本实用新型涉及交通领域，具体为一种可快速触发的路障机。
背景技术：
路障机，其主要作用是为部队、监狱、道路卡口、仓库、码头等重点防范部门提供安全保障，防止未经允许的车辆强行闯入，具有很高的实用性、可靠性及安全性，但是现有技术中的路障机仍然存在以下几个问题：
1、现有技术中的路障机大多数为单面带刀刺的路障机，在路障机未开启时，刀刺隐藏在地下，开启路障机后，刀刺现出地面，刺破经过车辆的轮胎，但是这种路障机由于单面带刺，只能刺破单面经过车辆的轮胎；
2、现有技术中的路障机大多数靠液压杆作为驱动装置，由于液压杆伸缩的速度十分缓慢，在遇到紧急情况时，可能来不及布置刀刺，阻挡车辆的通过。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可快速触发的路障机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速触发的路障机，包括座体，该座体嵌入固定在地下，且座体内滑动卡设有刀刺壳身，所述座体的底部嵌入固定有轴承，该轴承轴动连接升降螺杆的底端，所述升降螺杆上转动套设有滚珠套，该滚珠套可转动卡设在衬套内，所述刀刺壳身的下方嵌入设有螺杆活动腔，所述衬套卡设在螺杆活动腔的口部，且衬套的底端固定设有凸块，所述螺杆活动腔的口部嵌入设有与凸块配合的埋头孔，所述凸块卡设在埋头孔内，且凸块与埋头孔通过紧定螺丝螺纹连接，所述座体的底部固定连接弹簧座的底端，该弹簧座的上表面固定连接导向杆的底端，所述刀刺壳身内嵌入设有内腔，该内腔固定设有压块，所述压块上贯穿设有导向孔，所述导向杆的上端可活动贯穿该导向孔，所述导向杆上套设有弹簧，该弹簧的底端固定卡设在弹簧座内，且弹簧的上端与压块的下表面固定连接，所述刀刺壳身的两侧均固定焊接有成排设置的刀刺，所述座体的两侧嵌入设有与刀刺配合的容置槽，所述刀刺壳身的端部嵌入设有弹簧腔，该弹簧腔的底部固定连接触发弹簧的一端，该触发弹簧的另一端固定连接钢球的一侧，所述座体内嵌入设有容纳腔，所述钢球的另一侧卡在容纳腔内，所述刀刺壳身两侧的底部均固定设有外缘，所述座体内壁两侧靠近下方的位置嵌入设有限位槽，所述外缘滑动卡设在限位槽内。
优选的，所述座体为上部开口的箱体结构，所述轴承的数量为四组，四组所述轴承分别固定在座体内部底面的四周，所述升降螺杆的数量与轴承的数量相等，且其中一组升降螺杆的底端贯穿轴承并延伸至座体的底板内，该升降螺杆的底端固定连接有传动锥齿轮，该传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，该主动锥齿轮与电机的输出轴传动连接，所述电机固定在座体底板的内部。
优选的，所述压块的数量为四组，四组所述压块分别与内腔四周的侧壁固定连接，所述导向杆的数量与压块的数量保持一致，且导向杆的轴线与导向孔的轴线处于同一直线。
优选的，所述刀刺的排数不低于两排，所述容置槽与刀刺的形状保持一致，且刀刺可活动放置在容置槽内。
优选的，所述弹簧腔的数量为两组，两组所述弹簧腔分别嵌入设在刀刺壳身两端靠近底部的中间位置，所述容纳腔的数量为四组，其中两组所述容纳腔分别嵌入设在座体左端内壁的上下位置，且另两组容纳腔分别嵌入设在座体右端内壁的上下位置。
优选的，所述座体底板的上表面以及限位槽内均电性安装有行程开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过钢球与容纳腔的设置，可以对刀刺壳身的位置起到固定的作用，当刀刺壳身受到的向上的推力或向下的拉力超出钢球与容纳腔之间的最大摩擦力时，钢球缩进弹簧腔内，刀刺壳身可上下移动；
2、通过弹簧的设置，可以提升刀刺壳身的上升速度，减少刀刺布置所需要的时间；
3、通过在刀刺壳身的两侧固定刀刺，能够同时对刀刺壳身两侧方向的车辆进行阻拦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型钢球与容纳腔连接结构示意图。
