，如上所述，便座加热器由约800W的高输出的加热器构成。因此，能够在从使用者进入卫生间到落座于便座400的例如约6秒?10秒期间，将便座400的落座面400a加热到例如约40°C的舒适温度。
[0042]另外，在便座400达到舒适温度后，控制部900将对便座加热器的通电降低到例如约50W的低功率，将落座面400a的温度保持在上述的舒适温度。
[0043]并且，在使用者从卫生间内出来时，控制部900停止对便座加热器的通电，或者将落座面400a保温在约20°C的低温状态。由此，能够大幅削减使用者不在卫生间内时的电力。
[0044]<2>烘干装置的结构
[0045]下面，使用图3?图5说明本实施方式的卫生清洗装置的烘干的结构。
[0046]图3是该实施方式的烘干装置的外观的立体图。图4是该实施方式的主体的烘干装置的设置位置的剖视图。图5是该实施方式的静电雾化装置的剖视图。另外，图4示出未使用烘干装置时的状态。
[0047]首先，如图3和图4所示，本实施方式的烘干装置700构成为至少将外壳710、送风装置720、构成加热部的加热器单元703、静电雾化装置740等作为主构成部件。外壳710具有形成于内部的风道。送风装置720向形成于外壳710内的风道供给空气。加热器单元730将由送风装置720供给的空气加热。静电雾化装置740生成带电水微粒。
[0048]具体而言，外壳710例如由用阻燃性的ABS等阻燃性树脂成型的下壳711、中壳712和上壳713构成，在内部形成有上下两段的隧道状的风道。在外壳710的后端部，如图4所示，形成有收纳送风装置720的送风装置设置空间704。在送风装置设置空间704的前方形成有例如被分成上下两段的进气口 705，以便从送风装置720供给的空气流入。另外，在外壳710的前端部开设有大致长方形(包含长方形)的喷出口 706，喷出口 706配置在主体200的前面下部。
[0049]并且，烘干装置700按照图3的箭头A所示从送风装置720的侧面进气，按照箭头B所示从设于前面的喷出口 706朝向前方喷出空气。
[0050]如上所述构成本实施方式的烘干装置700。
[0051]另外，如图4所示，由外壳710形成的风道至少由主风道701、副风道702、喷出风道703等构成。主风道701由下壳711和中壳712形成，配置在外壳710的下方。副风道702由中壳712和上壳713形成，配置在外壳710的上方。喷出风道703在喷出口 706的附近配置在主风道701和副风道702合流的位置。并且，风道构成为将从送风装置720供给的空气的约90%供给到主风道701，将约10%供给到副风道702。
[0052]另外，如图4所不，在主风道701与喷出风道703的边界部分设置有由上下两段构成的转动自如的防水闸门707、708，以便封堵主风道701在喷出口 706侧的开口。防水闸门707、708例如用PP (聚丙烯)等树脂材料成型为大致板状(包含板状)。并且，防水闸门707,708通过形成于各自上缘左右的枢轴707a、708a转动自如地枢轴支撑在外壳710上。
[0053]另外，烘干闸门750开闭自如地设置在与烘干装置700的喷出口 706相对的主体外壳220的下端部。烘干闸门750例如用PP等树脂材料成型为大致板状(包含板状)。烘干闸门750通过形成于上缘左右的枢轴(未图示)转动自如地枢轴支撑在主体外壳220上。
[0054]并且，如图4所示，在不使用烘干装置700时，烘干闸门750依靠自重配置在大致铅直位置(包含铅直位置)，封堵烘干装置700的喷出口 706。由此，实现排便时的污物和清洗水不直接落在喷出口 706的结构。另外，防水闸门707、708也与烘干闸门750同样地依靠自重配置在大致铅直位置(包含铅直位置)，封堵主风道701。由此，实现可靠地防止清洗水进入的结构。
[0055]另一方面，如后面使用图6和图7说明的那样，在使用烘干装置700时，由于送风装置720产生的空气的风压，烘干闸门750和防水闸门707、708在从大致铅直位置(包含铅直位置)到大致水平位置(包含水平位置)之间转动。由此，烘干装置700的喷出口 706敞开。
[0056]另外，如图4所示，在外壳710的内部，在后方设有送风装置720，在主风道701设有加热器单元730，在副风道702设有静电雾化装置740，在喷出风道703设有热敏电阻760ο热敏电阻760检测喷出到喷出风道703中的空气的温度。
