本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种复合吸音板材料。
背景技术：
随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。一般人在日常生活中都会有机会暴露在各种不同程度的噪音中，可能发生各种不同程度的听力丧失，噪音也会影响心脏血管的健康，睡眠的品质，甚至胎儿的发育。吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。目前，按照制作材料，主要有木质、矿棉、布艺。
授权公告号cn103937176b公开了一种添加硅酸钙的复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：河蚌壳粉100-120、硅藻土55-60、硅酸钙35-40、牵牛花藤
20-30、氢氧化镁10-15、丙烯酸甲酯45-50、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-30、尼龙610-15、发泡聚苯乙烯5-7、磷酸脂肪醇酯5-7、交联剂tac1-2、微晶石蜡1-2、硬脂酸丁酯1-2、助剂2-3，该材料添加了多种改善力学性能的成分，提高了耐化学、耐湿性能，但是材料组成成分较多，成本较高，工业化生产的前景较小。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种符合吸音板材料，环保阻燃，隔热效果好，吸音隔噪性能良好。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒50-80份、膨胀珍珠岩90-120份、玄武岩棉20-35份、矿棉10-18份、改性石膏粉6-20份、聚酯纤维5-12份、纳米空心微珠3-9份、贝壳粉1-5份、苯磺酸钠6-8份、丁腈胶乳10-20份；
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
优选地，所述复合吸音材料包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒70份、膨胀珍珠岩105份、玄武岩棉28份、矿棉12份、改性石膏粉12份、聚酯纤维8份、纳米空心微珠6份、贝壳粉2份、苯磺酸钠6份、丁腈胶乳16份。
本发明还提供了一种复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过80-100目筛得混合粉末a；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，烘干粉碎得到该复合吸音板材料。
优选地，所述步骤一粉碎后过90目筛。
优选地，所述步骤一制得的混合粉末a需要烘干至水分含量小于6%。
优选地，所述步骤二高速捏和机的转速为1000-1200转/分钟。
优选地，所述步骤三的烘干温度为80-100℃。
优选地，所述步骤三得到的复合吸音板材料的粒径为2-16mm。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明的复合吸音板材料添加了聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、玄武岩棉、矿棉、改性石膏粉、聚酯纤维、纳米空心微珠、贝壳粉等多种隔音材料，其中，聚苯乙烯颗粒材质较轻，具有硬质闭孔结构，保温效果好；膨胀珍珠岩内部具有多孔结构，是制作绝热、吸音防火材料的常用成分；玄武岩棉与矿棉质量轻便，具有优良的阻燃性、耐腐蚀性、保温吸声性能；聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，抗皱性和保形性很好；纳米空心微珠松散、流动性好，具有优良的隔音性、阻燃性和电绝缘性、强度；改性后的石膏粉能够减小材料的颗粒密度，使得制成的吸音板轻便美观。综上，本发明的复合吸音材料环保阻燃，隔热效果好，吸音隔噪性能良好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1.
一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒70份、膨胀珍珠岩105份、玄武岩棉28份、矿棉12份、改性石膏粉12份、聚酯纤维8份、纳米空心微珠6份、贝壳粉2份、苯磺酸钠6份、丁腈胶乳16份。
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
上述复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过80目筛得混合粉末a，烘干至水分含量小于6%；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，以1000转/分钟搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，80℃烘干粉碎得到该复合吸音板材料，粒径范围2-16mm。
实施例2.
一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒50份、膨胀珍珠岩90份、玄武岩棉25份、矿棉10份、改性石膏粉8份、聚酯纤维5份、纳米空心微珠3份、贝壳粉1份、苯磺酸钠6份、丁腈胶乳12份。
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
上述复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过100目筛得混合粉末a，烘干至水分含量小于6%；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，以1000转/分钟搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，90℃烘干粉碎得到该复合吸音板材料，粒径范围2-16mm。
实施例3.
一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒60份、膨胀珍珠岩94份、玄武岩棉22份、矿棉12份、改性石膏粉10份、聚酯纤维5份、纳米空心微珠3份、贝壳粉1份、苯磺酸钠6份、丁腈胶乳14份。
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
上述复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过90目筛得混合粉末a，烘干至水分含量小于6%；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，以1000转/分钟搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，90℃烘干粉碎得到该复合吸音板材料，粒径范围2-16mm。
实施例4.
一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒68份、膨胀珍珠岩100份、玄武岩棉30份、矿棉16份、改性石膏粉10份、聚酯纤维10份、纳米空心微珠7份、贝壳粉3份、苯磺酸钠7份、丁腈胶乳18份。
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
上述复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过90目筛得混合粉末a，烘干至水分含量小于6%；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，以1000转/分钟搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，90℃烘干粉碎得到该复合吸音板材料，粒径范围2-16mm。
实施例5.
一种复合吸音板材料，包括如下重量份的原料：聚苯乙烯颗粒78份、膨胀珍珠岩120份、玄武岩棉35份、矿棉18份、改性石膏粉20份、聚酯纤维12份、纳米空心微珠9份、贝壳粉3份、苯磺酸钠7份、丁腈胶乳18份。
所述改性石膏粉包括以下重量份的原料：石膏粉50-70、凹凸棒土10-20份、丙三醇20-32份、马来酸二丁酯5-10份、水3-8份；
所述改性石膏粉的制备方法是将石膏粉与丙三醇、水混合，加热到40-50℃搅拌20-30分钟得到粘稠浆液，再缓慢加入凹凸棒土、马来酸二丁酯，升温至60-70℃搅拌1小时，降至室温后，于100-120℃烘干，粉碎成粉末后过100-200目筛。
上述复合吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩、改性石膏粉、贝壳粉混合粉碎，过90目筛得混合粉末a，烘干至水分含量小于6%；
步骤二，将玄武岩棉、矿棉、聚酯纤维、纳米空心微珠加入到高速捏和机中，升温至80-100℃，以1000转/分钟搅拌30-50分钟后，升温至120-130℃，加入混合粉末a，搅拌10-20分钟得到混合物b；
步骤三，将混合物b加入适量的纯化水，再加入苯磺酸钠、丁腈胶乳，常温搅拌20-30分钟后，90℃烘干粉碎得到该复合吸音板材料，粒径范围2-16mm。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。