专利名称：一种新型沥青加热罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热罐，具体涉及一种新型浙青加热罐。
技术背景 目前国内市政，交通，公路等部门在工程施工和养护施工中，使用的浙青加热设备有敞开式油箱、导热油、浙青加温罐这几种，但这些加温设备在实际生产过程中存在许多技术缺陷及其它不足，如敞开式油箱进行浙青加热，这种加热方式不仅生产效率低，劳动强度大，加温的浙青质量差，而且在生产过程中经常发生烫伤事件；采用导热油加热方式加热，不仅投资大，操作维护复杂，而且运行成本高；另外传统浙青加热罐主要采用罐中罐的加热方式，采用这种方式加热在实际生产过程中，也存在许多技术缺陷及不足，主要有如下问题罐内积存浙青太多按一个50T浙青加温罐来计标，罐内积存的浙青不少于10T，它为什么会积留这么多浙青呢？因为罐中罐的加热部位高于两边浙青储存位置，所以低于加热位置的浙青，无法液位到加热罐中来。所以这些浙青长期积存于浙青罐内，在经过长时间煎熬，使浙青产生老化，所以大大浪费了能源和资金。加热罐使用寿命短实践是检验真理的唯一标准，在现实工作中，一个浙青加热罐的使用时间只有3-4年。使用寿命非常短，其主要原因，就是它的加热方式是用火直接烧烤加热罐底部的铁板，以至于烧烤部位容易腐化，另外烟管容易堵塞，是因为从炉膛到引风机出口处的烟管是成90度曲尺型。烟管在转弯处无法设计合理有效的除尘装置，那么在烧炉时的煤渣及颗粒型的杂尘就很容易堵死管道，影响设备使用，造成设备报废。浙青加热质量差在加热过程中，不能控制调节加热浙青时所需温度，因为它是靠液位来进行加温补给，会使加温罐内的油在抽出时，上面的冷油向下流，所以造成冷浙青和热浙青混合，影响出油质量。环境污染大在环保方面达不到要求，烟肉排出的烟，杂质含量高，对环境污染大，因为它安装的烟管是从炉膛内直接进入引风机，虽然设计有一除尘装置，但这种除尘工艺在实际应用中根本起不到环保效果，所以环境污染非常大。加热燃料单一。这一设备设计采用的加热燃料是煤炭，加热燃料非常单一，而我国经济差异大，燃源分布不均，不能因地适宜。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型浙青加热罐，所述新型浙青加热罐操作简单、加热燃料多样化、能源利用率高。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种新型浙青加热罐，包括罐体，罐体底部两端分别设有加热炉和除尘器；加热炉顶部设有蒸汽发生器，蒸汽发生器顶部设有第一加热管和第二加热管；加热炉侧壁贯通连接有导热管；导热管和第一加热管分别贯通连接至除尘器，除尘器外侧设有引风机；罐体顶部还设有浙青泵，浙青泵密封连接有抽油管，浙青泵还连接有第二加热管；抽油管的开口端位于罐体底部，抽油管在罐体外部的部分设有节流装置，节流装置上设有流量计；罐体上下设置有至少两层平置的隔层板。优选的，所述罐体被两层平置的隔层板分隔为上、中、下三层。优选的，所述罐体顶部还设有进料口、液位计和卸油控制器。优选的，所述罐体底部还开有排渣口。优选的，所述罐体端部还设有浙青计温表、水位计。优选的，所述第二加热管在罐体外部的部分设有蒸汽表和蒸汽阀门。优选的，所述除尘器底部还设有排污口。整机造型设计美观，结构紧凑，移动灵活方便。 整机使用操作和维护简单方便，一目了然。实用性强，创新结构和布局，从而保障了工作连续性，稳定性，安全性。提高了生产效率，降低了劳动强度，改善了劳动条件，避免了烫伤事故的发生。装置设计使用的加热燃料多样化，如煤，柴，油、气等燃料，能因地适宜。本装置设计的加热炉内的炉膛采用耐温，保温及防腐材料，一改过去用明火直烧铁板的弊端，使得设备经久耐用，大大提高了设备使用寿命。本装置设计利用炉膛内的余热，在炉膛上部安装了蒸汽发生器彻底解决了过去浙青泵、输油管、闸阀部位不畅通，需用电烘烤的难题。并且还解决了生产工人的热水供应，给生产生活带来了极大便利，既节能又环保。本装置设计采用远红外加热工艺，彻底解决了浙青罐内积存浙青难以加温而造成的浪费问题。在整套加热设备中，分为高温加热区，中温加热区和低温加热区，有效地利用热源，能准确的控制各加温区的油温，使其互不混合，使得浙青加温效果又好又快。本装置设计采用二次水箱环保除尘处理，彻底杜绝了烟尘对环境的污染，达到了非常好的环保效果。本实用新型的优点和有益效果在于提供一种新型浙青加热罐，所述新型浙青加热罐操作简单、加热燃料多样化、能源利用率高。且本新型浙青加热罐结构简单，设计合理，具有很好的实用性。