图中：1座体、2刀刺壳身、3轴承、4升降螺杆、5滚珠套、6衬套、7螺杆活动腔、8凸块、9埋头孔、10弹簧座、11导向杆、12内腔、13压块、14导向孔、15弹簧、16刀刺、17容置槽、18弹簧腔、19触发弹簧、20钢球、21容纳腔、22外缘、23限位槽、24传动锥齿轮、25主动锥齿轮、26电机、27行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速触发的路障机，包括座体1，该座体1嵌入固定在地下，且座体1内滑动卡设有刀刺壳身2，座体1的底部嵌入固定有轴承3，该轴承3轴动连接升降螺杆4的底端，升降螺杆4上转动套设有滚珠套5，该滚珠套5可转动卡设在衬套6内，刀刺壳身2的下方嵌入设有螺杆活动腔7，衬套6卡设在螺杆活动腔7的口部，且衬套6的底端固定设有凸块8，螺杆活动腔7的口部嵌入设有与凸块8配合的埋头孔9，凸块8卡设在埋头孔9内，且凸块8与埋头孔9通过紧定螺丝螺纹连接，升降螺杆4在转动时可带动衬套6的上下滑动，从而控制刀刺壳身2的上升与降落。
座体1的底部固定连接弹簧座10的底端，该弹簧座10的上表面固定连接导向杆11的底端，刀刺壳身2内嵌入设有内腔12，该内腔12固定设有压块13，压块13上贯穿设有导向孔14，导向杆11的上端可活动贯穿该导向孔14，导向杆11上套设有弹簧15，该弹簧15的底端固定卡设在弹簧座10内，且弹簧15的上端与压块13的下表面固定连接，刀刺壳身2的两侧均固定焊接有成排设置的刀刺16，座体1的两侧嵌入设有与刀刺16配合的容置槽17，刀刺壳身2的端部嵌入设有弹簧腔18，该弹簧腔18的底部固定连接触发弹簧19的一端，该触发弹簧19的另一端固定连接钢球20的一侧，座体1内嵌入设有容纳腔21，钢球20的另一侧卡在容纳腔21内，刀刺壳身2两侧的底部均固定设有外缘22，座体1内壁两侧靠近下方的位置嵌入设有限位槽23，外缘22滑动卡设在限位槽23内。
座体1为上部开口的箱体结构，轴承3的数量为四组，四组轴承3分别固定在座体1内部底面的四周，升降螺杆4的数量与轴承3的数量相等，且其中一组升降螺杆4的底端贯穿轴承3并延伸至座体1的底板内，该升降螺杆4的底端固定连接有传动锥齿轮24，该传动锥齿轮24与主动锥齿轮25啮合，该主动锥齿轮25与电机26的输出轴传动连接，电机26固定在座体1底板的内部，当需要快速布置刀刺16时，启动电机26，电机26的转动通过主动锥齿轮25以及传动锥齿轮24带动升降螺杆4的转动，升降螺杆4的转动带动滚珠套5的转动，而滚珠套5可转动卡设在衬套6内，故可以带动刀刺壳身2的上升。
压块13的数量为四组，四组压块13分别与内腔12四周的侧壁固定连接，导向杆11的数量与压块13的数量保持一致，且导向杆11的轴线与导向孔14的轴线处于同一直线，压块13与导向杆11的设置起到支撑弹簧15的作用。
刀刺16的排数不低于两排，容置槽17与刀刺16的形状保持一致，且刀刺16可活动放置在容置槽17内，在不需要使用刀刺16时，刀刺16可放置于容置槽17内。
弹簧腔18的数量为两组，两组弹簧腔18分别嵌入设在刀刺壳身2两端靠近底部的中间位置，容纳腔21的数量为四组，其中两组容纳腔21分别嵌入设在座体1左端内壁的上下位置，且另两组容纳腔21分别嵌入设在座体1右端内壁的上下位置。
座体1底板的上表面以及限位槽23内均电性安装有行程开关27，行程开关27为现有技术常用手段，在刀刺壳身2接触到行程开关27的触头时，会断开电机26的电路，停止升降螺杆4的转动。
工作原理：本实用新型在不需要使用刀刺16时，弹簧15处于压缩状态，且钢球20卡在容纳腔21内，在需要使用刀刺16时，启动电机26，电机26的转动通过主动锥齿轮25以及传动锥齿轮24带动升降螺杆4的转动，升降螺杆4的转动带动滚珠套5的转动，钢球20受力脱离下方的容纳腔21，刀刺壳身2上升，且弹簧15的弹力推动刀刺壳身2迅速上升，当上升到指定的位置时，刀刺壳身2触碰行程开关27，电机26停止转动，且钢球20卡入上方的容纳腔21，使用完后，启动电机26，滚珠套5下降带动刀刺壳身2下降，钢球20脱离上方的容纳腔21，当刀刺壳身2接触到下方的行程开关27时，电机26停止转动，且钢球20卡入下方的容纳腔21中，弹簧15处于压缩状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。