中的控制器控制。座便器中具有分配器，可以用于控制向第一供水管3和第二供水管4中供水。水路的供给方式属于座便器水路系统的范围，可以参考现有技术中的内容。根据需要，可以在第一供水管3和第二供水管4中设置阀门。

具体地，喷管盒2包括有盒体21和盒盖22，盒体21中具有盒体腔室213，盒体21的前侧具有盒体开口214。盒体开口214与盒体腔室213连通，盒体开口214可以用于喷管1的伸缩进出，还可以用于排水。

盒体21包括有盒体底板211、两侧的盒体侧板212、顶部的盒体顶板和后端的盒体后端板。盒体腔室213形成在盒体底板211、盒体侧板212、盒体顶板和盒体后端板之间，其前端为盒体开口214。当盒盖22密封住盒体开口214后，盒体腔室213即为密闭的腔室，可以蓄清洁用水以对喷管1进行浸泡清洁。当盒盖22开启盒体开口214后，喷管1可以经盒体开口214向前从盒体腔室213伸出喷管盒2的外侧，或从喷管盒2的外侧缩回盒体腔室213内。

盒盖22的上端与盒体21可枢转连接，其可以上下翻转，用于密封住盒体开口214或开启盒体开口214。本发明中的可枢转连接是指两个部件可以相对转动的连接方式，可以通过铰链连接、可以通过转轴连接、还可以通过固定轴和套筒的组合连接。

本实施例中，盒盖22的上端具有套筒223，盒体1前端的上部具有枢转轴218，套筒223套在枢转轴218上，盒盖22可以被驱动上下翻转。

综上，盒盖22可枢转地安装在盒体21上，并能够控制盒体开口214开闭的盒盖22，实现上述功能的方案有多种，具体如下：

在其中一种方案中：盒盖22可以被伸出的喷管1推动开启，在喷管1回缩后盒盖22在重力作用下复位并密封住盒体开口214。

在其中一种方案中：盒盖22与盒体1之间可以设置复位弹簧。

盒盖22可以被伸出的喷管1推动开启，在喷管1回缩后可以通过复位弹簧将盒盖22拉回并密封住盒体开口214。

在其中一种方案中：盒盖22上可以设置第一磁铁，盒体1上可以设置与第一磁铁吸附的第二磁铁。

盒盖22可以被伸出的喷管1推动开启，在喷管1回缩后，可以通过第一磁铁与第二磁铁的吸附力拉回盒盖22，盒盖22复位并密封住盒体开口214。

在其中一种方案中：盒盖22还可以被驱动机构驱动开启和关闭，驱动机构可以为气缸驱动机构、电机摇杆驱动机构、电机齿轮驱动机构等。驱动机构可以主动驱动盒盖22开启和关闭。

喷管1安装在盒体21的盒体腔室213中，喷管1可以固定安装在盒体21中，也可以滑动地安装在盒体21中，只要喷管1具有喷嘴12的端部能够向前经盒体开口214伸出喷管盒2的外侧及能够从喷管盒2的外侧经盒体开口214缩回到盒体腔室213中即可。

当喷管1固定安装在盒体21中时，可以采用伸缩式的喷管，喷管1自身伸缩，实现喷管1具有喷嘴12的端部从盒体开口214伸出及缩回。

当喷管1可滑动地安装在盒体21中时，可以采用喷管驱动机构来驱动喷管1在盒体腔室213中前后移动，以实现喷管1具有喷嘴12的端部从盒体开口214伸出及缩回。

当然，可以通过采用伸缩式的喷管及喷管驱动机构，来提高喷管1的行程，可以满足不同用户的需求。

喷管1后端的进水接头与第一供水管3连接。

第二供水管4的连接方式有如下三种：

第一种连接方式：第二供水管4单独与盒体腔室213连通。

在该连接方式下，实现对喷管1的外表面的清洁、消毒等，具体如下：

当用户冲洗完，喷管1回位至盒体腔室213中时，盒盖22关闭盒体开口214，可以向第二供水管4中供给清洁用水，第二供水管4中的清洁用水(电解水、消毒水)能够经第二供水管4直接进入盒体腔室213中。由于此时盒体腔室213处于密闭状态，清洁用水可以在盒体腔室213中蓄存并使得水位高于喷管1，从而可以浸泡喷管1，以对喷管1进行浸泡、清洁、消毒等，以清洁喷管1的外表面。

