一种卫生间地漏结构的制作方法

1.本实用新型涉及地漏技术领域，尤其涉及一种卫生间地漏结构。


背景技术：

2.地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间异味控制非常重要。
3.现有的地漏结构大多为单个漏水件，在有水流入地漏后，其水流直接输送至排水支管的过程中会直接与支管内壁摩擦，产生流水噪声，给住户的生活造成影响，影响了人居舒适度，且现有地漏下水端不具备导流结构，使生活用水的下水速率较慢。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种卫生间地漏结构，本实用新型具有多重降噪效果、具备导流结构使下水速度得以提升，使人居环境健康等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卫生间地漏结构，具有多重降噪效果、具备导流结构使下水速度得以提升、提升人居环境健康等优点；解决上述问题。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种卫生间地漏结构，包括设在卫生间结构地面预埋下水管内的通管以及设于通管进水端的漏水件，通管包括由内至外同轴设置的导流件、内管和外管，漏水件包括与内管一体成型的漏水壳，漏水壳上安装有过滤盖，下水口进水端设有浮子平衡件、下水口外周预设有与漏水壳表面进水槽相对应的存水腔；导流件中心设有导流锥，导流件的四周向导流锥位置下陷形成导流坡面，导流坡面表面等距预留有过水口；内管包括管体以及一体成型于管体内、外壁的至少三条螺旋肋和若干个卡块，还包括内管外挤包的保温材料层，螺旋肋以管体内壁的若干条互相平行的螺旋线为基线等距设置，通管内的螺旋肋螺旋周数在三周以内；外管由管体以及沿管体轴心等距交错设置在其内壁的凸块、支块组成；内管、外管之间预留有填充空间，填充空间内设有用于降低水流噪音的吸声材料。
7.进一步的，为了避免少量水流垂直落下出现的噪音、提高流体流速，导流件与内管内壁固定，导流锥中部与导流件中心固定，导流锥下部沿向四周外延伸形成引流曲面，导流锥直径为内管内径的8-30％。
8.进一步的，为了便于管体组合使用，卡块、支块的设置个数相同，且两者位置相互对应，内管和外管通过支块、卡块相互装配配合；
9.进一步的，为了能够降低外部水流噪音的影响，吸声材料与凸块、支块邻面以及内管外壁紧贴，吸声材料为离心玻璃棉；
10.进一步的，为了能够配合降低水流噪音，对流水进行导流，螺旋肋的高度为内管内径的0.5-2％，且其厚度为内管内径的0.5-3％，螺旋肋截面呈三角形；
11.进一步的，为了便于对水流进行合理分流导流，螺旋线的螺旋角即螺旋线切线与
轴线的夹角为10-40
°
。
12.本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型在漏水件内设有存水腔和浮子平衡件，相互配合能够起到隔绝支管内异味的效果，地漏的通管中心设有由于对落水分散的静音结构，即为导流件，当流水经下水口流入通管中，流水会顺导流锥上部流至过水口，通过过水口流至导流锥下部的引流曲面，再从引流曲面引导至相邻螺旋肋之间的通道中，避免了流水从支管中心垂直冲下无法经内壁顺流出现的流水击打支管内壁发出噪音振动，将水引导至相邻的螺旋肋间隙中，螺旋肋截面呈三角形，由于螺旋肋的导流作用，管内水流沿管内壁呈螺旋下落，形成较为稳定并且密实的水膜旋流，使地漏通管中心成为一个通畅的空气柱，流水的下降极限流速就有所减小，显著地降低了管道内的压力波动，降低流水下落噪音的同时提升了流水流通速度，使流入排水支管的水流能够沿支管内壁下流；且在内管和外管之间设有吸声材料，能够辅助对地漏和下水噪声进行吸收，提升人居环境健康。
附图说明
14.图1为本实用新型剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型通管横截面结构示意图；
17.图4为本实用新型通管侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型漏水件俯视结构示意图。
19.图中：1、通管；2、导流件；201、过水口；202、导流锥；203、导流坡面； 3、漏水件；4、外管；401、凸块；402、支块；5、吸声材料；6、内管；601、卡块；602、螺旋肋；7、保温材料层。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种技术方案：一种卫生间地漏结构，如图1至5所示，包括设在卫生间结构地面预埋下水管内的通管1以及设于通管1进水端的漏水件 3，通管1包括由内至外同轴设置的导流件2、内管6和外管4，漏水件3包括与内管6一体成型的漏水壳，漏水壳上安装有过滤盖，下水口进水端设有浮子平衡件、下水口外周预设有与漏水壳表面进水槽相对应的存水腔；导流件2中心设有导流锥202，导流件2的四周向导流锥202位置下陷形成导流坡面203，导流坡面203表面等距预留有过水口201；内管6包括管体以及一体成型于管体内、外壁的至少三条螺旋肋602和若干个卡块601，还包括内管6外挤包的保温材料层7，螺旋肋602以管体内壁的若干条互相平行的螺旋线为基线等距设置，通管1内的螺旋肋602螺旋周数在三周以内；外管4由管体以及沿管体轴心等距交错设置在其内壁的凸块401、支块402组成；内管6、外管4之间预留有填充空间，填充空间内设有用于降低水流噪音的吸声材料5。
22.如图1至3所示，导流件2与内管6内壁固定，导流锥202中部与导流件2 中心固定，
导流锥202下部沿向四周外延伸形成引流曲面204，导流锥202直径为内管6内径的8-30％，使落水冲导流锥202顶部冲下再通过过水口201，经导流锥202下部曲面引流至内管6管壁的螺旋肋602之间，提高了流体的流速；
23.如图3所示，卡块601、支块402的设置个数相同，且两者位置相互对应，内管6和外管4通过支块402、卡块601相互装配配合，使整管体结构更为坚固稳定；
24.如图3所示，吸声材料5与凸块401、支块402邻面以及内管6外壁紧贴，吸声材料5为离心玻璃棉，能够吸收管体使用中的噪音；
25.如图1至3所示，螺旋肋602的高度为内管6内径的0.5-2％，且其厚度为内管6内径的0.5-3％，螺旋肋602截面呈三角形，导流降噪的同时减少对流水量的影响；
26.如图1至3所示，螺旋线的螺旋角即螺旋线切线与轴线的夹角为10-40
°
，能够对流水进行分流，减少垂直落下对地漏内冲击产生的噪音；
27.本实用新型的原理如下：该地漏的高度尺寸范围在7-12厘米之间，当地漏预埋好后，当流水经过滤盖流入漏水件3中，因流水的反作用力使浮子平衡件上浮，使流水通过存水弯进入下水口，再顺导流锥202上部流至过水口201，通过过水口201流至导流锥202下部表面，通过引流曲面204引导至相邻螺旋肋 602之间的通道中，使流水贴覆于管体内壁螺旋下落，降低流水下落噪音的同时提升了流水流通速度，内管6和外管4之间设有吸声材料5，能够辅助对噪声进行吸收。