一种高效的交通防护桩清洗装置的制作方法

本发明涉及交通领域，具体涉及一种高效的交通防护桩清洗装置。

背景技术：

防护桩由钢管与法兰盘组成，钢管外贴黄黑反光膜而成。黄黑反光膜起到反光警示作用。而活动防护桩往往配有锁芯，使得在需要的时候可打开，活动防护桩提起并移动在任何的地点，供车辆通行。在交通完毕之后即可将防护桩重新置于底座上，上锁后即可避免其他车辆对于自有车位的侵占。适合装在车库前、或者其他需要移动的场合设置，起到保护好车库大门、避免暴力破坏的作用。防护桩也可在立柱上端，设置小圆环，用户可根据自己的需要加挂各色链条，能更好的起到警示、防护作用。同时，小圆环的设计也让工作人员的操作移动更为简便容易，可谓是既实用、又人性化。

由于防护桩都是在户外使用的，户外灰尘飞扬，日积月累锌钢护栏上会有浮尘浮着，直接影响护栏的光泽度和美观性，由于风沙的长期侵蚀直接会导致防护桩表层保护膜的破损和内壁灰尘堆积，导致损坏，所以要定期清洗防护桩，目前防护桩一般通过人工进行清洗，但是人工清洗防护桩存在劳动强度大、清洗速度慢、清洗效率低的缺点，因此亟需研发一种能够降低劳动强度、清洗速度快、清洗效率高的智能交通用防护桩清洗装置。

为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为cn201720877782.6提出的“一种智能交通用防护桩外侧清洗装置”，在该装置工作时，先人工将防护桩放入底板顶部，启动清洗装置的清洗部件与防护桩的外侧接触，再通过人工将清洗部件打湿，然后驱动旋转装置使清洗装置转动对n型板内的防护桩外侧进行清洗旋转装置包括有轴承座、转轴、小齿轮、第一电机和大齿轮，7型杆内侧中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内设有转轴，轴承座上轴承通过过盈连接的方式与转轴连接，转轴上通过平键连接的方式连接有小齿轮，轴承座右侧的7型杆内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合。启动清洗装置的清洗部件与防护桩的外侧接触，然后启动第一电机正反交替转动，第一电机带动大齿轮转动，大齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮转动使转轴转动，转轴转动使其上部件转动，人工将清洗装置的清洗部件打湿，同时启动清洗装置对防护桩外侧进行清洗，清洗完成后关闭第一电机。该装置能够有效的对防护桩的外壁进行清洗，且大大提高了清洗效率。

但是该申请文件的技术方案仍然存在不足，如该装置只能通过旋转装置中的毛刷对防护桩的外壁进行清洗而不能对内壁进行清洗，且该装置在清洗前需要人为的将防护桩弄湿，增加了人员的劳动强度。

为了解决在清洗防护桩时不能够同时对防护桩的内外壁进行清洗，且在清洗过程中人员的劳动强度过大、清洗效率低的问题，为此我们设计一种高效的交通防护桩清洗装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开了一种高效的交通防护桩清洗装置，能够解决在清洗防护桩时不能够同时对防护桩的内外壁进行清洗，且在清洗过程中人员的劳动强度过大、清洗效率低的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高效的交通防护桩清洗装置包括底座，所述底座底部左右两侧对称设置有支撑座，所述底座顶部左侧设置有气缸，所述气缸内部活塞顶部固接有活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定设置有夹持箱，所述底座的顶部设置有固定座，且固定座位于气缸右侧，所述固定座顶部设置有转动电机，所述转动电机输出端套接有主动齿轮，所述气缸的右侧壁设置有第一固定杆，所述第一固定杆右侧套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的顶部固接有风扇叶，所述底座的顶部设置有动力箱，且动力箱位于固定座的右侧，所述动力箱内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动轮，所述动力箱内腔底部设置有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁套接有从动轮，且从动轮与主动轮之间连接有转动皮带，所述第二固定杆的顶部固接有u型转动台，且u型转动台位于夹持箱的正下方，且第二固定杆贯穿u型转动台的内腔底部，所述第二固定杆的顶部套接有滚筒刷，所述u型转动台相互贴近的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固接有毛刷，所述动力箱的顶部设置有储水箱，且储水箱位于u型转动台的右侧，所述储水箱的内腔底部设置有高压水泵，所述高压水泵的顶部连接有抽水管，所述抽水管的左端设置有喷淋头。

