大于进水腔21内的水压，在水压作用下，控制阀密封件3向下移动并关闭控制阀进水口 24，使控制阀进水口 24处于关闭状态，第一出水腔22停止向容水腔体10内供水。
[0079]当容水腔体10内的水经出水口 15被排出至预设量时，水浮子4和滑杆4在自身重力作用下向下移动，从而使得滑杆密封件41与第二进水口 14脱离，使得第二进水口 14处于开启状态。当第二进水口 14处于开启状态时，第二出水腔23内的水会迅速流入容水腔体10内，使得第二出水腔23内的水压降低，此时第二出水腔23内水压低于进水腔21内的水压，在水压作用下，控制阀密封件3向上移动并开启控制阀进水口 24，使控制阀进水口24处于开启状态，第一出水腔22开始向容水腔体10内供水。
[0080]如此，则能实现，在容水腔体10内的水增加至预设量时，第二进水口 14关闭，同时控制阀进水口 24也关闭，第一出水腔22停止向容水腔体10供水；在容水腔体10内的水减少至预设量时，第二进水口 14开启，同时控制阀进水口 24也开启，第一出水腔22开始向容水腔体10供水，实现了在供水/补水之间的转换。
[0081]由此，本发明提供的防逆流水箱，采用水浮子的方式来控制控制阀内的水压转换，通过控制阀内的水压差来控制控制阀密封件的移动，进而控制控制阀进水口的开启或关闭，从而控制外部供水设备输送至水箱内的水流量，有效地避免了逆流的发生。同时，由于其采取纯机械结构，使得其结构简单，可靠性高、并降低了成本。
[0082]为了实现滑杆4在容水腔体10内直线运动，可以设置导向柱，使滑杆4与导向柱配合。
[0083]本发明中的控制阀密封件3可通过支撑部件支撑在控制阀进水口 24处，也可以将其一侧连接在控制阀进水口 24上，只要能够实现在第二出水腔23水压增大时，控制阀密封件3关闭控制阀进水口 24，在第二出水腔23水压减小时，控制阀密封件3开启控制阀进水口 24即可。
[0084]水浮子5在上升过程中保持与滑杆4接触，以带动滑杆4上升。在下降过程中，水浮子5和滑杆4都靠自身重力下降，两者可以不接触。
[0085]较佳地，如图2和图13-15所示，滑杆4上设置有连杆42，连杆42具有能够与水浮子5相接触的接触端421和用于铰接在该防逆流水箱100内的铰接端422，滑杆4连接在接触端421和铰接端422之间，且铰接端422距离滑杆4的距离小于接触端421距离滑杆4的距离。
[0086]连杆42起到增加力臂，使水浮子5的力距增大，类似于放大杆。连杆42包括接触端421和铰接端422，接触端421用于与水浮子5接触，铰接端422铰接在防逆流水箱100内，具体地，其可以铰接在水箱盖11上，也可以根据需要铰接在水箱壳体12上。滑杆4连接在接触端421和铰接端422之间。
[0087]由此，当水浮子5上下移动时，连杆42可以绕着铰接端422转动，从而带动滑杆4上下移动。
[0088]又，由于铰接端422距离滑杆4的距离小于接触端421距离滑杆4的距离，所以水浮子5的力臂大于滑杆4的力臂，当水浮子5上升时，通过力臂作用，使得作用在滑杆4上的力矩增大，从而能够减小水箱1和水浮子5的体积。
[0089]较佳地，如图12-15所示，水箱1上位于第二进水口 14处还垂直向下延伸有导向管19，第二进水口 14形成在导向管19的末端。
[0090]滑杆4上设置有用于与导向管19配合的套管43，滑杆密封件41设置在套管43内，套管43能够上下滑动地配合在导向管19上。
[0091]S卩，在水箱1内还设置有导向管19，第二进水口 14设置在导向管19的末端，该导向管19 一方面用于对滑杆4的滑动起到导向作用，另一方面还起到向第二进水口 14供水的作用。
[0092]滑杆4上设置有套管43，其内径大于导向管19的外径，滑杆密封件41设置在套管43内。组装时，将套管43套在导向管19，并且该套管43能够沿着导向管19上下滑动，从而带动滑杆密封件41堵住第二进水口 14或开启第二进水口 14。
[0093]优选地，滑杆密封件41为橡胶垫，具有弹性，密封效果好，并且耐用。
[0094]较佳地，如图4-11所示，进水腔21和第一出水腔22都呈环形设置，进水腔21布置在第一出水腔22的外侧，并在进水腔21与第一出水腔22之间布置有环形的隔水筋28。
[0095]控制阀密封件3布置在进水腔21和第一出水腔22的上方，控制阀进水口 24形成在隔水筋28与控制阀密封件3之间。
[0096]控制阀密封件3能够在控制阀2内的水压作用下向下移动与隔水筋28配合以关闭控制阀进水口 24或向上移动与隔水筋28分离以开启控制阀进水口 24。
[0097]当水能够漫过隔水筋28之后，水就会经控制阀进水口 24从进水腔21流入第一出水腔22内。将进水腔21和第一出水腔22都设置为环形，利于整体结构布局，减小结构尺寸。
[0098]并使得控制阀进水口 24也呈环形设置，其与环形的隔水筋28相似，隔水筋28也呈环形布置在控制阀密封件3的下方，从而增大了控制阀进水口 24的面积，利于进水腔21快速向第一出水腔22内供水。
[0099]当进水腔21内的水压小于或等于第二出水腔22内的水压时，控制阀密封件3朝向隔水筋28侧移动，并密闭配合在隔水筋28上，以关闭控制阀进水口 24，使得控制阀进水口 24处于关闭状态。
[0100]当进水腔21内的水压大于第二出水腔22内的水压时，控制阀密封件3向着远离隔水筋28侧移动，从而开启控制阀进水口 24，使得控制阀进水口 24处于开启状态。
[0101]较佳地，如图5和图11所示，控制阀密封件3为橡胶隔膜31，在进水腔21和第一出水腔22的上方还设置有支撑件32，橡胶隔膜31安装在支撑件32上，密封件通孔33形成在支撑件32上。
[0102]橡胶隔膜31，具有弹性，密封效果好，并且耐用。为了避免直接在橡胶隔膜31上开孔，以免影响其使用寿命，则在进水腔21和第一出水腔22的上方还设置有支撑件32，将密封件通孔33设置在支撑件32上，并将橡胶隔膜31安装在支撑件32上。如此设置，一方面提高了密封效果，另一方面也提高了橡胶隔膜的使用寿命。
[0103]较佳地，如图1、图4、图13-14和图17所示，水箱1包括水箱壳体12和安装在水箱壳体12上的水箱盖11，容水腔体10形成在水箱壳体12内，第一进水口 13和第二进水口14形成在水箱盖11上，出水口 15位于水箱壳体12的底部，控制阀2安装在水箱盖11内。
[0104]如此设置，便于拆卸安装，并便于从顶部向容水腔体10内注水，从底部将水从容水腔体10内排出。
[0105]较佳地，如图1、图3-5、图7-9和图16-17所示，第一出水腔22上设置有第一出水管25，水箱1上设置有与第一进水口 14连通的第一进水管16，第一出水管25与第一进水管16之间通过一条供水软管6连通。
[0106]第二出水腔23上设置有第二出水管26，水箱1上设置有与第二进水口 14连通的第二进水管17，第二出水管26与第二进水管17之间通过另外一条供水软管6连通。
[0107]如此设置，便于管道之间的连接，水流流通。具体地，第一出水管25、