用于箱涵变形缝的防渗漏结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种用于箱涵变形缝的防渗漏结构。

背景技术：

箱涵渗漏水是一个普遍存在而又较难处理的质量问题，如果在施工过程中不能确保防渗漏构造的施工质量，在投入使用后的维护更加困难，维修存在安全隐患并带来经济损失。经过现场调查统计，箱涵渗漏水多发生在相邻箱体单元之间的变形缝处；而且通常是由于地基不均匀沉降造成变形缝两侧箱体单元结构产生偏移、错位，导致预埋的橡胶止水带破损；或者由于箱涵投用时间长，变形缝处橡胶止水带老化破损导致渗漏的情况也非常常见。

箱涵变形缝处的构造做法在工程建设领域中很多，比较常见的有：中埋式橡胶止水带、外贴式止水带。公开号为CN102251491A的实用新型专利公开了一种预制钢筋混凝土箱涵接口的防水方法及一种接口止水带，该防水方法包括：在距离第一箱涵接口的预定位置预设有第一凹槽，在距离第二箱涵接口的预定位置预设有第二凹槽；分别向第一凹槽和第二凹槽内注入环氧树脂粘合剂；将接口止水带的两翼分别塞入第一凹槽和第二凹槽内，待环氧树脂粘合剂凝固后，将接口止水带的两翼粘接在第一凹槽和第二凹槽内。该发明的箱涵接口的防水方法，是将接口止水带的两翼粘接到箱涵接口的凹槽内完成粘接，采用接口止水带进行防水，施工便捷。但其防水可靠性仍然较低，在施工过程和投入运行过程中止水带容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：在箱涵变形缝处容易发生渗漏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于箱涵变形缝的防渗漏结构，包括拼接相连的第一箱体单元和第二箱体单元，在第一箱体单元和第二箱体单元之间设置变形缝，在所述变形缝内设置有“工字”橡胶止水带，所述“工字”橡胶止水带包括上止水层、下止水层和中部连接体，上止水层的两侧分别部分嵌入到第一箱体单元和第二箱体单元内，下止水层的两侧分别部分嵌入到第一箱体单元和第二箱体单元内，中部连接体位于变形缝内；在变形缝内，沿变形缝的厚度方向在“工字”橡胶止水带的两端以外分别设置有密封填料层。

进一步的是：所述密封填料层包括聚乙烯发泡填缝板层和密封膏层，并且聚乙烯发泡填缝板层位于密封膏层和“工字”橡胶止水带之间。

进一步的是：所述“工字”橡胶止水带的厚度为8mm。

进一步的是：在变形缝内还设置有至少一个工字钢预埋组件，所述工字钢预埋组件包括工字钢和承插件，所述承插件嵌入到第二箱体单元内，所述工字钢的一端嵌入到第一箱体单元内，工字钢的另一端从对应位置的中部连接体穿过后能够相对伸缩移动地插入到承插件内。

进一步的是：所述承插件为横截面呈矩形的方管结构，并且承插件嵌入到第二箱体单元内的端部封堵。

进一步的是：所述工字钢预埋组件设置有两组，两组工字钢预埋组件在第一箱体单元和第二箱体单元对应的底板内间隔设置。

进一步的是：在承插件内填充有密封膏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中采用“工字”橡胶止水带进行密封止水，一方面可通过上、下止水层实现双层密封效果，另一方面采用“工字”橡胶止水带能提高止水带的立体结构强度，更便于在使用中放置止水带，然后再浇注相应的混凝土直接成型预埋，以提高密封效果。另外，本实用新型中通过设置工字钢预埋组件，可降低甚至阻止相邻箱体单元之间发生相对偏移、错位的问题，进而降低对止水带的破坏，提高变形缝的防渗漏效果。