当清洁预设时间后，可以开启盒盖22，打开盒体开口214，盒体腔室213中的清洁用水能够经盒体开口214排出至座便器的陶瓷桶内。

第二种连接方式：第二供水管4单独与喷管1连通。

在该连接方式下，实现对喷管1的内部水路及喷管1的外表面的清洁、消毒等，具体如下：

当用户冲洗完，喷管1回位至盒体腔室213中时，盒盖22关闭盒体开口214，向第二供水管4中供给清洁用水，第一供水管3停止向喷管1供给清洗用水。第二供水管4中的清洁用水(电解水、消毒水)能够经第二供水管4进入喷管1中，然后再经喷嘴12喷出至盒体腔室213中。由于此时盒体腔室213处于密闭状态，清洁用水可以在盒体腔室213中蓄存并使得水位高于喷管1，从而可以浸泡喷管1。

在该过程中清洁用水可以对喷管1的内部水路、喷嘴12等进行清洁、消毒，有利于除去内部水路中的污垢，还可以对喷管1进行浸泡、清洁、消毒等，以清洁喷管1的外表面。

当清洁预设时间后，可以开启盒盖22，打开盒体开口214，盒体腔室213中的清洁用水能够经盒体开口214排出至座便器的陶瓷桶内。

第三种连接方式：第二供水管4同时与盒体腔室213和喷管1分别连通。

在该连接方式下，实现对喷管1的内部水路及喷管1的外表面的清洁、消毒等，可以缩短蓄水时间，具体如下：

当用户冲洗完，喷管1回位至盒体腔室213中时，盒盖22关闭盒体开口214，向第二供水管4中供给清洁用水，第一供水管3停止向喷管1供给清洗用水。第二供水管4中的大部分清洁用水能够直接进入盒体腔室213中，第二供水管4中的少部分清洁用水能够经第二供水管4进入喷管1中，然后再经喷嘴12喷出至盒体腔室213中。由于此时盒体腔室213处于密闭状态，清洁用水可以在盒体腔室213中蓄存并使得水位高于喷管1，从而可以浸泡喷管1。

在该过程中清洁用水可以对喷管1的内部水路、喷嘴12等进行清洁、消毒，有利于除去内部水路中的污垢，还可以对喷管1进行浸泡、清洁、消毒等，以清洁喷管1的外表面。同时由于大部分清洁用水可以直接进入盒体腔室213中蓄存，可以缩短蓄水所需要的时间。

在采用第二、第三种连接方式时，在对喷管1浸泡完成后，需要开启第一供水管3向喷管1中注入清水，对喷管1中的水路及喷嘴12进行冲洗，一方面可以将污垢冲出，另一方面避免水路中残留有清洁用水，避免影响用户的后续使用。

本申请中，第二供水管4与盒体腔室213连通是指第二供水管4与盒体腔室213直接连通或间接连通，第二供水管4中的水可以进入盒体腔室213中，具体可通过管道连接。第二供水管4与喷管1连通是指第二供水管4与喷管1中的水路直接连通或间接连通，第二供水管4中的水可以进入喷管1的水路中，具体可以通过管道或接头连接。

本发明提供的喷管冲洗装置，在用户冲洗完成后，喷管1回位至盒体腔室213中后，盒盖22关闭并密封住盒体开口214，可以通过第二供水管4向盒体腔室213中注入清洁用水，以对喷管1进行浸泡、清洁、消毒等。

本发明中的清洁用水可以根据需要提前设置，例如可以在座便器中设置附加水盒或附加水箱，该附加水盒或附加水箱中盛有提前设置好的清洁用水，第二供水管4可以经过该附加水盒或附加水箱，或者附加水盒或附加水箱通过管路向第二供水管4中供给清洁用水。也可以在座便器中设置盛有消毒杀菌药物的药盒等，第二供水管4可以经过该药盒。

