一种压力型抗浮锚杆的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及压力型抗浮锚杆。

背景技术：

抗浮锚杆是目前在建筑工程地下结构抗浮常采用的一种措施。抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能。抗浮锚杆与一般基础桩的最大区别在于：杆体承受建筑荷载拉力，加上抗浮锚杆通常杆体直径较小，受拉力注浆体极易产生裂缝，产生裂缝后地下水从浆体裂缝进入后，导致锚杆杆体锈蚀，从而影响锚杆的耐久性。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种压力型抗浮锚杆，以解决现有抗浮锚杆结构耐久性较低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种压力型抗浮锚杆，其包括：

杆体，其上部锚固于受抗浮的建筑抗水板，下部伸入于成孔内；

封底锚具，连接于杆体下端，且其形状适配成孔；

套管，套于杆体外，且下端被所述封底锚具密封；在套管内填充形成防腐油脂体，所述防腐油脂体包裹杆体；以及

注浆体，其填充于成孔和套管之间。

本方案中的压力型抗浮锚杆使用时，建筑结构在受到浮力时，该浮力沿杆体传至封底锚具，由封底锚具传至注浆体，再由周围土体承担。注浆体由承受拉力变为承受压力，充分发挥注浆体抗压强度大的特点，避免了现有技术中锚杆受拉应力而和注浆体之间产生裂缝，增强抗浮锚杆的耐久性。

由此，本实用新型实施例中的压力型抗浮锚杆具有充分发挥注浆体抗压强度大的特点，不容易出现裂缝的有益效果，增强抗浮锚杆的耐久性，具有很好的适用性。

在一种实施方式中：

所述杆体的上端弯折形成锚固于建筑结构内的锚固钢筋段。

通过将杆体的上端弯折形成锚固于建筑结构内的锚固钢筋段，可以提高杆体上端和建筑结构之间的锚固连接的强度，以使建筑结构的浮力能够可靠地通过杆体向下传递。

在一种实施方式中：

所述杆体有多个，多个所述杆体的锚固钢筋段集中分布于锚杆中间。设置多个杆体，能够进一步增加杆体和建筑结构之间的连接强度。

在一种实施方式中：

受抗浮的建筑结构下部向下依次设置抗水板、防水卷材和混凝土垫层；

所述锚固钢筋段锚固于所述抗水板内，所述套管的上端被所述混凝土垫层封闭。

套管上端有混凝土垫层封闭，避免填充于其内的防腐油脂体漏出或被进入其内的杂质污染。

在一种实施方式中：

所述套管外周设置有若干定位器，所述定位器支撑于套管和成孔内壁之间。

设置定位器一方面方便本结构施设过程中的定位，另一方面也对施设完成后的结构起到定位作用，降低结构侧向偏移的幅度或风险。

在一种实施方式中：

所述定位器有多个，且多个定位器沿套管轴向依次间隔分布。定位器设置多个，进一步提高定位能力。

在一种实施方式中：

所述封底锚具包括适配成孔的封底体和固定连接于杆体下端并支撑于封底体之下的锁紧件。

封底锚具的该设置方式方便其和杆体之间的连接以及方便实现和成孔之间的配合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本实用新型实施例中的压力型抗浮锚杆的结构示意图。

图标：封底锚具1、杆体2、套管3、防腐油脂体4、注浆体5、定位器6、混凝土垫层7、防水卷材8、抗水板9、锚固钢筋段10、建筑结构11、成孔12、封底体13、锁紧件14。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，本实施例提出一种压力型抗浮锚杆，其包括杆体2、封底锚具1、套管3以及注浆体5。

其中，杆体2上部锚固于受抗浮的建筑结构11，下部伸入于成孔12内。封底锚具1连接于杆体2下端，且其形状适配成孔12。套管3间隔套于杆体2外，且下端被封底锚具1密封。在套管3内填充形成防腐油脂体4，防腐油脂体4包裹杆体2。注浆体5填充于成孔12和套管3之间。

本方案中，防腐油脂体4为具有一定流动性和粘性的脂类物质，且能够流动以适应所填充空间的微小变化。

注浆体5可以是浇筑水泥浆或混凝土形成。其在浇筑时为流体，在凝固后呈固态。

本方案中的压力型抗浮锚杆使用时，建筑结构11在受到浮力时，该浮力沿杆体2传至封底锚具1，由封底锚具1传至注浆体5，再由周围土体承担。注浆体5由承受拉力变为承受压力，充分发挥注浆体5抗压强度大的特点，避免了现有技术中注浆体5产生裂缝的问题。

由此，本实用新型实施例中的压力型抗浮锚杆具有充分发挥注浆体5抗压强度大的特点，不容易出现裂缝的有益效果，增强抗浮锚杆的耐久性，具有很好的适用性。

本实施例中的杆体2的上端弯折形成锚固于建筑结构11内的锚固钢筋段10。可选地，杆体2有多个，多个杆体2的锚固钢筋段10集中分布于锚杆中间。通过将杆体2的上端弯折形成锚固于建筑结构11内的锚固钢筋段10，可以提高杆体2上端和建筑结构11之间的锚固连接的强度，以使建筑结构11的浮力能够可靠地通过杆体2向下传递。设置多个杆体2，能够进一步增加杆体2和建筑结构11之间的连接强度。

本实施例的受抗浮的建筑结构11下部向下依次设置抗水板9、防水卷材8和混凝土垫层7；锚固钢筋段10锚固于抗水板9内，套管3的上端被混凝土垫层7封闭。套管3上端有混凝土垫层7封闭，避免填充于其内的防腐油脂体4漏出或被进入其内的杂质污染。

本实施例的套管3外周设置有若干定位器6，定位器6支撑于套管3和成孔12内壁之间。设置定位器6一方面方便本结构施设过程中的定位，另一方面也对施设完成后的结构起到定位作用，降低结构侧向偏移的幅度或风险。可选地，定位器6有多个，且多个定位器6沿套管3轴向依次间隔分布。定位器6设置多个，进一步提高定位能力。

本实施例中的封底锚具1包括适配成孔12的封底体13和固定连接于杆体2下端并支撑于封底体13之下的锁紧件14。封底锚具1的该设置方式方便其和杆体2之间的连接以及方便实现和成孔12之间的配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。