一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜的制作方法

本发明涉及公路修复工程技术领域，具体为一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜。

背景技术：

公路的字面含义是公用之路、公众交通之路，汽车、单车、人力车、马车等众多交通工具及行人都可以走，当然不同公路限制不同。民间也称作马路，如“马路天使”里的用法，不限于马匹专用。

在我国公路根据不同性质或水平的政治功能地位，公路可分为国道、省道、县道、乡道和村道。

国道，国道是指具有全国性政治、经济意义的主要干线公路；省道，省道又称省级干线公路。在省公路网中，具有全省性的政治、经济、国防意义，并经省、市、自治区统一规划确定为省级干线公路；县道，县道是指具有全县（县级市）政治、经济意义，连接县城和县内主要乡（镇）、等主要地方；乡道，乡道，即意思为乡镇道路，一般宽度大约在5m之间，是乡镇通往各地点的保障；村道，村道的其中的一种定义是道路的一种类别，依相关法律法规规定，其属于乡村公路。

在我国公路损坏后的主要修复手段之一是利用沥青作为主材料进行修复，且材料简单，能对道路实现快速修复的目的。沥青搅拌装置是道路修复工程中常用到的工程设备。

现有的沥青搅拌装置中的加热装置过于简单，使得沥青搅拌装置在运行中，沥青的受热不均匀，使得内部物料的上下搅拌不一致，沥青混合困难，通常需要延长搅拌周期，使得内部沥青逐步全部受热，进行搅拌，搅拌时间长，难以满足现代道路修复工程需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜，包括釜体，釜体的内腔中部设有搅拌杆，搅拌杆是空心轴，搅拌杆的顶端贯穿釜体的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，搅拌杆的外圆面顶部套设有转气箱，搅拌杆的外侧端一侧贯通连接有与转气箱相配合的进气孔，釜体的顶端一侧设有热风机，热风机通过气管与转气箱贯通连接，搅拌杆的外圆面均匀的设有若干搅拌叶。

进一步的，搅拌叶是矩形板结构，搅拌叶的另一端设有导流槽，搅拌叶的正端面设有导流孔，所述导流孔是椭圆孔。

进一步的，釜体的内腔底壁设有转气腔，搅拌杆的底端贯穿转气腔且转动连接在釜体上，搅拌杆的一侧底部贯通连接有与转气腔相配合的出气孔。

进一步的，釜体的侧壁设有加热腔，加热腔是环腔，加热腔的底端与转气腔之间是贯通连接，加热腔的外侧端上部均匀的贯通连接若干出气管，出气管内设有防护网。

进一步的，釜体的顶端一侧贯通连接加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗。

进一步的，釜体的一侧端底端贯通连接出料管，出料管的另一端贯穿釜体的侧壁且套设有密封盖。

进一步的，釜体的内腔底壁设有与出料管相配合的导流板。

进一步的，电机固定连接在釜体的顶端，搅拌杆通过轴承转动连接在釜体上。

进一步的，搅拌杆和搅拌叶均是选用导热材质制作而成。

进一步的，釜体的底端边缘均匀的设有若干支腿，所述支腿的底端设有万向轮，所述万向轮上设有脚刹。

与现有技术相比，本发明通过电机带动搅拌杆高速转动，从而带动搅拌叶高速转动，通过搅拌叶对沥青物料进行搅拌，搅拌的过程中，通过热风机为转气箱内提供高温气体，高温气体通过进气孔进入搅拌杆，然后通过搅拌杆同时对釜体内的物料上下部进行加热，保证物料受热均匀，且搅拌杆上的热量还可以通过搅拌叶扩散到沥青物料中，提高物料的加热速度，从而提高物料的搅拌速度；同时配合加热腔，使得沥青物料的同时内外进行受热，使得沥青物料加热速度大幅提升，且受热的均匀性大幅提升，从而降低加热时间，提高加热质量，进而提高搅拌质量。

