柔性吸口结构的制作方法

本实用新型涉及一种吸口结构，尤指一种洗扫车或扫路车(机)用柔性吸口结构。

背景技术：

目前我国各地环境卫生问题日益严峻，为保证人民生活环境干净整洁，使用洗扫车或扫路车(机)是必不可少的。现在市面上该类车用的吸口结构多为大型负压式吸口结构或小型履带式吸口结构，小型负压式吸口结构很少，而柔性吸口结构就更缺乏。吸口结构是洗扫车或扫路车(机)上重要的工作元件，其依靠箱体产生的负压，使吸口结构能够产生足够的吸力，从而收取垃圾，起到路面清洁的目的。因此，吸口结构设计的好坏直接影响到垃圾的抽吸效率，影响洗扫车或扫路车(机)的路面清扫效果。

而现在市面上的吸口结构形式单一，吸力不足。在使用时，当路面垃圾堆积量超过扫路车的清扫能力时路面会产生垃圾残留，影响清扫效果，且使用容易损坏。

因此，如何设计出一款满足能够减少不必要的损坏，结构简单新颖，吸力大的柔性吸口结构是本发明人潜心研究的话题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性吸口结构，其吸力大，具有减震避障功能，可提高使用寿命，其结构布置简单、紧凑新颖，能减少不必要的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种柔性吸口结构，其中包括吸口设于前面的吸口主体，所述吸口主体的前端上方设有前伸缩折臂，所述前伸缩折臂的前端固定于洗扫车或扫路车或扫路机的车架上，所述前伸缩折臂的后端与后伸缩折臂一端铰接，所述后伸缩折臂的另一端与吸口主体上表面连接。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述前伸缩折臂与后伸缩折臂之间设有压力弹簧。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述后伸缩折臂与吸口主体之间设有折臂限位件，所述折臂限位件固定于吸口主体上端，所述折臂限位件的上端设有凹槽，所述后伸缩折臂的后端滑动设于所述凹槽内，所述后伸缩折臂可沿所述凹槽前后滑动。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述吸口主体的一侧上端与挡板油缸的后端连接，所述挡板油缸的前端与挡板座的一端铰接，所述挡板座的另一端与挡板连接，所述挡板设于所述吸口的前面，当所述挡板油缸收缩时，所述挡板抵在所述吸口上，当所述挡板油缸伸长时，所述挡板脱离所述吸口。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述吸口主体的左、右侧分别设有吸口清洗挡板。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述吸口主体的左侧、右侧和后端分别安装有滚轮。

本实用新型柔性吸口结构，其中各所述滚轮分别通过滚轮调整螺栓固定于吸口主体上。

本实用新型柔性吸口结构，其中所述吸口主体的底部设有耐磨板。

采用上述方案后，本实用新型柔性吸口结构的有益效果是：

1、本实用新型通过将前伸缩折臂与后伸缩折臂相互铰接并与折臂限位件连接，安置在吸口主体前端上方，在工作过程中，前伸缩折臂为固定端，在遇到障碍物后，后伸缩折臂及其后端零件会一起被抬起，从而能通过本身结构达到柔性设计，做到减震避障功能，提高寿命，其结构布置简单，还可以利用杠杆原理使吸口结构整体轻松升起，做到使用简单，维修方便；

2、本实用新型将挡板布置在吸口主体的吸口前端，通过与挡板油缸连接，使挡板油缸能够对挡板控制自如，轻松实现挡板的自由翻转，其结构简单，工作时可根据需要任意开关，达到更好的工作效果；

3、通过在吸口主体的左侧、右侧及后端分别安装滚轮，并通过滚轮调整螺栓调整吸口主体的离地间隙，做到降低与地面摩擦，减少噪音，工作时移动平顺，安装便捷；

4、通过在吸口主体的底部设置耐磨板，将吸口主体与地面的摩擦降到最低，还能够保护吸口主体不受损坏。

附图说明

图1是本实用新型柔性吸口结构的右视结构示意图；

图2是本实用新型柔性吸口结构的俯视结构示意图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型洗扫车柔性吸口结构包括吸口主体1，该吸口主体1的前面设置吸口，后端设置出口。该吸口主体1的前端上方设有前伸缩折臂2，前伸缩折臂2的前端固定于洗扫车或扫路车或扫路机的车架上，前伸缩折臂2的后端与后伸缩折臂3的一端铰接，优化地，可在前伸缩折臂2与后伸缩折臂3之间设置压力弹簧，可保证并增加压地力。后伸缩折臂3的另一端与折臂限位件4滑动连接。折臂限位件4固定于吸口主体1的上端，折臂限位件4的上端设有凹槽5，后伸缩折臂3的后端滑动设于凹槽5内，后伸缩折臂3可沿凹槽5前后滑动而不会从凹槽5内脱出。

吸口主体1的左侧或右侧上端与挡板油缸6的后端连接，挡板油缸6的前端与挡板座7的一端铰接，挡板座7的另一端与挡板8连接，挡板8设于吸口主体1的吸口前面，当挡板油缸6收缩时，挡板8抵在吸口上，当挡板油缸6伸长时，挡板8脱离吸口。

吸口主体1的左、右侧分别设有吸口清洗挡板9。

吸口主体1的左侧、右侧和后端分别安装有滚轮10，各滚轮10分别通过滚轮调整螺栓11固定于吸口主体1上。

吸口主体1的底部设有耐磨板12。吸口主体1的左侧下端、右侧下端及后端下端分别设有耐磨板。这样设计可减少与碰撞时的摩擦力。

经滚轮调整螺栓11调节滚轮10的高度，使已安装耐磨板12的吸口主体1离地间隙为5mm-8mm，并且保证三点水平。

优选地，在吸口主体1的上方可以安装喷水装置，做到吸口主体1内降尘措施。

本实用新型通过将前伸缩折臂2与后伸缩折臂3相互铰接并与折臂限位件4连接，安置在吸口主体1的前端上方，当工作时，前伸缩折臂2为固定端，在遇到障碍物后，后伸缩折臂3及其后端零件会一起被抬起，从而能通过本身结构达到柔性设计，做到减震避障功能，提高寿命，其结构布置简单，还可以利用杠杆原理使吸口结构整体轻松升起，做到使用简单，维修方便；将挡板8布置在吸口主体1的吸口前端，通过与挡板油缸6连接，使挡板油缸6能够对挡板8控制自如，轻松实现挡板8的自由翻转，其结构简单，工作时可根据需要任意开关，达到更好的工作效果；通过在吸口主体1的左侧、右侧及后端分别安装滚轮10，并通过滚轮调整螺栓11调整吸口主体1的离地间隙，做到降低与地面摩擦，减少噪音，工作时移动平顺，安装便捷；通过在吸口主体1的底部设置耐磨板12，将吸口主体1与地面的摩擦降到最低，还能够保护吸口主体1不受损坏。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。