一种使用方便的拌合机的制作方法

本实用新型涉及原料搅拌混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用方便的拌合机。

背景技术：

拌合机是一种用于沥青混凝土进行搅拌混合的辅助装置，随着社会的不断发展，其在原料搅拌混合的领域中得到了广泛的使用,现有的拌合机使用中发现，传动皮带绷紧套装在皮带主动轮与皮带从动轮上，当传动皮带损坏时，不方便对传动皮带进行拆卸和安装，操作繁琐，浪费较多人力，实用性较差；并且搅拌混合的后沥青混凝土不方便自排料管排出，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种使用方便的拌合机。

本实用新型的一种使用方便的拌合机，包括箱体、固定板、搅拌电机、搅拌轴和传动皮带，箱体的底端与固定板的顶端左侧连接，并且搅拌电机的底端设置有底座，底座安装在固定板的顶端右侧，搅拌电机的顶部输出端设置有带动轴，并且带动轴的顶端同心设置有皮带主动轮，搅拌轴的顶端设置有皮带从动轴，并且搅拌轴的底端自箱体的顶端中部穿过箱体的顶端外壁并伸入至箱体内部，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，搅拌轴与箱体的顶端外壁之间通过机械密封可转动连接，箱体的顶端左侧设置有放料口，箱体的左端下侧连通设置有排料管，并且排料管上设置有闸板，传动皮带分别套装在皮带主动轮与皮带从动轮上，箱体的外部设置有加热装置；包括前调节板、后调节板、前固定螺栓、后固定螺栓、拉板、限位板和两组调节丝杠，所述前调节板的后端与所述底座的前端下侧连接，并且所述后调节板的前端与底座的后端下侧连接，前调节板和后调节板的内部分别设置有上下贯穿的前条形通槽和后条形通槽，所述底座的底端与所述固定板的顶端右侧可滑动接触，并且固定板顶端右侧区域的前侧和后侧分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔，所述前固定螺栓的底端穿过前条形通槽内部并螺装至前螺纹孔内部，并且所述后固定螺栓的底端穿过后条形通槽内部并螺装至后螺纹孔内部，所述拉板的右端中部与所述搅拌电机的左端连接，拉板内部的前侧和后侧均设置有左右贯穿的固定通孔，所述限位板位于底座的右侧，并且限位板的底端与固定板的顶端右侧连接，限位板内部的上前侧和上后侧均设置有左右贯穿的螺纹通孔，并且所述两组调节丝杠的左端分别螺装穿过两组螺纹通孔内部并旋出至限位板的左端外界，两组调节丝杠的左端分别穿过两组固定通孔内部并伸出至拉板的左端外界，两组调节丝杠的左端均设置有挡板；还包括疏导电机和螺旋输送轴，所述排料管的左端设置有盲板，并且所述疏导电机的右端与盲板的左端连接，螺旋输送轴的左半区域横向位于排料管内部，螺旋输送轴的右半区域横向位于箱体的内部下侧，螺旋输送轴的左端穿过盲板与疏导电机的右部输出端同心连接，排料管的底端左侧连通设置有排料分管，所述闸板设置在排料分管的底端。

作为优选，本实用新型改进有，还包括四组支撑弹簧，所述四组支撑弹簧的左端分别与所述底座右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组支撑弹簧的右端分别与所述限位板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。

作为优选，本实用新型改进有，还包括四组脚轮，所述四组脚轮的顶端分别固定安装在所述固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

作为优选，本实用新型改进有，还包括推板和推手，所述推板的底端与所述固定板的右端连接，推板的顶端向右倾斜与所述推手的左端连接。

作为优选，本实用新型改进有，还包括固定环、转轴、锁紧板和锁紧螺栓，所述固定环的右端与所述排料分管的左端下侧连接，并且所述转轴的顶端子固定环的底端穿过固定环内部并伸出至固定环的顶端外界，转轴的顶端设置有卡板、所述闸板的顶端右侧与所述排料分管的底端右侧可转动连接，并且所述锁紧板的顶端左侧与转轴的底端连接，锁紧板的中部设置有上下贯穿的调节螺纹通孔，所述锁紧螺栓的顶端螺装穿过调节螺纹通孔并旋出至锁紧板的顶端外界。

作为优选，本实用新型改进有，还包括压板，所述压板的底端中部与所述锁紧螺栓的顶端可转动连接，并且压板的顶端与所述锁紧板的底端左侧贴紧。

作为优选，本实用新型改进有，还包括调节柱和四组加长转杆，所述调节柱的顶端与所述锁紧螺栓的底端同心连接，并且所述四组加长转杆的一端分别与调节柱圆周外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

