公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置的制作方法

本发明涉及沥青路面施工领域，更具体的说，本发明涉及一种公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置。

背景技术：

当沥青路面需要维修护理时，传统的方法是使用人工或是机械将路面的废旧沥青凿开，利用车辆将废旧沥青运走，然后在铺装新的沥青。这样的方法费时费力，且废旧的沥青没有得到有效的利用，因此十分浪费。

申请号为201410727611.6的专利公开了一种公路废旧沥青剔除再生使用一体装置及其施工方法，该方案中通过在车体上设置加热装置对路面进行预热，然后使用切割装置将路面切成块料，块料通过传送装置输送到再生施工装置，再生施工装置再将块料加热融化然后和新料混合，最后在出料口排出。该方案很好的解决了废旧沥青的剔除和再生利用问题，但是也存在一些关键的技术问题没有解决：1、废旧路面表层凝结众多灰尘杂质以及废物，未经剔除就用作再施工会影响新路面的质量；2、使用线圈加热装置对路面加热耗能严重、成本过高、且效率过低；3、切割装置使用单个切刀对路面横竖切割，效率较低；4、再生装置的加热箱中利用线圈直接加热效率低；在线圈下面设置滤网并不能有效地发挥过滤效果，因为沥青十分粘稠，过网速度极慢；同时同时石块和沙子容易将网眼堵住造成过滤效果降低。

因此，设计一种公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种公路废旧沥青剔除再生施工一体化装 置，其通过设置铲除装置将路面表层杂质清除，通过分割装置将路面切块，通过滚筒加热装置提高筛选效率。

本发明还有一个目的是提供一种铲除装置，其集加热铲除为一体，提高效率。

本发明还有一个目的是提供一种切割装置，多个并行排列，并集加热和切割为一体，提高效率。

本发明还有一个目的是提供一种滚筒加热装置，其高速旋转，加热和筛选迅速。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置，其中，包括：

车体，其上设置有高压气泵与蒸汽炉，所述高压气泵从蒸汽炉抽取蒸汽；

铲除装置，其设置在所述车体上，所述铲除装置包括铲柄、刀刃以及连接件，所述铲柄第一端铰接车体的底部，第二端向前下方伸延至接近地面使铲柄与车体之间形成夹角区，所述刀刃与铲柄的第二端铰接，所述连接件支撑在所述夹角区内以将铲柄和车体固定，所述连接件设置为可伸缩结构以调节铲柄与车体之间的夹角；其中，所述刀刃上设置有管孔，所述管孔成排设置并通过高压气管与设置在车体上的高压气泵连通；传统的技术没有设置铲除面料相关的装置，导致了沥青路面的很多灰尘杂质没有除去，灰尘杂质混入到新的沥青路面中会影响路面的结构稳定性，影响十分巨大，而设置铲除装置可以将灰尘杂质的面料铲除之外，还设置有管孔喷出高温水蒸气，对沥青路面进行加热，使路面受热融化方便铲除也方便后面的切割，且管孔是贴着刀刃面指向刀刃的刀锋的，因此高压水蒸气能直接精确地喷射到地面的表层需要铲除或是切割的位置，避免水蒸气的分散，提高了效率。

切割装置，其设置在所述铲除装置的后面，所述切割装置包括纵向切割单元和横向切割单元，所述纵向切割单元固定在车体的底部以对路面进行纵向切割，所述横向切割单元可移动地设置在所述车体上，在左右移动时对路面进行横向切割；传统技术是利用PLC控制单个锯片进行横向与纵向的切割，效率极低，且切出的沥青块料不均匀，而本切割装置具有横向与纵向的切割单元，车体的移动速度就是切割的速度，因此不会拖累整车的速度，为施工 效率提供保障。

输送装置，其设置在所述切割装置之后，所述输送装置包括输送带和驱动电机，所述驱动电机驱动所述输送带转动，所述输送带具有进料端和出料端，进料端设置有料铲并向下倾斜以铲起废旧沥青；以及