优选的，所述夹持箱内腔左右两侧壁分别设置有滚动轴承，两组所述滚动轴承之间套接有丝杆，所述夹持箱的右侧壁转动连接有摇杆，且摇杆与丝杆固接，所述丝杆左右两侧外壁对称套接有滑块，所述滑块的底部设置有l型固定杆，所述l型固定杆的一端固接有夹持块，通过夹持箱内部的夹持机构能够将需要清洗的防护桩进行夹持固定。

优选的，所述丝杆左右两侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹，正向螺纹和反向螺纹的连接处设置有限位块，且正向螺纹与左侧滑块相螺接，且反向螺纹与右侧滑块相螺接，通过丝杆左右两侧的螺纹旋向相反，能够使得在转动摇杆时，左右两组滑块能够相向滑动，进而使夹持块相向滑动夹持待清洗的防护桩。

优选的，两组所述夹持块相互贴近的一侧设置有防滑凸起，通过设置的防滑凸起，能够降低防护桩在清洗过程中掉落的可能性。

优选的，所述第二固定杆与底座顶部之间通过滚动轴承连接，使从动轮能够带动第二固定杆旋转，进而使第二固定杆顶部的u型转动台能够旋转。

优选的，所述u型转动台的制成材料为不锈钢，使得u型转动台在清洗过程中不易生锈，提高使用寿命。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，(一)通过装置的气缸、夹持箱和u型转动台内的清洗部件能够有效的对防护桩进行清洗，避免了人员手动对防护桩进行清洗，降低人员的劳动强度。

(二)通过u型转动台内部的滚筒刷和两侧毛刷，能够同时对防护桩的内外壁进行清洗，并且在清洗过程中喷淋头对防护桩进行喷水，使防护桩能够有效的清洗。

(三)装置中的从动齿轮外壁的风扇叶，通过转动电机的驱动，能够在防护桩清洗完毕后，对防护桩进行吹干作业，使防护桩能够更快的风干，提高了防护桩的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是发明的结构示意图；