在其中一个实施例中，如图3所示，盒盖22或盒体21上设置有与盒体腔室213连通的腔室进水管23，第二供水管4与腔室进水管213连接。

其中，第二供水管4中的清洁用水能够经腔室进水管23进入盒体腔室213中并浸泡喷管1。

该实施例为第二供水管4与盒体腔室213连通的一种具体实施例方式：可以选择在盒盖22或/和盒体21上设置腔室进水管23，腔室进水管23与盒体腔室213连通，第二供水管4与腔室进水管213连接。

在需要对喷管1清洁时，第二供水管4中的清洁用水能够经腔室进水管23进入盒体腔室213中并浸泡喷管1，可以对喷管1的外表面清洁、杀菌、消毒等。

在其中一个实施例中，第二供水管4与喷管1的进水口连接或第二供水管4与第一供水管3连接。

其中，第二供水管4中的清洁用水能够经喷管1和喷嘴12进入盒体腔室213中并浸泡喷管1。

该实施例为第二供水管4与喷管1连通的一种具体实施例方式，包括如下两种连接方式：

连接方式一：第二供水管4与喷管1的进水口连接。在该连接方式下，在需要对喷管1清洁时，第二供水管4中的清洁用水能够经喷管1和喷嘴12进入盒体腔室213中并浸泡喷管1，可以对喷管1的外表面及内部水路、喷嘴12等进行清洁、杀菌、消毒等。

连接方式二：第二供水管4与第一供水管3连接。在该连接方式下，在需要对喷管1清洁时，第二供水管4中的清洁用水能够经第一供水管3、喷管1和喷嘴12进入盒体腔室213中并浸泡喷管1，可以对喷管1的外表面、内部水路、喷嘴12及第一供水管3等进行清洁、杀菌、消毒等。

在其中一个实施例中，如图2和图4所示，盒盖22与盒体开口214的四周边缘之间设置有密封圈24，提高密封效果，避免水从盒体开口214流出。

在其中一个实施例中，如图2和图4-5所示，盒体21的盒体底板211的前端具有向前向下倾斜延伸的导流板215。

导流板215一体设置在盒体底板211的前端，导流板215向前延伸的同时还向下延伸，利于快速将水从盒体腔室213中排出。排出的废水可直接进入座便器的陶瓷桶内。

在其中一个实施例中，如图1和图3所示，在盒体21上设置有用于驱动盒盖22绕着枢转轴218翻转的盒盖驱动机构5，盒盖驱动机构5的输出端与盒盖22连接。

盒盖驱动机构5安装在盒体21的一侧，其用于驱动盒盖22的上下翻转，以实现盒盖22开关盒体开口214。盒盖驱动机构5的输出端与盒盖22连接。

盒盖驱动机构5可以为驱动电机、气缸、连杆机构等，只要能实现带动盒盖22绕枢转轴218转动即可。

通过设置盒盖驱动机构5，可以避免喷管1与盒盖22接触产生摩擦，并可以提高盒盖22对盒体开口214的密封性能。

在喷管1需要伸出之前，盒盖驱动机构5先将盒盖22开启，喷管1可以顺利从盒体开口214伸出，不会与盒盖22接触。在喷管1缩回后，盒盖驱动机构5再带动盒盖22关闭，并可以将盒盖22紧闭住盒体开口214，提高密封性。在喷管1的伸缩过程中，喷管1不会与盒盖22碰触，喷管1的伸出运动更加流畅，喷管1不会与盒盖22摩擦接触，可以降低系统运行时的噪音。

在其中一个实施例中，如图3和图8-12所示，盒盖驱动机构5的输出端为输出端转轮53。

盒盖22靠近输出端转轮53的一侧具有盒盖侧板221，盒盖侧板221朝向盒体21的后端延伸。

在盒盖221上设置有朝向输出端转轮53延伸的侧板销轴222。

在输出端转轮53面向盒盖侧板221的一侧设置有用于引导盒盖22开启和关闭的导引槽6。

侧板销轴222的一端配合在导引槽6中，并能够在导引槽6滑动。

输出端转轮53通过轮轴安装在盒体21的一侧。盒盖驱动机构5可以带动输出端转轮53转动，输出端转轮53上具有导引槽6。导引槽6可以为凸轮槽的一部分，其为曲线形的凹槽。盒盖22的上部具有盒盖侧板221，其从前后向延伸。侧板销轴222设置在盒盖侧板221上，其朝向输出端转轮53延伸。组装时，侧板销轴222的端部插入导引槽6内，其与导引槽6间隙配合，可以在导引槽6内滑动。当盒盖驱动机构5驱动输出端转轮53转动时，侧板销轴222会在导引槽6内滑动，可以通过盒盖侧板221带动盒盖22上下翻转实现开关盒体开口214。

