强夯机防后倾托架的制作方法

文档序号:8992736阅读:309来源:国知局
强夯机防后倾托架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强夯机,具体是一种强夯机防后倾托架。
【背景技术】
[0002]履带式强夯机为一种采用履带行走底盘的桁架式臂架结构强夯机;在强夯机夯锤脱钩的瞬间,臂架和整车都产生振动、振动会使臂架等结构件产生应力疲劳,降低结构件甚至整车的的使用寿命。
[0003]强夯机防后倾I的设计为了抑制臂架3振动。如图3所示:现有的防后倾I主要由导杆11、弹簧12和撑杆13构成;防后倾I的下端一般固定于人字架2上,上端一般固定于臂架I的中部,如图1所示;起臂时,防后倾I内外管重合的较少,相对而言,此时防后倾I较长,防后倾I产生的挠度过大,如图2所示,此时,防后倾I的导杆11与撑杆13之间不能自由滑动,导致臂架3不能自起臂,这种情况下一般需要辅助吊车将防后倾I提一下即可自动起臂。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种强夯机防后倾托架,能够有效改善起臂前防后倾的挠度、达到顺利起臂的目的。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种强夯机防后倾托架,包括焊接托架和尼龙块;所述的尼龙块通过螺钉、弹垫安装在焊接托架上部;
[0006]所述的尼龙块上部抵住防后倾的前部,焊接托架底部安装在臂架的底节臂上。
[0007]所述的焊接托架底部通过销轴和卡子安装在臂架的底节臂上。
[0008]所述的尼龙块宽度与焊接托架的宽度相同、大于防后倾的直径。
[0009]所述的螺钉、弹垫的数量均为2个。
[0010]本实用新型焊接托架有效地改善了起臂前防后倾的挠度,臂架起臂开始时防后倾的导杆和撑杆之间能够自由滑动,随后防后倾脱离防后倾托架,此时虽然防后倾的挠度加大了,但防后倾套管和导管之间已经开始滑动,随着臂架及防后倾的振动,防后倾导杆和撑杆之间继续滑动,最终达到起臂的目的;减少对辅助吊车的依赖,同时节约的每次租用吊车的费用成本。
【附图说明】
[0011]图1是现有防后倾工作状态时在臂架、人字架上的位置示意图;
[0012]图2是现有防后倾起臂状态时在臂架、人字架上的位置示意图;
[0013]图3是防后倾结构分解图;
[0014]图4是强夯机防后倾托架位置示意图;
[0015]图5是本实用新型结构分解图。
[0016]图中:1、防后倾,2、人字架,3、臂架,4、防后倾托架,41、焊接托架,42、尼龙块、43、螺钉,44、弹垫。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图5所示,一种强夯机防后倾托架,包括焊接托架41和尼龙块42 ;所述的尼龙块42通过2个螺钉43、2个弹垫44安装在焊接托架I上部;
[0019]如图4所示,所述的尼龙块42上部抵住防后倾I的前部,焊接托架41底部安装在臂架3的底节臂上。
[0020]所述的焊接托架41底部通过销轴和卡子安装在臂架3的底节臂上,本安装方式简单有效。
[0021]所述的尼龙块42宽度与焊接托架41的宽度相同、大于防后倾I的直径,可有效支撑防后倾I。
[0022]本实用新型焊接托架41有效地改善了起臂前防后倾I的挠度,臂架3起臂开始时防后倾I的导杆11与撑杆13之间能够自由滑动,随后防后倾I脱离防后倾托架4,此时虽然防后倾I的挠度加大了,但防后倾导杆11和撑杆13之间已经开始滑动,随着臂架3及防后倾I的振动,防后倾I的导杆11和撑杆13之间继续滑动,最终达到起臂的目的;减少对辅助吊车的依赖,同时节约的每次租用吊车的费用成本。
【主权项】
1.一种强夯机防后倾托架,其特征在于,包括焊接托架(41)和尼龙块(42);所述的尼龙块(42)通过螺钉(43)、弹垫(44)安装在焊接托架(I)上部; 所述的尼龙块(42)上部抵住防后倾(I)的前部,焊接托架(41)底部安装在臂架(3)的底节臂上。2.根据权利要求1所述的一种强夯机防后倾托架,其特征在于,所述的焊接托架(41)底部通过销轴和卡子安装在臂架(3)的底节臂上。3.根据权利要求1所述的一种强夯机防后倾托架,其特征在于,所述的尼龙块(42)宽度与焊接托架(41)的宽度相同、大于防后倾(I)的直径。4.根据权利要求1所述的一种强夯机防后倾托架,其特征在于,所述的螺钉(43)、弹垫(44)的数量均为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强夯机防后倾托架,包括焊接托架(41)和尼龙块(42);所述的尼龙块(42)通过螺钉(43)、弹垫(44)安装在焊接托架(1)上部;所述的尼龙块(42)上部抵住防后倾(1)的前部,焊接托架(41)底部安装在臂架(3)的底节臂上;本实用新型焊接托架有效地改善了起臂前防后倾的挠度,臂架起臂开始时防后倾的导杆和撑杆之间能够自由滑动,随后防后倾脱离防后倾托架,此时虽然防后倾的挠度加大了,但防后倾套管和导管之间已经开始滑动,随着臂架及防后倾的振动,防后倾导杆和撑杆之间继续滑动,最终达到起臂的目的;减少对辅助吊车的依赖,同时节约的每次租用吊车的费用成本。
【IPC分类】E02D3/046
【公开号】CN204645016
【申请号】CN201520088951
【发明人】杨勇, 尹巧珍, 张中华, 周君
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月6日
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