本实用新型涉及混合搅拌机的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种粉状药品原料混合搅拌机。
背景技术：
传统的混合搅拌设备直接将需要混合的药材原来导入容器中，然后启动搅拌棒进行搅拌，这样导致搅拌效率低下，药材物料混合不均匀。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的粉状药品原料混合搅拌机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粉状药品原料混合搅拌机。药材物料混合均匀。
所述粉状药品原料混合搅拌机构成如下：混料容器1、第一种药剂入口2、第二种药剂入口3、空心混料棒4、主搅拌棒5、次搅拌棒6、风机7、吹风口8、支撑座9、第一电机10、减速机11、第二电机12、伸缩气缸13、轴套、刮刀15、弹性垫片；其中，所述混料容器1的侧壁外侧由内至外分别设置有加热层和保温层，加热层用于为整个混合搅拌机加热，有利于原料充分接触，保温层能够有效的减缓热量散发的速度，同样有利于原料接触与搅拌，混料容器1通过滑动组件连接在支撑座9上，第一种药剂入口2和第二种药剂入口3均设置有称量计17，按照药品混合的比例通过称量计17精确的控制每种药剂的投入量，空心混料棒4的上端穿过混料容器1的上壁与第一种药剂入口2和第二种药剂入口3的下端相连通，空心混料棒4的下端穿过混料容器1的下壁通过轴套和减速机11与第一电机10相连，空心混料棒4的侧壁上均匀设置有通孔结构41，不同的药剂先进入到空心混料棒4中，然后利用空心混料棒4的转动将初步进行混合的药剂借助离心力从通孔结构41中飞出，通孔结构具体为直径是1cm-10cm的圆孔，可以根据药剂原料的大小和混料的精细程度选择圆孔的大小，混料容器1的上侧壁上开设有吹风口8，风机7与吹风口8相连，利用风机7与吹风口8促进药剂的移动，避免药剂固定在特定的位置，有利于药剂充分混合，两个主搅拌棒5均连接在空心混料棒4的侧壁上，且两个主搅拌棒5距离空心混料棒4上端和下端的竖直距离分别为50cm，次搅拌棒6固定连接在主搅拌棒5上，次搅拌棒6与主搅拌棒5的夹角为45°，次搅拌棒6和主搅拌棒5的角度有利于药材原料混合，刮刀15通过连接杆与空心混料棒4固定连接，刮刀的刀锋距离混料容器1内侧壁的水平距离为5mm，刮刀15用于将贴近混料容器内壁的原料刮下来，保证混合的均匀性，弹性垫片固定连接在混料容器1的下侧，弹性垫片起到缓冲的作用，第二电机12与伸缩气缸13构成电连接，第二电机12为伸缩气缸13提供动力，伸缩气缸13通过弹性垫片与混料容器1相连，伸缩气缸13控制混料容器1上下移动的最大行程为20cm。在混合搅拌的过程中，利用伸缩气缸13使混料容器1沿着滑道在支撑座9内侧上下移动，避免药品原料混合不均匀，加快药品原料混合的进度，混料容器1的下端设置有出料口。
所述滑动组件包括滑道和滑块，滑块固定连接在保温层上，滑道位于支撑座9的内侧壁上，滑块与滑道相连接。
本实用新型所述粉状药品原料混合搅拌机先将药品原料在空心混料棒内进行初步混合，然后在进行搅拌，有利于充分进行搅拌，增加了刮刀，避免出现搅拌死角，伸缩气缸使整个混料容器能够上下移动，利用振动性促进整个混料容器内的药剂混合，所述粉状药品原料混合搅拌机结构简单，混料均匀，混料效率高。
附图说明
图1为所述粉状药品原料混合搅拌机结构示意图。
具体实施方式
实施例1
所述粉状药品原料混合搅拌机构成如下：混料容器1、第一种药剂入口2、第二种药剂入口3、空心混料棒4、主搅拌棒5、次搅拌棒6、风机7、吹风口8、支撑座9、第一电机10、减速机11、第二电机12、伸缩气缸13、轴套、刮刀15、弹性垫片；其中，所述混料容器1的侧壁外侧由内至外分别设置有加热层和保温层，加热层用于为整个混合搅拌机加热，有利于原料充分接触，保温层能够有效的减缓热量散发的速度，同样有利于原料接触与搅拌，混料容器1通过滑动组件连接在支撑座9上，第一种药剂入口2和第二种药剂入口3均设置有称量计17，按照药品混合的比例通过称量计17精确的控制每种药剂的投入量，空心混料棒4的上端穿过混料容器1的上壁与第一种药剂入口2和第二种药剂入口3的下端相连通，空心混料棒4的下端穿过混料容器1的下壁通过轴套和减速机11与第一电机10相连，空心混料棒4的侧壁上均匀设置有通孔结构41，不同的药剂先进入到空心混料棒4中，然后利用空心混料棒4的转动将初步进行混合的药剂借助离心力从通孔结构41中飞出，通孔结构具体为直径是1cm-10cm的圆孔，可以根据药剂原料的大小和混料的精细程度选择圆孔的大小，混料容器1的上侧壁上开设有吹风口8，风机7与吹风口8相连，利用风机7与吹风口8促进药剂的移动，避免药剂固定在特定的位置，有利于药剂充分混合，两个主搅拌棒5均连接在空心混料棒4的侧壁上，且两个主搅拌棒5距离空心混料棒4上端和下端的竖直距离分别为50cm，次搅拌棒6固定连接在主搅拌棒5上，次搅拌棒6与主搅拌棒5的夹角为45°，次搅拌棒6和主搅拌棒5的角度有利于药材原料混合，刮刀15通过连接杆与空心混料棒4固定连接，刮刀的刀锋距离混料容器1内侧壁的水平距离为5mm，刮刀15用于将贴近混料容器内壁的原料刮下来，保证混合的均匀性，弹性垫片固定连接在混料容器1的下侧，弹性垫片起到缓冲的作用，第二电机12与伸缩气缸13构成电连接，第二电机12为伸缩气缸13提供动力，伸缩气缸13通过弹性垫片与混料容器1相连，伸缩气缸13控制混料容器1上下移动的最大行程为20cm。在混合搅拌的过程中，利用伸缩气缸13使混料容器1沿着滑道在支撑座9内侧上下移动，避免药品原料混合不均匀，加快药品原料混合的进度，混料容器1的下端设置有出料口。
所述滑动组件包括滑道和滑块，滑块固定连接在保温层上，滑道位于支撑座9的内侧壁上，滑块与滑道相连接。
所述粉状药品原料混合搅拌机先将药品原料在空心混料棒内进行初步混合，然后在进行搅拌，有利于充分进行搅拌，增加了刮刀，避免出现搅拌死角，伸缩气缸使整个混料容器能够上下移动，利用振动性促进整个混料容器内的药剂混合，所述粉状药品原料混合搅拌机结构简单，混料均匀，混料效率高。