滚筒加热装置；其设置在所述车体上，所述滚筒加热装置具有入口和出口，所述入口与出料端连接以接收废旧沥青，所述滚筒加热装置将废旧沥青融化后从所述出口排出。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述滚筒加热装置包括：

第一滚筒，其上端开口，下端封闭；

第二滚筒，其内置在所述第一滚筒内，且与第一滚筒之间形成间隙，所述第二滚筒为漏斗结构，漏斗上端敞开形成用于接受废弃沥青的入口，漏斗侧壁设置有多个筛孔形成筛网，漏斗下端收缩形成排料口用于排出过筛杂物；

驱动电机，其设置在所述第一滚筒的内部或是外部以驱动所述第二滚筒转动；以及

加热单元，其固定在所述漏斗侧壁上用于对所述侧壁加热。

传统的加热装置仅考虑怎样将沥青融化以及进行简单的过滤，这种过滤是静置的，仅利用融化沥青的重力及流动性使其通过滤网，然而沥青本身粘稠，流动性有限，同时滤网的孔容易被滤除的杂物堵塞，导致了过滤效果以及效率都很低，通过将滚筒设置为漏斗形状，滚筒的侧壁倾斜且具有网孔，这样在滚筒高速转动时，融化的沥青从网孔离心甩出，而杂物则沿着侧壁滚落最终从排料口掉落，一方面提高了筛选的效率，一方面也使得杂物更好的收集。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述滚筒加热装置包括：

外滚筒，其上端开口，下端封闭，下端或是侧壁上开设有用于排放沥青的出口；

内滚筒，其可旋转地设置在所述外滚筒的内部，相对之间具有间隙，所述内滚筒上端具有用于接受废弃沥青的入口，侧壁具有筛孔形成筛网，下端 具有排料口；

驱动电机，其设置在外滚筒内部或是外部以驱动所述内滚筒转动；以及

高温蒸汽喷管，其从上端伸入所述内滚筒内，所述高温蒸汽喷管下端封闭，侧壁设置有多个喷孔，上端通过气管与所述高压气泵连通。

传统使用的线圈加热方法低效浪费且不够精确，而使用高压蒸汽喷管加热十分高效快速，且高压蒸汽喷管伸入到沥青块料的内部，从内部喷薄而出，使的加热更加精确，同时热量由内向外传递，被沥青吸收，避免散热造成的热量损失。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述内滚筒包括上半部和下半部，上半部为圆筒结构，下半部为漏斗结构，上半部和下半部嵌合，且两者之间设置有隔离网，所述上半部和下半部通过所述隔离网的网孔相通，所述高温蒸汽喷管向下伸延至所述隔离网。

为了提高加热效果以及筛选效率，可以将高压蒸汽加热的方式和漏斗型结构结合，上半部的圆筒结构进行高温蒸汽的加热，下半部的漏斗结构用于高速筛选，这样的结构结合的高压蒸汽和漏斗结构的优点，效果更佳突出。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述刀刃的上表面和下表面都至少设置一排管孔，所述管孔贴在所述刀刃的表面上并向刀刃的刀锋喷气。提高了喷气的精确性，在蒸汽对刀刃加热的同时，蒸汽碰到了所指的地方。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述连接件包括：

第一连接杆；

第二连接杆，其为管状结构，内部具有管腔，所述第一连接杆套设并限制在所述管腔内；

压力泵，其向所述管腔内输入输出压力介质以控制所述连接件的伸缩。

伸缩结构可以有效的调节铲柄与车体之间的夹角，也有效的调节了刀刃与路面的角度，有助于面料的铲除。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述纵向切割单元包括第一电机和锯片，所述电机驱动所述锯片转动，所述锯片至少 设置为两片，所述锯片并排设置在车体的底部以对路面进行切割。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述横向切割单元包括：

