一种高铁可升降钢轨切割装置的制作方法

本发明涉及智能机械领域，尤其涉及一种高铁可升降钢轨切割装置。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，人们生活水平的提高，交通水平的提高，有原来的铁路、公交，增加的高铁、地铁等交通方式，相对于铁路来说高铁不仅乘坐舒适，而且速度比铁路还快，高速铁路非常平顺，现在的人们出行旅游，出差，优选会乘坐高铁，由此也使高铁的发展速度变快，推进的高铁发展的进程，在建造高铁的过程中，我们经常使用多块钢轨的拼接构件，但是在钢铁构件过程中，我们需要将钢轨切割到合适的长度，方便拼接，在此过程中钢轨切割装置占据重要的位置，钢轨切割装置使用时不能上下升降，需要多次移动，浪费大量的人力，物力，会增加工程建造的工款，减少工程的效益。

为使节省工程使用的工款，增加建造高铁的效益，通常会使用钢轨切割机，钢轨切割机是利用锯齿对钢轨进行切割，通过锯齿对钢轨进行成段切割，但是市场上大多数的钢轨切割装置没有方便升降的设置，在切割的时候不能调节升降，对锯齿内部碎屑清理也不方便，所以我们提出了一种高铁可升降钢轨切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高铁可升降钢轨切割装置，以解决上述背景技术中提出的在切割的时候不能调节升降，对锯齿内部碎屑清理也不方便的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高铁可升降钢轨切割装置，包括滚轮（1）、支撑机构（2）、限位杆（3）、固定杆（4）、活动杆（5）、握杆（6）、防滑垫（7）、连接机构（8）、电机（9）、转轴（10）、切割机构（11）、按钮（12）和联动机构（13），所述滚轮（1）设置于支撑机构（2）的下方，且支撑机构（2）的外侧连接有限位杆（3），所述限位杆（3）的外侧安装有固定杆（4），且固定杆（4）的上方设置有活动杆（5），所述活动杆（5）的上方固定有握杆（6），且握杆（6）的外侧安装有防滑垫（7），所述连接机构（8）设置于支撑机构（2）的上方，且支撑机构（2）的内侧设置有电机（9），所述电机（9）通过转轴（10）与切割机构（11）相连接，所述按钮（12）设置于固定杆（4）的外侧，所述联动机构（13）的一端连接有连接机构（8），且联动机构（13）的另一端连接有切割机构（11）。

进一步的，支撑机构（2）包括底座（21）、箱门（22）、锁扣（23）、开关（24）、容纳箱（25）、放置板（26）、放置固定钩（27）、钢轨夹具（28）、支撑脚（29）、液压固定杆（210）、摇动手柄（211）、液压伸缩杆（212）和支撑板（213），所述底座（21）的外侧安装有箱门（22），且箱门（22）的外侧安装有锁扣（23），所述锁扣（23）的内侧设置有开关（24），所述底座（21）的内侧设置有容纳箱（25），且容纳箱（25）的内侧设置有放置板（26），所述放置板（26）的外侧固定有放置固定钩（27），所述底座（21）的上方固定有钢轨夹具（28），所述底座（21）的下方设置有支撑脚（29），所述底座（21）的下方固定有液压固定杆（210），且液压固定杆（210）的外侧设置有摇动手柄（211），所述液压固定杆（210）通过液压伸缩杆（212）与支撑板（213）相连接，所述液压固定杆（210）、摇动手柄（211）和液压伸缩杆（212）构成伸缩结构，且伸缩结构的最大伸长量大于支撑脚（29）的高度，并且液压伸缩杆（212）的中轴线与支撑板（213）的中轴线重合，支撑板（213）的半径大于液压伸缩杆（212）的半径。

进一步的，连接机构（8）包括箱体（81）、电机底座（82）、扇门（83）、把手（84）、控制箱（85）、控制按钮（86）和紧急按钮（87），所述箱体（81）的内侧设置有电机底座（82），且电机底座（82）的上方设置有电机（9），所述箱体（81）的外侧设置有扇门（83），且扇门（83）的外侧设置有把手（84），所述箱体（81）的外侧固定有控制箱（85），且控制箱（85）的外侧设置有控制按钮（86），所述箱体（81）的外侧设置有紧急按钮（87）。

进一步的，切割机构（11）包括锯齿（111）、第一锯齿盖（112）、第二锯齿盖（113）、限位轮（114）和转动盖（115），所述锯齿（111）的外侧设置有第一锯齿盖（112），且第一锯齿盖（112）的外侧连接有第二锯齿盖（113），所述锯齿（111）的两侧安装有限位轮（114），所述第二锯齿盖（113）的外侧安装有限位轮（114）。

