滚刷摆动装置的制作方法

本实用新型涉及除雪车技术领域，尤其是一种滚刷摆动装置。

背景技术：

众所周知，航空业是受降雪影响很大的一个行业，只有及时清扫积雪，才能保证机场道面各种指示线型等重要地面标识清晰有效，保障飞机跑道适航的摩擦系数，避免起飞降落过程中，飞机冲出跑道的事故。除雪车是机场主要使用的除雪设备之一。除雪车的组成可分为三大部分：驱动除雪车行走的主发动机部分、除雪车底盘部分和清除积雪的工作装置部分，其中清除积雪的工作装置部分又包括推雪装置、吹扫装置和滚扫装置，推雪装置主要包括推雪铲，吹扫装置主要包括发动机、鼓风机、固定架、传送装置等，滚扫装置主要包括滚刷，推雪铲安装在除雪车底盘的前部，以清除浮雪为主，经过推雪铲推雪后，地面留有部分积雪，这部分积雪可以通过安装在除雪车底盘下部的螺旋型滚刷清除，将积雪扫至车体一侧，然后在吹扫的作用下，通过风力作用将积雪吹向排雪区。

但是目前滚刷装置只有整体上下摆动和左右摆动的功能。传统的滚刷装置在遇到路面不平时会使除雪效率下降；而在遇到积雪中有硬物时更会造成滚刷刷苗受损，减少滚刷的使用寿命的后果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滚刷摆动装置，它可以解决现有滚刷装置在遇到路面不平时会降低除雪效率、在遇到积雪中有硬物时会造成滚刷刷苗受损，造成滚刷的使用寿命短的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种滚刷摆动装置，包括调整销、限位座、转动轴、安装座和封板，所述限位座包括一块四边形板和若干块垂直焊接在所述四边形板的一侧的限位板，所述限位板有用于放置滚刷长管的圆弧状缺口，所述限位座相邻的2个角还各斜置有1个椭圆形的调整销孔，所述转动轴固定在所述限位座的中间并伸出所述限位座的没有限位板的一侧；所述安装座包括一与所述转动轴相配合的轴套和2个与所述调整销相配合的销孔，所述销孔的位置对应所述限位销孔的位置；所述封板的尺寸与所述转动轴相配合。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述安装座包括一块与所述限位座相同的四边形板，所述轴套位于所述安装座的中间。

进一步的：所述调整销孔在所述限位座的分布呈外八字形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型限位座与转动轴焊接，以保证转动轴转动时限位座也跟着转动；通过将转动轴插入安装座的轴套，并且用封板固定从而将限位座与安装座活动的连接起来，保证安装座固定在除雪车上时限位座能以转动轴为轴心转动；调整销依次穿过限位座上的椭圆形的调整销孔与安装座上的销孔，使得当限位座转动时能带动固定在限位座上的滚刷两端做上下摆动，方便快捷的使滚刷通过不平、障碍路面，保证工作效率、提高滚刷寿命。

2、转动轴通过封板与安装座连接，调整销与限位座、安装座的连接，上述连接方式均为螺栓连接，实现快速装卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中限位座与转动轴连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图1至图3所示的实施例，这种滚刷摆动装置，包括调整销1、限位座2、转动轴3、安装座4和封板5，限位座2包括一块长方形板和4块竖直并垂直焊接在所述四边形板的一侧的限位板，所述限位板有用于放置滚刷长管的圆弧状缺口，滚刷的长管就焊接在此缺口位置，限位座2上部的2个角还各1个椭圆形的调整销孔6，该调整销孔6在限位座2的分布呈外八字形，转动轴3焊接在限位座2的中间并伸出限位座2的没有限位板的一侧；安装座4的主要部分是同限位座2相同的长方形板，有一与转动轴3相配合的轴套7在安装座的中间，还有2个与调整销1相配合的销孔8，销孔8的位置对应限位销孔6在限位座2上的位置；封板5的尺寸与转动轴3相配合。

通过将转动轴3插入安装座4的轴套7，并且用封板5固定从而将限位座2与安装座4活动的连接起来，保证安装座4固定在除雪车上时限位座2能以转动轴3为轴心转动；调整销1依次穿过限位座2上的椭圆形的调整销孔6与安装座4上的销孔8，使得当限位座2转动时能带动固定在限位座2上的滚刷两端做上下摆动，通过合理设计限位座2与调整销1连接孔位，可实现滚刷两端上下摆动角度为±5°，方便快捷的使滚刷通过不平、障碍路面，保证工作效率、提高滚刷寿命。