一种提高钢轨闪光焊接头强度的方法与流程

技术特征：

1.一种提高钢轨闪光焊接头强度方法，其中，所述方法包括步骤3)推凸，其中轨脚端部推凸余量≤1.5mm，距离轨脚端部20mm范围内的推凸余量为≤1.5mm，轨底的推凸余量≤2.0mm。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤3)中，所述轨脚端部推凸余量≤1.0mm，优选为≤0.5mm；

优选地，在步骤3)中，所述距离轨脚端部20mm范围内的推凸余量为1.0mm至1.5mm；

优选地，在步骤3)中，所述轨底的推凸余量≤1.5mm，更优选为≤1.0mm；

优选地，在步骤3)中，所述距离轨脚端部20mm范围内的推凸余量＞所述轨脚端部推凸余量；

优选地，在步骤3)中，所述轨底的推凸余量＞所述轨脚端部推凸余量。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述方法还包括在步骤3)之前执行步骤2)顶锻，其中顶锻量为11mm-16mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，在步骤2)中，所述顶锻量为11mm-12mm，优选为12mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述方法还包括在步骤2)之前执行步骤1)钢轨闪光焊接加热，其中焊接热输入范围在7500kJ至9000kJ，优选为8000kJ至8800kJ，更优选为8500kJ。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述方法还包括在步骤3)之后执行步骤4)打磨，其中，将推凸棱角打磨平顺。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，在步骤4)中，打磨时，砂轮的旋转方向与钢轨纵向方向相切；更优选地，将推凸棱角打磨平顺，保留焊缝余高。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，步骤2)与步骤3)的时间间隔为≤20秒，更优选为≤10秒，最优选为≤5秒。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中所述方法包括如下步骤：

1)钢轨闪光焊接加热，其中焊接热输入量为8500kJ；

2)顶锻，其中顶锻量为12mm；

3)推凸，其中轨脚端部推凸余量≤0.5，距离轨脚端部20mm范围内的推凸余量为1mm至1.5mm，轨底的推凸余量≤1.0mm；

4)打磨，其中，使砂轮的旋转方向与钢轨纵向方向相切，将推凸棱角打磨平顺，保留焊缝余高；

其中，步骤2)完成后5秒内进行步骤3)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中所述钢轨为60kg/m铁路用钢轨。