附图说明

图1为箱涵的横截面示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为图2中局部区域I的放大示意图；

图4为图3中B-B截面的剖视图，其中隐藏了箱体单元对应的剖面线；

图中标记为：第一箱体单元1、第二箱体单元2、“工字”橡胶止水带3、上止水层31、下止水层32、中部连接体33、聚乙烯发泡填缝板层4、密封膏层5、工字钢预埋组件6、工字钢61、承插件62、变形缝7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4中所示，本实用新型所述的用于箱涵变形缝的防渗漏结构，包括拼接相连的第一箱体单元1和第二箱体单元2，在第一箱体单元1和第二箱体单元2之间设置变形缝7，在所述变形缝7内设置有“工字”橡胶止水带3，所述“工字”橡胶止水带3包括上止水层31、下止水层32和中部连接体33，上止水层31的两侧分别部分嵌入到第一箱体单元1和第二箱体单元2内，下止水层32的两侧分别部分嵌入到第一箱体单元1和第二箱体单元2内，中部连接体33位于变形缝7内；在变形缝7内，沿变形缝7的厚度方向在“工字”橡胶止水带3的两端以外分别设置有密封填料层。

其中，“工字”橡胶止水带3应沿整个箱涵横截面的周向，在整圈变形缝7内连续设置，并且优选整个“工字”橡胶止水带3为一个与整圈变形缝7相匹配的圆环形结构；所谓“工字”橡胶止水带3，指的是该橡胶止水带的横截面呈“工字”形状，如附图2中所示。

本实用新型中的“工字”橡胶止水带3，其一方面可通过上止水层31和下止水层32实现双层密封效果，相应的每层止水层的两侧翼部均应当分别嵌入到对应侧的箱体单元内；另一方面采用“工字”橡胶止水带3能提高止水带的立体结构强度，通过中部连接体33将上止水层31和下止水层32连接以呈三维立体结构，更便于在使用中通过放置止水带，然后再浇注相应的混凝土直接成型预埋，以提高密封效果。更具体的，可优选设置所述“工字”橡胶止水带3的厚度为8mm，相应的厚度取为8mm指的是上止水层31和下止水层32的厚度分别设置为8mm；当然，对于中部连接体33也可进一步设置其厚度为8mm。

另外，为了对“工字”橡胶止水带3起到相应的保护作用，在变形缝7的厚度方向，即从箱涵内壁至其外壁的方向上，在“工字”橡胶止水带3的两端以外分别设置有密封填料层。更具体的，本实用新型中可优选密封填料层包括聚乙烯发泡填缝板层4和密封膏层5，并且设置聚乙烯发泡填缝板层4位于密封膏层5和“工字”橡胶止水带3之间。具体可参照附图3中所示。

另外，本实用新型中进一步在变形缝7内还设置有至少一个工字钢预埋组件6，所述工字钢预埋组件6包括工字钢61和承插件62，所述承插件62嵌入到第二箱体单元2内，所述工字钢61的一端嵌入到第一箱体单元1内，工字钢61的另一端从对应位置的中部连接体33穿过后能够相对伸缩移动地插入到承插件62内。

通过设置工字钢预埋组件6，可降低甚至完全阻止相邻箱体单元之间发生相对偏移、错位的问题，进而降低对“工字”橡胶止水带3拉扯破坏，提高变形缝的防渗漏效果。其中，承插件62为用于套在工字钢61的相应端部上，以允许工字钢61能相对承插件62伸缩移动，进而允许相邻的箱体单元能够轴向伸缩移动，即保持变形缝的轴向伸缩变形作用。而采用工字钢61，一方面其结构强度较高，另一方面产品成熟，价格低廉。理论上，也可采用其它结构的材料代替工字钢61，例如采用钢管。

更具体的，承插件62优选设置为横截面呈矩形的方管结构，并且承插件62嵌入到第二箱体单元2内的端部封堵。承插件62可采用相应的钢板焊接成型或者直接采用相应尺寸的方管，然后将相应的端部进行封堵即可。另外，在承插件62内还可进一步填充有相应的密封膏，以充填其内部间隙。

本实用新型中的工字钢61，其需要从对应位置的中部连接体33穿过后插入到承插件62内。这样通过上止水层31和下止水层32分别进行密封止水，可提高位于二者之间的区域的密封性，因此一定程度上还可起到对工字钢61的防腐蚀保护。另外，可进一步在其表面喷涂有防锈漆，以进一步提高工字钢61的防腐蚀效果。