专利名称：一种割缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械，特别是用于路面切割及混凝土预制板的割缝或割断的割缝机。
背景技术：
现有用于维修路面时割缝的混凝土切割割缝机，机架前端安装动力机，比如小型汽油发动机，机架后端安装水箱，动力机通过带轮传动切割刀片轴，前后轮轴之间由轮架桥连接，用以调节切割深度的丝杠装置安装于水箱后侧并支于后轮轴位置的轮架桥后端，承重支点位于后轮轴上。当切割作业时，切割刀片一旦碰到如石块之类硬物，就会向上弹起，由于这时机架前端至后轮轴处构成一个较长的杠杆施力臂，整机前端容易向上弹起而产生较大的振动，位于水箱后侧的操作人员仅靠把手无法抑制振幅，体力消耗强度大，割缝不易整齐，另外也容易缩短切割刀片的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种切割时振动明显降低的割缝机。
本实用新型包括包括前轮、后轮，机架上安装动力机、水箱，动力机输出轴上通过传动装置连接安装切割刀片，其特征在于前后轮轴之间的轮架桥上轴连由前支板、后支板组成的拐臂，前支板上端固定于可沿机架滑动的横杆，后支板上端轴连于丝杠母管下端。
丝杠母管及与其配合的丝杠设于水箱前端。
机架由槽口相向的“凵”型槽钢构成，上述横杆两端分别架于槽钢的“凵”型槽口内。
上述拐臂的拐角端由轴装于“凵”型槽钢构成的轮架桥“凵”型槽两槽壁。
动力机可为汽油发动机或电动机。
本实用新型由于在机架与轮架桥之间设置拐臂，使整机的前端重力一部份由轮架桥承受，缩短了振动力臂，一旦切割刀片碰到硬物向上弹起时，其产生的力矩不再是原先以后轮轴为支点将机架前端向上翘起，而是同时通过拐臂轴产生一个将整机向上抬起趋势，由于通常水箱的重量较重，整机向上抬动将非常困难，由此抵消了大部分机架前端的向上运动趋势，从而达到减小振幅的目的，降低了工人的操作强度，也使切割刀片减小撞击力而延长使用寿命。
图1为本实用新型实施例侧视图图2为图1中拐臂结构形状图图3为拐臂减振机构示意图图中标记说明动力机1，皮带轮罩2，丝杠母管3，后支板4，保险杠5，丝杠6，手轮7，手轮轴座8，水箱盖板9，把手10，水箱11，后轮12，后轮轴13，机架14，前轮15，拐臂轴16，轮架桥17，轴销18，导向轮19，导向轮杆20，切割刀片21，弹簧垫圈22，螺栓23，刀片轴24，前支板25，横杆26。
具体实施方式
如图1、图3所示，实施例割缝机包括包括前轮15、后轮12，两轮轴之间由“凵”型槽钢构成的轮架桥17连接。由槽口相向的“凵”型槽钢构成的机架14前端上安装汽油发动机1，后端上安装水箱11，发动机输出轴通过皮带轮传动装置连接安装有切割刀片21的刀片轴24。由前支板25、后支板4组成拐臂，前支板25上端垂直固定于可沿机架14“凵”型槽口内滑动的横杆26中间，后支板4上端以轴18连于丝杠母管3下端。前支板25、后支板4下端焊连成一体，其拐角端装有销轴16，如图2所示，销轴16两端穿出轮架桥17“凵”型槽钢两壁使拐臂可转动，也使整机重量的一部分由轮架桥17承担。用于调节切割刀片21深度的丝杠母管3及与其配合的丝杠6设于水箱11前端。
权利要求1.一种割缝机，包括前轮(15)、后轮(12)，机架(14)上安装动力机(1)、水箱(11)，动力机输出轴通过传动装置连接安装切割刀片(21)，其特征在于在前后轮轴之间的轮架桥(17)轴连由前支板(25)、后支板(4)组成的拐臂，前支板(25)上端固定于可沿机架(14)滑动的横杆(26)，后支板(4)上端轴连于丝杠母管(3)下端。
2.根据权利要求1所述的割缝机，其特征在于丝杠母管(3)及与其配合的丝杠(6)设于水箱(11)前端。
3.根据权利要求1所述的割缝机，其特征在于机架(14)由槽口相向的“凵”型槽钢构成，横杆(26)两端分别架于槽钢的槽口内。
4.根据权利要求1所述割缝机，其特征在于拐臂的拐角端由轴(16)装于“凵”型槽钢构成的轮架桥(17)两槽壁。
专利摘要用于路面切割及混凝土预制板割缝或割断的割缝机，包括前轮(15)、后轮(12)，机架(14)上安装动力机(1)、水箱(11)、切割刀片(21)，前后轮轴之间的轮架桥(17)轴连由前支板(25)、后支板(4)组成的拐臂，前支板(25)上端固定于可沿机架(14)滑动的横杆(26)，后支板(4)上端轴连于丝杠母管(3)下端。由于在机架与轮架桥之间设置拐臂，使整机的前端重力一部份由轮架桥承受，缩短了振动力臂，从而达到减小振幅的目的，降低了工人的操作强度，也使切割刀片减小撞击力而延长使用寿命。
文档编号E01C23/00GK2876159SQ20052011753
公开日2007年3月7日 申请日期2005年9月5日 优先权日2005年9月5日
发明者周夏英, 王学兵 申请人:周夏英