进一步的，联动机构（13）包括皮带盖（131）、固定盖（132）、转动轮（133）和转动带（134），所述皮带盖（131）设置于转动带（134）的上方，且转动带（134）的下方连接有转动轮（133），所述固定盖（132）设置于转动轮（133）的外侧。

进一步的，所述钢轨夹具（28）固定于底座（21）的上方，所述钢轨夹具（28）包括固定臂（281）、第一转动杆（282）、活动臂（283）、第二转动杆（284）、咬合架（285）和转动螺丝（286），固定臂（281）通过第一转动杆（282）与活动臂（283）相连接，且活动臂（283）通过第二转动杆（284）与咬合架（285）相连接，并且咬合架（285）的内侧安装有转动螺丝（286）。

进一步的，所述第一锯齿盖（112）的外侧安装有第二锯齿盖（113），所述第一锯齿盖（112）凹的部分第二锯齿盖（113）凸的部分相吻合，且第一锯齿盖（112）与第二锯齿盖（113）关于锯齿（111）的中线对称，所述第二锯齿盖（113）的内侧安装有限位轮（114），且限位轮（114）的内侧安装有锯齿（111），所述限位轮（114）共设置有两个，且限位轮（114）关于锯齿（111）的中线对称。

进一步的，所述限位轮（114）安装于转轴（10）的外侧，且限位轮（114）安装于限位轮（114）的外侧，所述限位轮（114）为圆环结构，且限位轮（114）的内部圆半径与转轴（10）的半径相等，并且转轴（10）的中轴线与限位轮（114）的中轴线重合。

进一步的，所述固定杆（4）设置于底座（21）的外侧，所述固定杆（4）与底座（21）之间为转动结构，且固定杆（4）共设置有两个，并且固定杆（4）关于底座（21）对称。

进一步的，转动带（134）的上方设置有皮带盖（131），且皮带盖（131）设置于箱体（81）的外侧，所述皮带盖（131）的边缘所在的平面与转动带（134）的中线所在的平面重合。

本发明的有益效果为：

1、设置有支撑脚，支撑脚安装于底座的下方，且支撑脚与底座之间为旋转连接，这种设置支撑脚与底座之间，通过支撑脚旋转，通过增加支撑脚露出底座表面，可以使该装置稳稳的立于地面，将支撑脚旋转进底座内侧时，滚轮落于地面，滚轮可以通过滚动，带动设备移动。

2、设置有液压固定杆，液压固定杆固定在底座的下方，且液压固定杆与液压伸缩杆构成伸缩结构，这种设置液压固定杆与液压伸缩杆可以使该装置向上升高，支撑板外部均匀固定有凸块，保证支撑板支撑该装置时不会滑动，同时在切割时，还可以通过液压固定杆与液压伸缩杆构成伸缩结构调节装置的升降。

3、设置有容纳箱，容纳箱设置于底座的内侧，这种设置容纳箱可以装纳切割时使用的部分零件，将零件放在放置板上，同时零件扣在放置固定钩上，可以固定零件，保证零件在该设备工作时不会出现脱落晃动的现象，容纳箱可以装一些备用零件，用来备不时之需。

4、设置有钢轨夹具，钢轨夹具固定于底座的上方，且钢轨夹具包括固定臂、第一转动杆、活动臂、第二转动杆、咬合架和转动螺丝，这种设置固定臂的长度与活动臂的长度相同，活动臂通过第一转动杆可以放在固定臂的上方，咬合架通过第二转动杆旋转，放在钢轨夹具的上方，减少钢轨夹具的体积，方便放置，转动螺丝与咬合架之间为螺纹连接，咬合架咬合钢轨时，旋转转动螺丝，可以使咬合架更加紧密咬合在钢轨上。

5、设置有固定杆，固定杆设置于箱体的两侧，且固定杆的半径大于活动杆的半径，这种设置固定杆可以在箱体的外侧转动，由固定杆和活动杆构成伸缩结构，拉伸活动杆使伸缩结构的最大伸长量大于箱体的高度，可以人工拖动该装置行走，不使用时将固定杆收放旋转在箱体的外侧，使整体装置体积减小，便于放置。