在其中一个实施例中，如图8-13所示，导引槽6包括轮廓线为一段曲线的第一导引槽61和轮廓线为一段平滑圆弧的第二导引槽62。

第二导引槽62与第一导引槽61连通。

其中，当侧板销轴222在第一导引槽61内滑动时，盒盖22能够在开启状态和关闭状态之间转换。

当侧板销轴222在第二导引槽62内滑动时，盒盖22能够保持处于开启状态。

也即是，该导引槽6包括第一导引槽61和第二导引槽62，第二导引槽62与第一导引槽61连通。第一导引槽61的轮廓线为一段曲线，第二导引槽62的轮廓线为一段平滑圆弧。第一导引槽61从输出端转轮53的中部向边缘延伸，第二导引槽62与输出端转轮53的中心轴530同心。

当侧板销轴222在第一导引槽61内滑动时，盒盖22可以开启和关闭，盒盖22能够在开启状态和关闭状态之间转换。

当侧板销轴222在第二导引槽62内滑动时，盒盖22保持开启，使得盒盖22能够保持处于开启状态。

第一导引槽61和第二导引槽62的设置具体如下：

第一导引槽61：

第一导引槽61包括有第一导引槽起始端611和第一导引槽终止端612。第一导引槽起始端611和第一导引槽终止端612相对设置在第一导引槽61的两端，在第一导引槽起始端611和第一导引槽终止端612之间的部分为曲线形凹槽。

在沿着输出端转轮53的径向上，第一导引槽61在输出端转轮53上从中间向边缘延伸。第一导引槽终止端612位于第一导引槽起始端611的斜外侧。

在侧板销轴222处于第一导引槽起始端611内时，盒盖22处于关闭状态。此为盒盖22的初始状态。在侧板销轴222处于第一导引槽起始端611与第一导引槽终止端612之间时，盒盖22处于部分开启状态。在侧板销轴222处于第一导引槽终止端612内时，盒盖22处于完全开启状态。

也即是，当盒盖驱动机构5驱动输出端转轮53转动，侧板销轴222从第一导引槽起始端611滑动至第一导引槽终止端612之前时，盒盖22处于部分开启状态。部分开启状态是指盒盖22在完全开启之前的状态或称之为半开启状态。此为盒盖22的开启过程。

当盒盖驱动机构5驱动输出端转轮53继续转动，在侧板销轴222滑入第一导引槽终止端612内时，盒盖22处于完全开启状态。此为盒盖22完全开启或开启最大角度。

盒盖驱动机构5可以驱动输出端转轮53反向转动，使得盒盖22复位至关闭状态。

优选地，在沿着从第一导引槽起始端611至第一导引槽终止端612的方向上，第一导引槽61的曲率半径逐渐变大。第一导引槽61的曲率影响开门速度，曲线越陡或曲率越小，开门速度越快。如此设置，使得盒盖22在开启初始阶段较快，在开启一定角度后开启速度变得缓和，利于控制。

第二导引槽62：

第二导引槽62与输出端转轮53的中心轴530同心布置。

第二导引槽62的一端与第一导引槽终止端612连通，其另一端与第一导引槽终止端612间隔有预设距离。

第一导引槽终止端612和输出端转轮53的中心轴530之间的距离为d，第二导引槽62的半径为r，则r＝d。

在侧板销轴222处于第二导引槽62内时，盒盖22保持处于完全开启状态。

如此设置，可以实现在盒盖22完全开启后，如盒盖驱动机构5驱动输出端转轮53继续转动，则侧板销轴222从第一导引槽终止端612滑入第二导引槽62内，由于r＝d，则当侧板销轴222在第二导引槽62内滑动时，盒盖22保持处于完全开启状态。