[0057]送风装置720例如由以直流电机驱动的西洛克风扇等构成。并且，送风装置720通过使供给的直流电流的电压变化，使西洛克风扇的转速变化，从而使送风量变化。
[0058]作为加热部的加热器单元730由例如约400W的加热丝731、例如在77°C时熔断的第I温度熔断器732、例如在93°C时进行动作的第2温度熔断器733等构成。加热器单元730的外廓例如被具有耐热性的云母盖734覆盖而与周围绝缘。
[0059]加热丝731形成为螺旋状，配置在云母盖734的内部的外周附近。在加热丝731的螺旋的中央部，在接近送风装置720的后方配置有第2温度熔断器733，在接近送风装置720的前方配置有第I温度熔断器732。此时，加热丝731、第I温度熔断器732以及第2温度熔断器733被串联电连接。
[0060]S卩，第I温度熔断器732和第2温度熔断器733构成温度过度上升防止部，以防止主风道701的内部温度异常上升。具体而言，例如在送风装置720发生故障而处于锁定状态的情况下等，首先在主风道701内的温度异常上升时，作为第I步骤，第I温度熔断器732熔断，切断对加热丝731的通电。此时，例如在第I温度熔断器732由于故障等而不动作(熔断)的情况下，作为第2步骤，第2温度熔断器732熔断，切断对加热丝731的通电。由此，构成利用双重结构防止发生烘干装置700和卫生清洗装置100等冒烟和着火的温度过度上升防止部。
[0061]另外，静电雾化装置740如图5所示，至少由珀耳帖元件741、雾化电极742、极板电极743等构成。珀耳帖元件741使空气中的水分结露而生成水。雾化电极742对由珀耳帖元件741生成的水施加电压。极板电极743与雾化电极742相对地设置，与雾化电极742同样地对由珀耳帖元件741生成的水施加电压。
[0062]并且，静电雾化装置740的珀耳帖元件741与设于主体200的控制部900电连接。由此，控制部900对珀耳帖元件741施加例如约OV?0.6V的直流电流来控制例如温度。
[0063]另外，雾化电极742被设置成从珀耳帖元件741的冷却基板朝向下方变尖的形状。由此，在珀耳帖元件741的冷却基板结露的水沿着尖锐形状的雾化电极742被输送到前端。
[0064]并且，极板电极743以包围雾化电极742的方式大致呈穹顶状(包含穹顶状)地配置在与尖锐形状的雾化电极742相对的位置。
[0065]并且，控制部900向雾化电极742与极板电极743之间施加约3500V的直流电流，由此产生带电水微粒。
[0066]如上所述构成本实施方式的烘干装置700。
[0067]<3>烘干装置的动作及作用
[0068]下面，使用图6和图7说明上述结构的烘干装置的动作及作用。
[0069]图6是示出在该烘干装置的烘干功能的动作时烘干闸门全开的状态的剖视图。图7是示出在该烘干装置的静电雾化功能的动作时烘干闸门半开的状态的剖视图。
[0070]S卩，本实施方式的烘干装置700具有烘干功能和静电雾化功能这两种功能。
[0071]首先，下面说明烘干功能。
[0072]烘干功能是使通过清洗而润湿的使用者的局部直接接触热风进行烘干的功能。
[0073]首先，使用者操作遥控器500的烘干功能的操作开关501，由此开始使用烘干功能。并且，控制部900驱动烘干装置700的送风装置720和加热器单元730。具体而言，向送风装置720供给例如12V的直流电流，以供给0.3m3/min的空气的较强功率进行驱动。
[0074]由此，如图6所示，由送风装置720供给的空气朝向进气口705供给。所供给的空气的约90%按照箭头Yl所示供给到主风道701。另一方面，所供给的空气的约10%按照箭头Y2所示供给到副风道702。
[0075]并且，供给到主风道701的空气被加热器单元730加热，在主风道701内朝向喷出口 706流动。此时，由于被加热的热风的风力，防水闸门707、708大致水平(包含水平)地转动而完全敞开。由此，通过完全敞开的防水闸门707、708之间的开口，热风按照箭头Y3所示被供给到喷出风道703。
[0076]另一方面，按照箭头Y2所示，供给到副风道702的空气经过副风道702，按照箭头Y4所示被