图2是发明夹持箱的机构示意图。

附图标记如下：1-底座、2-支撑脚、3-气缸、4-活塞杆、5-顶板、6-夹持箱、601-滚动轴承、602-丝杆、603摇杆、604-滑块、605-l型固定杆、606-夹持块、7-固定座、8-转动电机、9-主动齿轮、10-第一固定杆、11-从动齿轮、12-风扇叶、13-动力箱、14-驱动电机、15-主动轮、16-第二固定杆、17-从动轮、18-转动皮带、19-u型转动台、20-滚筒刷、21-电动伸缩杆、22-毛刷、23-储水箱、24-高压水泵、25-抽水管、26-喷淋头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-2：一种高效的交通防护桩清洗装置包括底座1，底座1底部左右两侧对称设置有支撑脚2，底座1顶部左侧设置有气缸3，气缸3内部活塞顶部固接有活塞杆4，活塞杆4的顶部设置有顶板5，顶板5的底部固定设置有夹持箱6，夹持箱6内腔左右两侧壁分别设置有滚动轴承601，两组滚动轴承601之间套接有丝杆602，夹持箱6的右侧壁转动连接有摇杆603，且摇杆603与丝杆602固接，丝杆602左右两侧外壁对称套接有滑块604，且丝杆602左右两侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹，正向螺纹和反向螺纹的连接处设置有限位块，且正向螺纹与左侧滑块相螺接，且反向螺纹与右侧滑块604相螺接，通过丝杆602左右两侧的螺纹旋向相反，能够使得在转动摇杆603时，左右两组滑块604能够相向滑动，进而使夹持块606相向滑动夹持待清洗的防护桩，滑块604的底部设置有l型固定杆605，l型固定杆605的一端固接有夹持块606，通过夹持箱6内部的夹持机构能够将需要清洗的防护桩进行夹持固定，且两组夹持块606相互贴近的一侧设置有防滑凸起，通过设置的防滑凸起，能够降低防护桩在清洗过程中出现掉落的可能性，底座1的顶部设置有固定座7，且固定座7位于气缸3右侧，固定座7顶部设置有转动电机8，转动电机8输出端套接有主动齿轮9，气缸3的右侧壁设置有第一固定杆10，第一固定杆10右侧套接有从动齿轮11，且从动齿轮11与主动齿轮9啮合连接，从动齿轮11的顶部固接有风扇叶12，底座1的顶部设置有动力箱13，且动力箱13位于固定座7的右侧，动力箱13内腔底部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端套接有主动轮15，动力箱13内腔底部设置有第二固定杆16，第二固定杆16的外壁套接有从动轮17，且从动轮17与主动轮15之间连接有转动皮带18，第二固定杆17的顶部固接有u型转动台19，且u型转动台19的制成材料为不锈钢，使得u型转动台19在清洗过程中不易生锈，提高使用寿命，且u型转动台19位于夹持箱6的正下方，且第二固定杆16贯穿u型转动台19的内腔底部，且第二固定杆16与底座1顶部之间通过滚动轴承连接，使从动轮17能够带动第二固定杆16旋转，进而使第二固定杆16顶部的u型转动台19能够旋转，第二固定杆16的顶部套接有滚筒刷20，u型转动台19相互贴近的一侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸缩端固接有毛刷22，动力箱13的顶部设置有储水箱23，且储水箱23位于u型转动台19的右侧，储水箱23的内腔底部设置有高压水泵24，高压水泵24的顶部连接有抽水管25，抽水管25的一端设置有喷淋头26。

本发明在使用时，先将气缸3内部活塞升起，带动活塞杆4顶部的顶板升起从而使夹持箱6升起，然后将防护桩放置在两组夹持块606之间并且在气缸下降时防护桩的内壁刚好与u型转动台19内腔底部中心的滚筒刷20外壁接触，再转动摇杆603，使两组滑块604相向滑动，进而夹持块606夹紧待清洗的防护桩，防护桩夹紧后，将气缸3内的活塞下降，使防护桩下降，启动底座1顶部动力箱13内部的驱动电机14，驱动电机14带动套接在输出轴上的主动轮15转动，由于主动轮15与从动轮17之间通过转动皮带18连接，所述主动轮15带动从动轮17转动，进而带动第二固定杆16转动，进而使u型转动台19转动，u型转动台19侧壁上的两组电动伸缩杆21通过设置在外部的开关进行伸缩控制，带动其伸缩端上的毛刷22伸缩，使毛刷22能够紧贴防护桩的外壁，u型转动台19的转动带动了滚筒刷20和毛刷22转动，对防护桩内外壁进行自动清洗，在清洗过程中，储水箱23内腔底部的高压水泵24通过抽水管25向喷淋头26送水，使喷淋头26对防护桩冲水，使清洗的效率更高，清洗完毕后，启动固定座7顶部的转动电机8，转动电机8带动主动齿轮9和从动齿轮11转动，进而使固接在从动轮11外壁上的风扇叶12开始转动，对清洗完的防护桩进行吹干，加速防护桩的风干，提高清洗效率。

上述实施例中所提到的转动电机、驱动电机、电动伸缩杆和气缸为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对结构和功能进行改变，且转动电机、驱动电机、电动伸缩杆和气缸设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。