附图说明

图1为本发明一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜的结构示意图；

图2为本发明一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜的局部放大图a的结构示意图；

图3为本发明一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜的搅拌叶的结构示意图。

图中：1-釜体，2-搅拌杆，3-搅拌叶，31-导流孔，32-导流槽，4-转气箱，5-热风机，6-气管，7-电机，8-轴承，9-进气孔，10-出气孔，11-转气腔，12-加热腔，13-出气管，14-防护网，15-加料孔，16-加料斗，17-导流板，18-出料管，19-密封盖，20-支腿，21-万向轮，22-脚刹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1的内腔中部设有搅拌杆2，所述搅拌杆2是空心轴，搅拌杆2的顶端贯穿釜体1的顶壁且固定连接在电机7的电机轴上，所述电机7固定连接在釜体1的顶端，搅拌杆2通过轴承8转动连接在釜体1上，搅拌杆2的外圆面顶部套设有转气箱4，搅拌杆2的外侧端一侧贯通连接有与转气箱4相配合的进气孔9，所述釜体1的顶端一侧设有热风机5，所述热风机5通过气管6与转气箱4贯通连接，所述搅拌杆2的外圆面均匀的设有若干搅拌叶3，所述搅拌杆2和搅拌叶3均是选用导热材质制作而成，启动电机7，带动搅拌杆2高速转动，从而带动搅拌叶3高速转动，通过搅拌叶3对沥青物料进行搅拌，搅拌的过程中，通过热风机5为转气箱4内提供高温气体，高温气体通过进气孔9进入搅拌杆2，然后通过搅拌杆2同时对釜体1内的物料上下部进行加热，保证物料受热均匀，且搅拌杆2上的热量还可以通过搅拌叶3扩散到沥青物料中，提高物料的加热速度，从而提高物料的搅拌速度。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述搅拌叶3是矩形板结构，搅拌叶3的另一端设有导流槽32，搅拌叶3的正端面设有导流孔31，所述导流孔31是椭圆孔，通过设置导流孔31和导流槽32，便于搅拌叶3对沥青物料进行搅拌，提高搅拌效率。

所述釜体1的内腔底壁设有转气腔11，所述搅拌杆2的底端贯穿转气腔11且转动连接在釜体1上，搅拌杆2的一侧底部贯通连接有与转气腔11相配合的出气孔10，搅拌杆2内自进气孔9进入的高温气体经釜体1的内腔损失一部分热量后，通过出气孔10进入转气腔11内。

所述釜体1的侧壁设有加热腔12，所述加热腔12是环腔，加热腔12的底端与转气腔11之间是贯通连接，加热腔12的外侧端上部均匀的贯通连接若干出气管13，所述出气管13内设有防护网14，转气腔11内的余热气体直接进入加热腔12，从釜体1内腔外侧对釜体1内腔的沥青物料进行加热，配合搅拌杆2，同时从沥青物料的内外进行加热，使得沥青物料加热速度大幅提升，且受热的均匀性大幅提升，从而降低加热时间，提高加热质量，进而提高搅拌质量；且对高温气体的热量进行充分利用，提供热利用率，降低能源消耗。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述釜体1的顶端一侧贯通连接加料孔15，所述加料孔15的顶端贯通连接加料斗16，沥青物料通过加料斗16进行添加，经加料孔15进入釜体1的内腔。

所述釜体1的一侧端底端贯通连接出料管18，所述出料管18的另一端贯穿釜体1的侧壁且套设有密封盖19，釜体1的内腔搅拌完成的物料通过出料管18排出。

所述釜体1的内腔底壁设有与出料管18相配合的导流板17，通过设置导流板17，便于釜体1的内腔的物料进行排放，保证釜体1内的物料排放干净。

所述釜体1的底端边缘均匀的设有若干支腿20，所述支腿20的底端设有万向轮21，所述万向轮21上设有脚刹22，通过设置万向轮21，便于整个装置转移，可实现施工现场作业，提高使用的便利性。

实施例1-3的工作原理，沥青物料通过加料斗16进行添加，经加料孔15进入釜体1的内腔，启动电机7，带动搅拌杆2高速转动，从而带动搅拌叶3高速转动，通过搅拌叶3对沥青物料进行搅拌，搅拌的过程中，通过热风机5为转气箱4内提供高温气体，高温气体通过进气孔9进入搅拌杆2，然后通过搅拌杆2同时对釜体1内的物料上下部进行加热，保证物料受热均匀，且搅拌杆2上的热量还可以通过搅拌叶3扩散到沥青物料中，提高物料的加热速度，从而提高物料的搅拌速度；搅拌杆2内自进气孔9进入的高温气体经釜体1的内腔损失一部分热量后，通过出气孔10进入转气腔11内，然后直接进入加热腔12，从釜体1内腔外侧对釜体1内腔的沥青物料进行加热，配合搅拌杆2，同时从沥青物料的内外进行加热，使得沥青物料加热速度大幅提升，且受热的均匀性大幅提升，从而降低加热时间，提高加热质量，进而提高搅拌质量；且对高温气体的热量进行充分利用，提供热利用率，降低能源消耗；釜体1的内腔搅拌完成的物料通过出料管18排出。

本发明的创新点在于，通过电机7带动搅拌杆2高速转动，从而带动搅拌叶3高速转动，通过搅拌叶3对沥青物料进行搅拌，搅拌的过程中，通过热风机5为转气箱4内提供高温气体，高温气体通过进气孔9进入搅拌杆2，然后通过搅拌杆2同时对釜体1内的物料上下部进行加热，保证物料受热均匀。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。