一种带挂钩的沥青乳化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带挂钩的沥青乳化设备。包括支架，支架上设置有热交换器和挂钩，热交换器包括密封的冷介质箱体，冷介质箱体内设置有用于进行热交换的热介质盘管，冷介质箱体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，其中冷介质进口和冷介质出口直接与冷介质箱体连通，热介质进口和热介质出口均与热介质盘管直接连通；挂钩包括挂钩壳体，挂钩壳体一端设置有用于和挂钩转轴连接的轴孔，另一端铰接有挂钩体。本实用新型涉及一种结构简单，成本低的带挂钩的沥青乳化设备。
【专利说明】一种带挂钩的沥青乳化设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带挂钩的浙青乳化设备。
【背景技术】
[0002]现有带挂钩的浙青乳化设备一般采用板式热交换器，板式热交换器普遍存在耐压能力低、流道狭窄的缺点，经常造成堵塞和泄漏，尤其在浙青行业处理维修非常困难，严重影响施工质量和进度。
[0003]同时，现有浙青乳化设备的挂钩由于自身结构问题，啮合可靠性较低，在使用过程中可能出现脱钩等状况的发生，产生较大的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种带挂钩的浙青乳化设备，主要解决了现有浙青乳化设备的热交换器经常造成堵塞和泄漏的问题，以及现有公路养护设备的挂钩可靠性低的问题。
[0005]本实用新型的具体技术解决方案如下:
[0006]该带挂钩的浙青乳化设备包括支架，所述支架上设置有热交换器和挂钩，所述热交换器包括密封的冷介质箱体，冷介质箱体内设置有用于进行热交换的热介质盘管，冷介质箱体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，其中冷介质进口和冷介质出口直接与冷介质箱体连通，热介质进口和热介质出口均与热介质盘管直接连通；所述挂钩包括挂钩壳体，挂钩壳体一端设置有用于和挂钩转轴连接的轴孔，另一端铰接有挂钩体，所述挂钩壳体靠近轴孔处固定设置有用于安装开合油缸的开合缸后座，开合油缸缸体固定在开合缸后座上，开合油缸活塞杆与锁定夹头一端固定连接，锁定夹头绞接在挂钩壳体上，锁定夹头另一端用于将闭合状态的挂钩体顶紧，防止挂钩体旋转。
[0007]上述冷介质箱体内设置有至少一个用于固定支撑热介质盘管的隔板，所述隔板上设置有将相邻两个分割的冷介质箱体内部空间连通的连接孔。
[0008]上述冷介质箱体内设置有两个用于固定支撑热介质盘管的隔板，其中一个隔板的连接孔设置在隔板底部，另一个隔板的连接孔设置在隔板顶部。
[0009]上述热介质进口、热介质出口、冷介质进口和冷介质出口设置在冷介质箱体同一侧壁上，其中热介质进口和冷介质出口设置于侧壁顶部，热介质出口和冷介质进口设置于侧壁底部。
[0010]上述开合油缸活塞杆通过开合油缸前耳与锁定夹头一端固定连接。
[0011]上述开合缸后座通过固定组件固定于挂钩壳体上，所述固定组件包括螺栓、螺母及垫片。
[0012]上述锁定夹头通过销轴与挂钩壳体铰接。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型提供的带挂钩的浙青乳化设备的热交换器由于在密闭空间内采用了盘管的形式进行热交换，极大地提高了传热面积；同时，本实用新型还增设了隔板和设置在隔板不同位置的连接孔，有效延长了冷热介质热交换的时间，进而提高了热交换的效率。
[0015]同时，该带挂钩的浙青乳化设备的挂钩结构简单，成本低，由于增设由油缸伸缩进行打开和锁定挂钩整体的锁定夹头，因此，极大地提高了挂钩的可靠性及稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构热交换器示意图；
[0017]图2为本实用新型挂钩体打开状态示意图；
[0018]图3为本实用新型挂钩体闭合状态示意图；
[0019]附图明细如下:
[0020]1-热介质进口 ；2_冷介质出口 ；3_热介质管道；4-冷介质箱体；5-固定座；6-冷介质进口 热介质出口 ；8_连接孔；11-挂钩转轴；12-开合缸后座；13-挂钩壳体；14-固定组件；15_开合油缸；16_开合油缸前耳；17_销轴；18-锁定夹头；19_挂钩体。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1所示:
[0022]该带挂钩的浙青乳化设备包括支架，支架上设置有热交换器和挂钩，该热交换器包括密封的冷介质箱体，冷介质箱体内设置有用于进行热交换的热介质盘管，冷介质箱体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，其中冷介质进口和冷介质出口直接与冷介质箱体连通，热介质进口和热介质出口均与热介质盘管直接连通，热介质经热介质进口流入热介质盘管中，最后经热介质出口流出，由于冷介质直接与热介质盘管接触，所以接触面积大，且换热效率高。一般情况下，热介质进口、热介质出口、冷介质进口和冷介质出口设置在冷介质箱体同一侧壁上，其中热介质进口和冷介质出口设置于侧壁顶部，热介质出口和冷介质进口设置于侧壁底部。
[0023]冷介质箱体内设置有至少一个用于固定支撑热介质盘管的隔板，所述隔板上设置有将相邻两个分割的冷介质箱体内部空间连通的连接孔；一般情况下，冷介质箱体内设置有两个用于固定支撑热介质盘管的隔板，其中一个隔板的连接孔设置在隔板底部，另一个隔板的连接孔设置在隔板顶部，这样冷介质在冷介质箱体内的流动形成单向较长的路线，提闻了换热效率。
[0024]冷介质箱体外侧还设置有用于将其进行固定的固定座。
[0025]该带挂钩的浙青乳化设备的挂钩包括挂钩壳体，挂钩壳体一端设置有用于和挂钩转轴连接的轴孔，另一端铰接有挂钩体，挂钩转轴通过轴孔与挂钩连接，挂钩可相对于挂钩转轴360°旋转，增大了挂钩的工作空间；挂钩壳体靠近轴孔处固定设置有用于安装开合油缸的开合缸后座，开合油缸缸体固定在开合缸后座上，该固定一般采用固定组件，如螺栓、螺母及垫片的组合，便于更换；开合油缸活塞杆与锁定夹头一端固定连接，为了避免活塞杆行程过长而易损坏，可在活塞杆与锁定夹头一端增设开合缸前耳以进行连接；锁定夹头铰接在挂钩壳体上，该铰接一般采用销轴配合锁定夹头中心开设的轴孔配合使用，锁定夹头以轴孔为中心分为两段，两段之间的夹角应与挂钩体打开和闭合的位置相适配，锁定夹头另一端用于将闭合状态的挂钩体顶紧，防止挂钩体旋转。
[0026]使用时，控制开合油缸的活塞杆，当活塞杆伸出时，锁定夹头相对于挂钩壳体旋转，让出挂钩体可旋转的空间，打开挂钩体，并需要挂接的物体卡入；卡入后闭合挂钩体，然后控制活塞杆收缩，锁定夹头反向旋转，顶紧挂钩体，使挂钩体处于闭合状态无法打开。
【权利要求】
1.一种带挂钩的浙青乳化设备，包括支架，其特征在于:所述支架上设置有热交换器和挂钩，所述热交换器包括密封的冷介质箱体，冷介质箱体内设置有用于进行热交换的热介质盘管，冷介质箱体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，其中冷介质进口和冷介质出口直接与冷介质箱体连通，热介质进口和热介质出口均与热介质盘管直接连通；所述挂钩包括挂钩壳体，挂钩壳体一端设置有用于和挂钩转轴连接的轴孔，另一端铰接有挂钩体，所述挂钩壳体靠近轴孔处固定设置有用于安装开合油缸的开合缸后座，开合油缸缸体固定在开合缸后座上，开合油缸活塞杆与锁定夹头一端固定连接，锁定夹头铰接在挂钩壳体上，锁定夹头另一端用于将闭合状态的挂钩体顶紧，防止挂钩体旋转。
2.根据权利要求1所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述冷介质箱体内设置有至少一个用于固定支撑热介质盘管的隔板，所述隔板上设置有将相邻两个分割的冷介质箱体内部空间连通的连接孔。
3.根据权利要求2所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述冷介质箱体内设置有两个用于固定支撑热介质盘管的隔板，其中一个隔板的连接孔设置在隔板底部，另一个隔板的连接孔设置在隔板顶部。
4.根据权利要求3所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述热介质进口、热介质出口、冷介质进口和冷介质出口设置在冷介质箱体同一侧壁上，其中热介质进口和冷介质出口设置于侧壁顶部，热介质出口和冷介质进口设置于侧壁底部。
5.根据权利要求4所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述开合油缸活塞杆通过开合油缸前耳与锁定夹头一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述开合缸后座通过固定组件固定于挂钩壳体上，所述固定组件包括螺栓、螺母及垫片。
7.根据权利要求6所述的带挂钩的浙青乳化设备，其特征在于:所述开合油缸前耳与锁定夹头一端固定连接通过销轴完成。
【文档编号】E01C19/08GK203569408SQ201320622406
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张新强, 石剑, 吕帆 申请人:西安达刚路面机械股份有限公司