第二导引槽62的半径的大小影响开门角度，r越大，盒盖22打开的角度越大。第二导引槽62的长度影响开门的保持时间，第二导引槽62的长度越长，盒盖22保持处于完全打开状态的时间越长。

通过合理设计导引槽6的轮廓，即可控制盒盖22的开合状态以适应不同需求。

当需要关闭盒盖22时，侧板销轴222从第二导引槽62滑到第一导引槽终止端612时，盒盖22开始关闭，当侧板销轴222滑动到第一导引槽起始端611时，盒盖22完全关闭。

优选地，第二导引槽62的中心角为α，则180°≤α＜360°。第二导引槽62的圆弧较长，为优弧，盒盖22保持处于完全打开状态的时间交长，可以满足使用者在一段时间使用喷管1。

在其中一个实施例中，如图1、图3和图8所示，盒盖驱动机构5包括第一驱动电机51和第一传动装置52。

第一传动装置52连接在输出端转轮53与第一驱动电机51之间。

第一驱动电机51和第一传动装置52分别安装在盒体21一侧。第一驱动电机51为正反转电机，其能够实现正向转动和反向转动。如第一驱动电机51正向转动，盒盖22开启，则第一驱动电机51反向转动，盒盖22关闭。如第一驱动电机51反向转动，盒盖22开启，则第一驱动电机51正向转动，盒盖22关闭。

第一传动装置32可以齿轮组、轮带组等，用于将第一驱动电机51的扭矩传递给输出端转轮53，带动输出端转轮53转动。

为了方便传动，在输出端转轮53的圆周面上设置有一圈转轮齿531。

第一驱动电机51的输出轴上设置有第一电机齿轮511。

第一传动装置52包括有第一输入齿轮321、第一传动齿轮522、第一传动链条523和第一输出齿轮324。第一传动齿轮522与第一输入齿轮521之间通过第一传动链条523连接传动。

第一输入齿轮521与第一电机齿轮511啮合，第一传动齿轮522与第一输出齿轮524啮合，第一输出齿轮524与输出端转轮53啮合，实现齿轮啮合传动，传动效率高，更好地驱动输出端转轮53转动。

在其中一个实施例中，如图2、图4、图6和图14所示，喷管1可滑动地安装在盒体腔室213中。

喷管1上朝向盒体21的盒体侧板212延伸有喷管凸起13，在盒体侧板212上设置有的导向槽216。

喷管凸起213配合在导向槽216中，并能够在导向槽216滑动。

在盒体21上还设置有用于驱动喷管1在盒体腔213中滑动的喷管驱动机构7。

喷管驱动机构7输出端与喷管1连接。

可以在盒体腔室213中安装滑轨，喷管1安装在滑轨上，可以在盒体腔室213中前后滑动。喷管凸起213与导向槽216间隙配合可以为喷管1的滑动移动导向和限位。

喷管驱动机构7用于驱动喷管1前后移动。

具体地，喷管驱动机构7包括第二驱动电机71、第二传动装置72和第二传动链条73。

第一驱动电机71的输出轴上安装有第一电机齿轮711。第二传动装置72包括有第二输入齿轮721和第二输出齿轮722。

第二输入齿轮721与第一电机齿轮711啮合，第二传动链条73与第二输出齿轮722啮合，第二传动链条73的一端固定连接在喷管1的后端。

第二传动链条73链条为能够传递水平方向的力硬质链条或链条板。

在第二驱动电机71朝向第一方向旋转时，其会通过第二传动装置72带动第二传动链条73向前移动，进而带动喷管1前移，使得喷嘴12可以经盒体开口214伸出。

在第二驱动电机51朝向第二方向旋转时，其会通过第二传动装置72带动第二传动链条73向后移动，进而将喷管1拉回至初始位置。

在其中一个实施例中，如图4和图6所示，喷管1能够伸缩。喷管1包括至少两段管体11，相邻的两段管体11滑动密封连接。管体11中具有水路。喷嘴12设置在最前端的管体11中。喷管1的伸缩可以通过设置喷管驱动机构实现，例如喷管驱动机构为气缸，气缸固定安装在最后端的管体11上，其活塞杆与最前端的管体11连接，可以实现喷管1的伸缩。如此布置，可以增加喷管1的伸缩量，满足安装在座便器上时的伸缩要求。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。