混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种混凝土基础预埋钢板调平装置。
【背景技术】
[0002]在变电站土建施工时，常在电气设备基础里预埋镀锌预埋钢板，以便将来与设备底座焊接而达到固定设备的作用。这就要求镀锌预埋钢板有较好的平直度，然而在加工、运输、保管以及施工过程中等的外力作用下，钢板往往会发生弯折翘曲。同时，依据国家强制性条文规定，镀锌钢板调直宜采用冷弯工艺，不能用金属体直接敲打钢板进行调平直，以免造成其表面损失、锈蚀。目前，一般施工企业对不满足平直度要求的钢材采用直接废弃或是回厂再处理，这将会造成较大的浪费和影响正常施工而耽误工期。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，以校正不同尺寸预埋镀锌钢板的平直度为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
[0004]混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，包括底座、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座长度方向滑动的滑动门架、设置于底座上表面中心的千斤顶，每个所述的滑动门架包括一个门架滑框，对称固接于门架滑框两侧框座上的两个门架支柱，所述的两个门架支柱之间的下部和上部各固接有一根门架连梁，所述的上部门架连梁的高度高于千斤顶的高度，所述的两个门架支柱的顶部固接有受力水平横梁。通过把滑动门架移动到相应的对称位置，在受力水平横梁和上部门架连梁放入待校正钢板，然后使用千斤顶顶压校正，可以方便简单的实现预埋钢板的校正。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的底座长度方向的顶面中心线两侧设有向下凹陷的上部滑槽，所述的门架滑框套接于底座，门架滑框包括上部两侧的框座和与两侧框座固接的底板，上部两侧框座的内侧端部向下折弯凸起，形成上部滑轨，所述的上部滑轨与上部滑槽之间滑动配合，所述的底座底面长度方向设有向上凹陷的下部滑槽，所述的门架滑框的底板上设有向上凸起的下部滑轨与下部滑槽滑动配合，所述的门架滑框与底座的侧面和底面均设有间隙，所述的底座与滑动方向垂直的两端部下方设有通长脚座，所述的通长脚座端部落地。方便实现滑动门架沿着底座长度方向滑动。
[0007]所述的门架滑框与滑动方向垂直的侧面设有螺纹通孔，并设有锁紧螺钉。便于滑动门架移动到位后的锁紧。
[0008]所述的上部门架连梁外套有可以转动的滚动套管。钢板放入时通过滚动套管的滚动可以轻松地把待校正钢板移动到位。
[0009]所述的底座上表面中心设有防滑垫，所述的千斤顶安放于防滑垫之上。可以使千斤顶不发生侧滑现象。
[0010]所述的底座上部滑槽边上沿长度方向设置有刻度尺。便于滑动门架移动时进行位置的查看。
[0011]所述的门架滑框与门架支柱、门架支柱与门架连梁之间的固接方式均为焊接。焊接方式简单牢固。
[0012]所述的框座和底板之间的固接方式为焊接。焊接方式简单牢固。
[0013]所述的门架支柱的顶部设置有梁座，所述的受力水平横梁的焊接在梁座上。通过梁座支撑焊接，能够提供强大的固定力，便于受力水平横梁承受较大的力。
[0014]所述的门架连梁为圆形钢管，所述的受力水平横梁为实心圆钢。圆形钢管采购方便，实心圆钢受力强。
[0015]有益效果:能有效校正不同尺寸钢板的平直度，保证预埋镀锌钢板平直度满足设计规范和标准工艺的要求，减少了浪费，减少了因预埋钢板不平整引起的工期延误现象。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型主视结构不意图。
[0017]图2是本实用新型侧视结构示意图。
[0018]图3是本实用新型俯视结构不意图。
[0019]图4是本实用新型底座剖视结构图。
[0020]图5是本实用新型门架滑框结构示意图。
[0021 ]图中:1-底座;2-滑动门架;3-千斤顶;4-锁紧螺钉；101-通长脚座；102-上部滑槽；103-下部滑槽;201-底板;202-框座；203-门架支柱;204-门架连梁;205-滚动套管；206-门架滑框;207-受力水平横梁;208-梁座;209-上部滑轨;210-下部滑轨。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0023]如图1-5所示，混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，包括底座1、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座I长度方向滑动的滑动门架2、设置于底座上表面中心的千斤顶3，每个所述的滑动门架2包括一个门架滑框206，对称固接于门架滑框206两侧框座202上的两个门架支柱203，所述的两个门架支柱203之间的下部和上部各固接有一根门架连梁204，所述的上部门架连梁204的高度高于千斤顶3的高度，所述的两个门架支柱203的顶部固接有受力水平横梁207。
[0024]为了实现滑动门架沿着底座长度方向滑动，所述的底座I长度方向的顶面中心线两侧设有向下凹陷的上部滑槽102，所述的门架滑框206套接于底座I，门架滑框206包括上部两侧的框座202和与两侧框座202固接的底板201，上部两侧框座202的内侧端部向下折弯凸起，形成上部滑轨209，所述的上部滑轨209与上部滑槽102之间滑动配合，所述的底座I底面长度方向设有向上凹陷的下部滑槽103，所述的门架滑框206的底板201上设有向上凸起的下部滑轨210与下部滑槽103滑动配合，所述的门架滑框206与底座I的侧面和底面均设有间隙，所述的底座I与滑动方向垂直的两端部下方设有通长脚座101，所述的通长脚座101的端部落地。通过滑槽与滑轨的配合实现滑动，端部落地的通长脚座101使底座I底部存在门架滑框206的滑动空间。
[0025]为了便于滑动门架移动到位后的锁紧，所述的门架滑框206与滑动方向垂直的侧面设有螺纹通孔，并设有锁紧螺钉4。通过锁紧螺钉4可以方便的固定住门架滑框206。
[0026]为了便于钢板能够省力的放入，所述的上部门架连梁204外套有可以转动的滚动套管205。钢板放入时通