电动滑轨，其横向设置在所述车体上；

第二电机，其沿所述电动滑轨移动；以及

锯片，其与第二电机连接驱动，并在所述第二电机沿滑轨移动时对路面进行横向切割。

优选的是，所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置中，所述纵向切割单元还设置有高压喷管，所述高压喷管的一端与所述锯片的任意一面相切并指向地面，另一端固定在所述车体上并通过高压气管与所述高压气泵连通。切割时加热免除了传统技术中的线圈加热结构，加热效率更高的同时，减除笨重的结构，减轻重量。

本发明至少包括以下有益效果：首先，本发明设置了车体，在车体上设置了铲除装置对沥青路面的杂质灰尘铲除，使收集到的废旧沥青更加纯净；在铲除装置后面设置切割装置将路面切成块料方便输送和加热融化；在铲除装置之后设置输送装置将块料输送到滚筒加热装置；滚筒加热装置将块料加热融化同时高速筛掉石块等杂质得到纯净的沥青，纯净的沥青和新料混合后可以进行再铺装，整个过程简便高效，设备结构简单，耗能低。

其次，本发明的铲除装置中设置刀刃贴着地面将路面的杂质铲除，同时刀刃是设置成中空结构的或刀刃上设置有多个管孔，中空结构和管孔中通入高压蒸汽，高压蒸汽对刀刃加热的同时也能喷射到路面上，清除路面灰尘同时对路面预热，有助于路面表层的铲除同时有助于将路面切块。相比传统技术中的利用线圈装置对路面进行加热，本发明的铲除装置能够清除路面杂质的同时对路面进行加热，高压蒸汽加热的方式十分高效节能，抛弃笨重的线圈后，使得整体的结构更加简便。

再次，本发明的切割装置设置多个锯片平行排列，随着车体的移动将路面锯切成条，同时设置有锯片横向移动将路面切段得到块料，整个过程切割速度快，效率高，不会拖累车体的速度；同时纵向切割单元还配置有高压喷 管，喷管与锯片相切并指向地面，这样锯片对地面进行切割时，高压喷管可以将蒸汽精确地沿锯片喷入到地面切割处，提高加热效率，也提高切割速度。

最后，本发明的滚筒加热装置包括内外两层结构，内层滚筒设置成漏斗结构使得内层滚筒具有倾斜向下的侧壁，同时内层滚筒侧壁具有众多筛孔，在内层滚筒加热将废旧沥青块料融化后，电机带动内层滚筒高速转动，在离心力的作用下，融化的沥青从侧壁的筛孔甩出，而石块等杂物则沿侧壁滚落后被收集；这样的结构能够避免石块堵住筛孔降低过筛效率，同时离心力加快沥青的流动速度，提高了工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置的结构示意图；

图2为本发明所述的刀刃的结构示意图；

图3为本发明实施例1中的滚筒加热装置的结构示意图；

图4为本发明实施例2中滚筒加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

如图1、2和3所示，本发明所述的一种公路废旧沥青剔除再生施工一体化装置，包括：

车体1，其上固定有高压气泵2与蒸汽炉3，所述高压气泵2从蒸汽炉3抽取蒸汽并将蒸汽加压，高压气泵2和蒸汽炉3的具体位置可以根据车体装置空间来设置；

铲除装置4，其设置在所述车体1上，并从车体1底部伸出，与地面接 触，在车体1移动时将路面的表层铲掉，所述铲除装置4包括铲柄5、刀刃6以及连接件7，所述铲柄4第一端铰接车体1的底部，第二端向前下方伸延至接近地面使铲柄5与车体1之间形成夹角区，铲柄5可以摆动以改变和车体1的夹角，夹角越大，铲除面料越厚，夹角越小，铲除的面料越薄，因此可以调节这个夹角以调节铲除的厚度，所述刀刃6与铲柄5的第二端铰接固定，通过铰接可以改变刀刃6和地面的角度，刀刃6贴近地面有助于减小阻力。