图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体实施的技术方案是一种新型浙青加热罐，包括罐体1，罐体I底部两端分别设有加热炉2和除尘器3 ；加热炉2顶部设有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4顶部设有第一加热管5和第二加热管6 ;力口热炉2侧壁贯通连接有导热管7 ;导热管7和第一加热管5分别贯通连接至除尘器3，除尘器3外侧设有引风机8 ;罐体I顶部还设有浙青泵9，浙青泵9密封连接有抽油管10，浙青泵9还连接有第二加热管6 ;抽油管10的开口端位于罐体I底部，抽油管10在罐体I外部的部分设有节流装置11，节流装置11上设有流量计12 ;罐体I上下设置有两层平置的隔层板13。所述罐体I被两层平置的隔层板13分隔为上、中、下三层。所述罐体I顶部还设有进料口 14、液位计15和卸油控制器16。所述罐体I底部还开有排渣口 17。所述罐体I端部还设有浙青计温表18、水位计19。所述第二加热管6在罐体I外部的部分设有蒸汽表20和蒸汽阀门21。所述除尘器3底部还设有排污口 22。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改
进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型浙青加热罐，其特征在于,包括罐体,罐体底部两端分别设有加热炉和除尘器；加热炉顶部设有蒸汽发生器，蒸汽发生器顶部设有第一加热管和第二加热管；加热炉侧壁贯通连接有导热管；导热管和第一加热管分别贯通连接至除尘器，除尘器外侧设有引风机；罐体顶部还设有浙青泵，浙青泵密封连接有抽油管，浙青泵还连接有第二加热管；抽油管的开口端位于罐体底部，抽油管在罐体外部的部分设有节流装置，节流装置上设有流量计；罐体上下设置有至少两层平置的隔层板。
2.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述罐体被两层平置的隔层板分隔为上、中、下三层。
3.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述罐体顶部还设有进料口、液位计和卸油控制器。
4.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述罐体底部还开有排渣口。
5.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述罐体端部还设有浙青计温表、水位计。
6.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述第二加热管在罐体外部的部分设有蒸汽表和蒸汽阀门。
7.根据权利要求I所述的新型浙青加热罐，其特征在于，所述除尘器底部还设有排污□。
专利摘要本实用新型公开了一种新型沥青加热罐，包括罐体，罐体底部两端分别设有加热炉和除尘器；加热炉顶部设有蒸汽发生器，蒸汽发生器顶部设有第一加热管和第二加热管；加热炉侧壁贯通连接有导热管；导热管和第一加热管分别贯通连接至除尘器，除尘器外侧设有引风机；罐体顶部还设有沥青泵，沥青泵密封连接有抽油管，沥青泵还连接有第二加热管；抽油管的开口端位于罐体底部，抽油管在罐体外部的部分设有节流装置，节流装置上设有流量计；罐体上下设置有至少两层平置的隔层板。所述新型沥青加热罐操作简单、加热燃料多样化、能源利用率高。且本新型沥青加热罐结构简单，设计合理，具有很好的实用性。
文档编号E01C19/08GK202730597SQ20122030712
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者丁爱民, 夏咸明 申请人:丁爱民