一种非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板的制作方法

本实用新型涉及一种应用于高速公路的吸声板，具体涉及一种非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板。

背景技术：

吸音板被广泛应用于高速公路中，但是现在的吸声板大部分耐用程度差，长时间使用后会出现腐蚀、出现裂痕等情况，严重影响建筑效果和吸声效果，导致吸声效果大打折扣，甚至完全丧失吸声作用。同时，现有的吸声板之间的连接只是简单的靠紧在一起，没有采取别的措施，这样就导致吸声板之间有缝隙，影响吸声效果。同时，现有技术中的吸声板采用的是传统岩棉、玻璃棉等污染吸声体，在生产制作过程中会造成严重的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种完全无污染的非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板，包括吸声板壳体，吸声板壳体内部为空腔；吸声板壳体上下两端各设有插接部件；在吸声板壳体的一个侧面固定有砂岩板。

进一步的，在吸声板壳体的另一侧设有结构加强装置。

进一步的，所述结构加强装置为向内凹陷的凹槽。

进一步的，所述插接部件包括设置在吸声板壳体上端的承件和设置在吸声板壳体下端的插件，承件与插件配合实现镶嵌式连接。

进一步的，所述吸声板壳体是由金属材料制成的壳体。

进一步的，所述砂岩板通过卡接的方式固定在吸声板壳体侧面。

本实用新型公开的一种非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板，具有以下有益效果：

1.本实用新型采用环保河流沙预制吸声面板，替代了传统岩棉、玻璃棉等污染吸声体，是一种绝对环保的吸声材料。

2.本实用新型上下设有插接部件，便于吸声板的插接安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

其中：

1-插件，2-砂岩板，3-承件，4-结构加强装置，5-吸声板壳体。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

请参见图1。

实施例1

一种非金属复合砂岩蜂窝自吸隔声吸音板，包括吸声板壳体5，吸声板壳体5内部为空腔，空腔一方面提高吸声效果，另一方面减少自身重量；吸声板壳体5上下两端各设有插接部件，便于安装；在吸声板壳体5的一个侧面固定有用于吸声的砂岩板2。

本实用新型采用的砂岩板是利用河流沙预制而成，采用完全环保的材料保证了资源的有效、合理利用率。

实施例2

本实施例中，为保证本实用新型的结构稳定性，在吸声板壳体5的另一侧设有结构加强装置4。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，并且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。

实施例3

本实施例中，为保证本实用新型的结构稳定性，所述结构加强装置4为向内凹陷的凹槽。本实施例的其余技术方案与实施例2一致，并且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。

实施例4

本实施例中，为保证本实用新型的安装便利性，所述插接部件包括设置在吸声板壳体上端的承件3和设置在吸声板壳体下端的插件1，承件3与插件1配合实现镶嵌式连接。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，并且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。

实施例5

本实施例中，所述吸声板壳体5是由金属材料制成的壳体。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，并且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。

实施例6

本实施例中，所述砂岩板2通过卡接的方式固定在吸声板壳体5侧面，该卡接的方式安装方便、便于生产。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，并且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。