所述连接件7支撑在所述夹角区内以将铲柄5和车体1固定，所述连接件7设置为可伸缩结构以调节铲柄5与车体1之间的夹角；所述连接件7的具体结构包括：第一连接杆；第二连接杆，其为管状结构，内部具有管腔，所述第一连接杆套设并限制在所述管腔内；以及压力泵，其向所述管腔内输入输出压力介质以控制所述连接件7的伸缩。

其中，所述刀刃6上设置有管孔17，所述管孔17成排设置并通过高压气管16与设置在车体1上的高压气泵2连通；管孔17喷出高压蒸汽，蒸汽沿着刀刃6面喷发，能够准确喷到地面上，完成加热的同时加快铲除速度，减少蒸汽浪费。管孔17的设置方式有多种，以下是一种：刀刃6的上表面和下表面都至少设置一排管孔17，所述管孔17贴在所述刀刃6的表面上并向刀刃的刀锋喷气。

切割装置8，其设置在所述铲除装置4的后面，所述切割装置8包括纵向切割单元9和横向切割单元10，所述纵向切割单元9固定在车体1的底部以对路面进行纵向切割，所述横向切割单元10可移动地设置在所述车体1上，在左右移动时对路面进行横向切割；

所述纵向切割单元9包括第一电机9和锯片11，所述电机9驱动所述锯片11转动，所述锯片11至少设置为两片，所述锯片11并排设置在车体1的底部以对路面进行切割；锯片11之间的距离可以根据需要块料的大小决定。为了提高纵向切割效率，所述纵向切割单元9还设置有高压喷管，所述高压喷管的一端与所述锯片11的任意一面相切并指向地面，另一端固定在所述车体上并通过高压气管与所述高压气泵2连通。高压喷管可以精确地将蒸汽送到切割处，对切割处进行加热，提高了切割速度，也减少了蒸汽的浪费，同 时蒸汽在喷射的同时对地面进行加热，达到加热融化的效果。

所述横向切割单元10包括：电动滑轨，其横向设置在所述车体1上；第二电机10，其沿所述电动滑轨移动；以及锯片11，其与第二电机10连接驱动，并在所述第二电机10沿滑轨移动时对路面进行横向切割。通过设置移动滑轨可以使横向切割单元10可移动的设置在车体1上，电动滑轨可以通过PLC实现移动速度以及方向的控制，横向切割的速度根据车体1运动速度来调节。

输送装置12，其设置在所述切割装置8之后，所述输送装置12包括输送带13和驱动电机，所述驱动电机驱动所述输送带13转动，所述输送带13具有进料端14和出料端，进料端14设置有料铲14并向下倾斜以铲起废旧沥青；驱动电机可以固定在车体1上，输送带13向下倾斜，在料铲14铲起块料时，输送带13将块料向上运输，并将块料通过出料端送到滚筒加热装置15内。

滚筒加热装置15；其设置在所述车体1上，所述滚筒加热装置15具有入口20和出口23，所述入口20与出料端对接以接收废旧沥青，所述滚筒加热装置15将废旧沥青融化后从所述出口23排出。滚筒加热装置15具有多种方案，以下是第一种方案：

所述滚筒加热装置15包括：

第一滚筒18，其上端开口，下端封闭，下端或是侧壁的任意位置可以设置为出口23用于排放融化的沥青；第一滚筒18用于收集从第二滚筒19甩出的沥青；

第二滚筒19，其内置在所述第一滚筒18内，且与第一滚筒18之间形成间隙，第二滚筒19是可转动的设置在第一滚筒18内，所述第二滚筒19为漏斗结构，漏斗上端敞开形成用于接受废弃沥青的入口20，漏斗侧壁21设置有多个筛孔形成筛网，漏斗下端收缩形成排料口22用于排出过筛杂物，排料口22可以伸出第一滚筒18之外，排料口22与第一滚筒18相接处设置有轴承，使得第二滚筒19能够相对第一滚筒转动；侧壁21被加热后将块料融化，驱动电机24使漏斗转动，在离心力的作用下，融化的沥青从侧壁21的筛孔甩出，留下石块等杂物，杂物从侧壁滚落，最终从排料口22掉落；

