一种结构连续型荷载箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及基粧竖向承载能力检测技术领域，具体而言，涉及一种结构连续型荷载箱。
【背景技术】
[0002]采用埋设于基粧内部的荷载箱进行基粧竖向承载能力检测已经成为一种应用较多的方法。现有的荷载箱通常由上承压板、下承压板、压力单元构成，压力单元安装于上承压板、下承压板之间。且基粧钢筋笼在上承压板、下承压板处截断形成上段钢筋笼和下段钢筋笼。上段钢筋笼和下段钢筋笼通常分别与上承压板、下承压板焊接。
[0003]基粧竖向承载能力检测试验分为加载和卸载两个阶段。加载阶段中，压力单元顶部、底部分别与上承压板、下承压板接触，将试验荷载传递给基粧。卸载阶段中，压力单元顶部或底部脱离与承压板的接触。
[0004]则试验完毕后，上承压板、下承压板之间没有钢筋笼，也没有压力单元的连接，从而导致基粧在上承压板、下承压板之间的结构不连续。
[0005]有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本发明的产生。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构连续型荷载箱，用以进行基粧竖向承载能力检测，并且在检测完毕后保持基粧在上承压板、下承压板之间的结构连续性。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供了一种结构连续型荷载箱，用于测定基粧竖向承载能力，所述的结构连续型荷载箱包括:上承压板、下承压板、多个压力单元以及多个结构连续单元；所述上承压板与基粧上段钢筋笼焊为一体，下承压板与基粧下段钢筋笼焊为一体；多个压力单元安装在上承压板与下承压板之间；其中，多个所述的结构连续单元也安装在上承压板与下承压板之间。
[0008]所述的结构连续型荷载箱，其中，所述的结构连续单元包括结构连续杆、上套管、下套管、内套管、上内衬管以及下内衬管；其中，上承压板与下承压板之间穿设有多根结构连续杆，上套管包覆所述结构连续杆的上段穿过上承压板的部分且上套管与上承压板的顶面连接，下套管包覆所述结构连续杆的下段穿过下承压板的部分且下套管与下承压板的底面连接；内套管包覆结构连续杆的中段且位于上承压板与下承压板之间；上内衬管位于结构连续杆与内套管之间且与上承压板的底面连接，下内衬管位于结构连续杆与内套管之间且与下承压板的顶面连接。
[0009]所述的结构连续型荷载箱，其中，所述的结构连续单元包括结构连续杆、上套管、下套管、内套管、上内衬管以及下内衬管；其中，上承压板与下承压板之间穿设有多根结构连续杆，上套管包覆所述结构连续杆的上段穿过上承压板的部分且上套管与上承压板的顶面焊接，下套管包覆所述结构连续杆的下段穿过下承压板的部分且下套管与下承压板的底面焊接；内套管包覆结构连续杆的中段且位于上承压板与下承压板之间；上内衬管位于结构连续杆与内套管之间且与上承压板的底面焊接，下内衬管位于结构连续杆与内套管之间且与下承压板的顶面焊接。
[0010]所述的结构连续型荷载箱，其中，上套管顶部设置有用于向结构连续单元内灌注填充物的灌注孔。
[0011]所述的结构连续型荷载箱，其中，上内衬管、下内衬管与内套管之间分别采用间隙配合；结构连续杆与上内衬管之间采用过渡配合；结构连续杆与下内衬管之间采用过盈配合；结构连续杆与上套管、下套管之间分别采用间隙配合。
[0012]所述的结构连续型荷载箱，其中，上套管、下套管长度不小于压力单元行程与10Omm之和。
[0013]所述的结构连续型荷载箱，其中，在荷载箱安装完毕后，结构连续杆的长度满足结构连续杆端部距上套管或下套管端部的空隙小于5mm。
[0014]所述的结构连续型荷载箱，其中，多个所述的结构连续单元沿上承压板、下承压板外缘布设，且在钢筋笼内侧。
[0015]所述的结构连续型荷载箱，其中，还包括导流孔，导流孔对应地设于上承压板和下承压板的中心位置，并可在上承压板、下承压板其他位置设置，并避开压力单元的位置。
[0016]所述的结构连续型荷载箱，其中，还包括功能孔，功能孔对应地设于上承压板和下承压板的外缘，且在钢筋笼内侧，并避开结构连续单元位置、压力单元位置和导流孔位置。
[0017]本实用新型的有益效果是:所提供的结构连续型荷载箱加工、安装不复杂，能够实现在荷载试验后保持上承压板、下承压板之间的结构连续性，保持基粧检测完后在荷载箱处的抗剪切强度，使基粧在检测完后抗水平剪切强度不会降低。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一实施例的主视图；
[0020]图2为本实用新型一实施例的俯视图。
[0021]附图标记说明:1_上承压板；2_下承压板；3_压力单元；4_下套管；5_下内衬管；6-上内衬管；7_内套管；8_结构连续杆；9_上套管；10_灌注孔；11_导流孔；12_功能孔；A-上套管长度；B-下套管长度。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]首先请参照图1和图2，分别为本实用新型一实施例的主视图和俯视图。本实用新型的结构连续型荷载箱，用于测定基粧竖向承载能力，所述的结构连续型荷载箱包括:上承压板1、下承压板2、多个压力单元3以及多个结构连续单元；所述上承压板I与基粧上段钢筋笼(图中未示)焊为一体，下承压板2与基粧下段钢筋笼(图中未示)焊为一体；多个压力单元3均匀、对称地安装在上承压板I与下承压板2之间；其中，所述的结构连续单元也安装在上承压板I与下承压板2之间。所述的上承压板1、下承压板2为圆形板或方形板(图2中仅示出了圆形板形式的上承压板I)，这是根据基粧的形式选用的。多个所述的结构连续单元沿上承压板、下承压板外缘布设，且在钢筋笼内侧。
[0024]所述的结构连续单元包括结构连续杆8、上套管9、下套管4、内套管7、上内衬管6以及下内衬管5 ;其中，上承压板I与下承压板2之间穿设有多根结构连续杆8，上套管9包覆所述结构连续杆8的上段穿过上承压板I的部分且上套管9与上承压板I的顶面连接，下套管4包覆所述结构连续杆8的下段穿过下承压板2的部分且下套管4与下承压板2的底面连接；内套管7包覆结构连续杆8的中段且位于上承压板I与