6、设置有皮带盖，皮带盖固定在箱体的外侧，且皮带盖设置于转动带的上方，这种设置皮带盖整体覆盖在转动带的上方，皮带盖的总长度大于第一锯齿盖的半径，皮带盖可以保护转动带，阻挡掉落的石子掉落在转动带上，不会影响转动带的转动，增加转动带的使用寿命。

7、设置有第二锯齿盖，第二锯齿盖的外形尺寸与第一锯齿盖的外形尺寸相同，且第二锯齿盖与第一锯齿盖的内侧安装有转轴，这种设置第一锯齿盖凹的部分与第二锯齿盖凸的部分相吻合，第一锯齿盖与第二锯齿盖之间为可拆卸结构，通过转动转动盖，可以将转动盖拆卸从套杆上拆卸下来，转动盖内侧安装有转轴，然后将第二锯齿盖拆卸下来，可以清理第一锯齿盖内侧的切屑碎屑，方便清理。

8、设置有限位轮，限位轮安装在锯齿的两侧，且限位轮的半径向两侧递减，这种设置两个锯齿形成紧固结构将锯齿紧紧扣在限位轮的中间，锯齿在转动工作时不会向两侧晃动，使锯齿不会偏移，增加锯齿的使用寿命。

9、设置有转动盖，转动盖设置于锯齿的外侧，且锯齿的半径大于转动盖的半径，这种设置转动盖与套杆之间为旋转连接，通过旋转将转动盖安装在套杆的外侧，转动盖紧扣在锯齿的外侧，使第一锯齿盖和第二锯齿盖连接更加紧固保证第一锯齿盖和第二锯齿盖不会松动，使工作时保证锯齿使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部剖视结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明钢轨夹具结构示意图。

图5为本发明切割机构结构示意图。

图6为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、滚轮，2、支撑机构，21、底座，22、箱门，23、锁扣，24、开关，25、容纳箱，26、放置板，27、放置固定钩，28、钢轨夹具，281、固定臂，282、第一转动杆，283、活动臂，284、第二转动杆，285、咬合架，286、转动螺丝，29、支撑脚，210、液压固定杆，211、摇动手柄，212、液压伸缩杆，213、支撑板，3、限位杆，4、固定杆，5、活动杆，6、握杆，7、防滑垫，8、连接机构，81、箱体，82、电机底座，83、扇门，84、把手，85、控制箱，86、控制按钮，87、紧急按钮，9、电机，10、转轴，11、切割机构，111、锯齿，112、第一锯齿盖，113、第二锯齿盖，114、限位轮，115、转动盖，12、按钮，13、联动机构，131、皮带盖，132、固定盖，133、转动轮，134、转动带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种高铁可升降钢轨切割装置，包括滚轮1、支撑机构2、限位杆3、固定杆4、活动杆5、握杆6、防滑垫7、连接机构8、电机9、转轴10、切割机构11、按钮12和联动机构13，所述滚轮1设置于支撑机构2的下方，且支撑机构2的外侧连接有限位杆3，所述限位杆3的外侧安装有固定杆4，且固定杆4的上方设置有活动杆5，所述活动杆5的上方固定有握杆6，且握杆6的外侧安装有防滑垫7，所述连接机构8设置于支撑机构2的上方，且支撑机构2的内侧设置有电机9，所述电机9通过转轴10与切割机构11相连接，所述按钮12设置于固定杆4的外侧，所述联动机构13的一端连接有连接机构8，且联动机构13的另一端连接有切割机构11。

优选的，支撑机构2包括底座21、箱门22、锁扣23、开关24、容纳箱25、放置板26、放置固定钩27、钢轨夹具28、支撑脚29、液压固定杆210、摇动手柄211、液压伸缩杆212和支撑板213，所述底座21的外侧安装有箱门22，且箱门22的外侧安装有锁扣23，所述锁扣23的内侧设置有开关24，所述底座21的内侧设置有容纳箱25，且容纳箱25的内侧设置有放置板26，所述放置板26的外侧固定有放置固定钩27，所述底座21的上方固定有钢轨夹具28，所述底座21的下方设置有支撑脚29，所述底座21的下方固定有液压固定杆210，且液压固定杆210的外侧设置有摇动手柄211，所述液压固定杆210通过液压伸缩杆212与支撑板213相连接，所述液压固定杆210、摇动手柄211和液压伸缩杆212构成伸缩结构，且伸缩结构的最大伸长量大于支撑脚29的高度，并且液压伸缩杆212的中轴线与支撑板213的中轴线重合，支撑板213的半径大于液压伸缩杆212的半径。