驱动电机24，其设置在所述第一滚筒18的内部或是外部以驱动所述第二滚筒19转动；驱动电机24的转动轴上设置有齿轮，而排料口22上也设置有齿轮与转动轴啮合，从而驱动第二滚筒19转动；以及

加热单元，其固定在所述漏斗侧壁21上用于对所述侧壁21加热。这些加热单元可以是线圈或是发热块，贴在侧壁21的内侧或是外侧，使侧壁21发热，进而融化块料。

该实施例的工作过程：启动后，高压气泵2输送高压蒸汽，一部分高压蒸汽从刀刃6的管孔17喷出将沥青地面融化，调节连接件7使得刀刃6刺入地面一定深度，车体1开始移动，刀刃6将沥青路面的面料铲除；同时，一部分蒸汽沿高压喷管喷向锯片11和地面对它们加热，第一电机9驱动锯片11转动，开始对沥青路面锯切形成条状；横向切割单元10启动，第二电机10在电动滑轨上运行，同时驱动锯片11对条状路面切割得到沥青块料；沥青块料被输送装置12的料铲14铲起，随着输送带13输送到滚筒加热装置15内，第二滚筒19接收块料，滚烫的侧壁21将块料融化，同时在第二滚筒19的高速转动下，融化的沥青通过侧壁21筛孔甩到第一滚筒18内，第一滚筒18将沥青收集后从出口23排出，而剩下的石块等杂物在侧壁21上滚落，并通过排料口22排出收集另用。

实施例2

上述的实施例1中，为了提高加热效果，滚筒加热装置可以是另外一种方案，如下：如图1、2和4所示，滚筒加热装置15包括：

外滚筒18，其上端开口，下端封闭，下端或是侧壁上开设有用于排放沥青的出口23；外滚筒18的作用就是收集沥青。

内滚筒19，其可旋转地设置在所述外滚筒18的内部，相对之间具有间隙，所述内滚筒19上端具有用于接受废弃沥青的入口，侧壁具有筛孔形成筛网，下端具有排料口22，排料口22可以伸出第一滚筒18之外，排料口22与第一滚筒18相接处设置有轴承，使得第二滚筒能够相对第一滚筒转动；所述内滚筒包括上半部25和下半部26，上半部25为圆筒结构，下半部26为漏斗结构，上半部25和下半部26衔接，且两者之间设置有隔离网27，所述 上半部25和下半部26通过所述隔离网27的网孔相通，高温蒸汽喷管28向下伸延至所述隔离网27；隔离网27设置在衔接处内部，将上下半部分割开来，隔离网27的作用是将块料和融化沥青分割开来，即块料融化后通过网孔流入到下半部，高压蒸汽喷管28伸入到上半部25中对其中的块料加热融化，提高加热效率，溶化后的块料中沥青连同杂物一起通过隔离网27的筛孔进入下半部26进行筛选分离。

驱动电机24，其设置在外滚筒18内部或是外部以驱动所述内滚筒19转动；以及

高温蒸汽喷管28，其从上方伸入所述内滚筒19内，所述高温蒸汽喷管28下端封闭，管壁设置有多个喷孔，上端通过气管与所述高压气泵2连通。

实施例2的工作过程：内滚筒19上端入口接收块料以后，块料在上半部25待加热，一部分的高压蒸汽通过高压蒸汽喷管28的喷孔喷射而出将块料融化，内滚筒19高速旋转下，一部分沥青从侧壁的筛孔甩到外滚筒18，剩下的沥青和杂物一起通过隔离网27的网孔进入到下半部26，下半部26为漏斗结构，筛选效果明显，沥青从侧壁的筛孔甩出到外滚筒，而杂物沿侧壁滚落再从排料口22排出，而沥青则被外滚筒18收集，然后从出口23排出。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。