优选的，连接机构8包括箱体81、电机底座82、扇门83、把手84、控制箱85、控制按钮86和紧急按钮87，所述箱体81的内侧设置有电机底座82，且电机底座82的上方设置有电机9，所述箱体81的外侧设置有扇门83，且扇门83的外侧设置有把手84，所述箱体81的外侧固定有控制箱85，且控制箱85的外侧设置有控制按钮86，所述箱体81的外侧设置有紧急按钮87。

优选的，切割机构11包括锯齿111、第一锯齿盖112、第二锯齿盖113、限位轮114和转动盖115，所述锯齿111的外侧设置有第一锯齿盖112，且第一锯齿盖112的外侧连接有第二锯齿盖113，所述锯齿111的两侧安装有限位轮114，所述第二锯齿盖113的外侧安装有限位轮114。

优选的，联动机构13包括皮带盖131、固定盖132、转动轮133和转动带134，所述皮带盖131设置于转动带134的上方，且转动带134的下方连接有转动轮133，所述固定盖132设置于转动轮133的外侧。

优选的，所述钢轨夹具28固定于底座21的上方，所述钢轨夹具28包括固定臂281、第一转动杆282、活动臂283、第二转动杆284、咬合架285和转动螺丝286，固定臂281通过第一转动杆282与活动臂283相连接，且活动臂283通过第二转动杆284与咬合架285相连接，并且咬合架285的内侧安装有转动螺丝286。

优选的，所述第一锯齿盖112的外侧安装有第二锯齿盖113，所述第一锯齿盖112凹的部分第二锯齿盖113凸的部分相吻合，且第一锯齿盖112与第二锯齿盖113关于锯齿111的中线对称，所述第二锯齿盖113的内侧安装有限位轮114，且限位轮114的内侧安装有锯齿111，所述限位轮114共设置有两个，且限位轮114关于锯齿111的中线对称。

优选的，所述限位轮114安装于转轴10的外侧，且限位轮114安装于限位轮114的外侧，所述限位轮114为圆环结构，且限位轮114的内部圆半径与转轴10的半径相等，并且转轴10的中轴线与限位轮114的中轴线重合。

优选的，所述固定杆4设置于底座21的外侧，所述固定杆4与底座21之间为转动结构，且固定杆4共设置有两个，并且固定杆4关于底座21对称。

优选的，转动带134的上方设置有皮带盖131，且皮带盖131设置于箱体81的外侧，所述皮带盖131的边缘所在的平面与转动带134的中线所在的平面重合。

具体使用时，首先将该放置与地面，支撑脚29立于地面，手握在握杆6上，向上拉动活动杆5，将活动杆5直接从固定杆4内侧拉出，按钮12直接扣在固定杆4外侧的通孔（图中未画出）内将活动杆5固定在固定杆4上方，限位杆3扣在固定杆4的外侧，限位杆3可以保证固定杆4不会向外滑动，然后将支撑脚29向上旋转支撑脚29旋转至底座21的内侧，使底座21远离地面，然后滚轮1立于地面，拉动防滑垫7，在滚轮1的带动下该装置可以在平稳的地面滑动，方便人力移动，移动到钢轨边，摇动摇动手柄211使液压伸缩杆212向下延伸，使支撑板213立于地面，保证该装置立于平面，将固定臂281上方的活动臂283利用第一转动杆282转动使活动臂283延伸至钢轨上方，然后旋转第二转动杆284将咬合架285咬合在钢轨上，转动转动螺丝286使咬合架285更加紧密咬合在钢轨上，同时第一转动杆282和第二转动杆284的两侧均安装有紧固螺母，旋转螺母将固定臂281、活动臂283和咬合架285紧固好，按动开关24，锁扣23打开，拉动箱门22可以向容纳箱25内侧放置零件，容纳箱25、放置板26和放置固定钩27内侧可以放置固定切割使用的部分零件，充当小型储物箱，箱体81表面设置有扇门83、把手84、紧急按钮87、控制箱85和控制按钮86，箱体81内侧安装有电机底座215和电机9，电机9工作带动转轴10、转动轮133和转动带134转动，皮带盖131设置在转动带134上方，既保护转动带134不受外界物体的损坏，又可以避免人不小心碰触，在处理第一锯齿盖112内侧碎屑时，通过转动转动盖115，可以将转动盖115拆卸从套杆上拆卸下来，转动盖115内侧安装有转轴10，然后将第二锯齿盖113拆卸下来，可以清理第一锯齿盖112内侧的切屑碎屑，方便清理，这就是该高铁可升降钢轨切割装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。