作为优选，本实用新型改进有，还包括两组转动手轮，所述两组转动手轮的左端分别与所述两组调节丝杠的右端同心连接。

有益效果

本实用新型方便对传动皮带进行拆卸和安装，操作简单，节省人力，提高实用性；并且搅拌混合的后沥青混凝土方便自排料管排出，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、固定板；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、传动皮带；6、闸板；7、前调节板；8、前固定螺栓；9、拉板；10、限位板；11、调节丝杠；12、挡板；13、疏导电机；14、螺旋输送轴；15、支撑弹簧；16、脚轮；17、推板；18、推手；19、固定环；20、转轴；21、锁紧板；22、锁紧螺栓；23、压板；24、调节柱；25、加长转杆；26、转动手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种使用方便的拌合机，包括箱体1、固定板2、搅拌电机3、搅拌轴4和传动皮带5，箱体1的底端与固定板2的顶端左侧连接，并且搅拌电机3的底端设置有底座，底座安装在固定板2的顶端右侧，搅拌电机3的顶部输出端设置有带动轴，并且带动轴的顶端同心设置有皮带主动轮，搅拌轴4的顶端设置有皮带从动轴，并且搅拌轴4的底端自箱体1的顶端中部穿过箱体1的顶端外壁并伸入至箱体1内部，搅拌轴4上设置有多组搅拌叶，搅拌轴4与箱体1的顶端外壁之间通过机械密封可转动连接，箱体1的顶端左侧设置有放料口，箱体1的左端下侧连通设置有排料管，并且排料管上设置有闸板6，传动皮带5分别套装在皮带主动轮与皮带从动轮上，箱体1的外部设置有加热装置；包括前调节板7、后调节板、前固定螺栓8、后固定螺栓、拉板9、限位板10和两组调节丝杠11，前调节板7的后端与底座的前端下侧连接，并且后调节板的前端与底座的后端下侧连接，前调节板7和后调节板的内部分别设置有上下贯穿的前条形通槽和后条形通槽，底座的底端与固定板2的顶端右侧可滑动接触，并且固定板2顶端右侧区域的前侧和后侧分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔，前固定螺栓8的底端穿过前条形通槽内部并螺装至前螺纹孔内部，并且后固定螺栓的底端穿过后条形通槽内部并螺装至后螺纹孔内部，拉板9的右端中部与搅拌电机3的左端连接，拉板9内部的前侧和后侧均设置有左右贯穿的固定通孔，限位板10位于底座的右侧，并且限位板10的底端与固定板2的顶端右侧连接，限位板10内部的上前侧和上后侧均设置有左右贯穿的螺纹通孔，并且两组调节丝杠11的左端分别螺装穿过两组螺纹通孔内部并旋出至限位板10的左端外界，两组调节丝杠11的左端分别穿过两组固定通孔内部并伸出至拉板9的左端外界，两组调节丝杠11的左端均设置有挡板12；还包括疏导电机13和螺旋输送轴14，排料管的左端设置有盲板，并且疏导电机13的右端与盲板的左端连接，螺旋输送轴14的左半区域横向位于排料管内部，螺旋输送轴14的右半区域横向位于箱体1的内部下侧，螺旋输送轴14的左端穿过盲板与疏导电机13的右部输出端同心连接，排料管的底端左侧连通设置有排料分管，闸板6设置在排料分管的底端；当传动皮带需要更换时，可以通过分别转动前固定螺栓和后固定螺栓，使前固定螺栓和后固定螺栓分别拧松，同时转动两组调节丝杠向左移动，从而可以使底座带动搅拌电机沿着前条形通槽和后条形通槽的方向向左滑动，使传动皮带松弛，从而可以将传动皮带在皮带主动轮和皮带从动轮上拆卸下来，然后将新的传动皮带分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上，分别同步转动两组调节丝杠，通过两组调节丝杠带动两组挡板推动拉板向右移动，从而使传动皮带张紧，待传动皮带调节至可以使用的张紧度后，停止转动两组调节丝杠，分别向下拧紧前固定螺栓和后固定螺栓，使前调节板和后调节板固定在固定板上，从而使底座与搅拌电机的位置固定，从而可以实现方便对传动皮带进行拆卸和安装，操作简单，节省人力，提高实用性；并且可以通过疏导电机的转动，使螺旋输送轴转动，通过螺旋输送轴上的螺旋桨叶将搅拌混合的后沥青混凝土逐步自排料管和排料分管排出，使搅拌混合的后沥青混凝土方便自排料管排出，降低使用局限性。

在进一步具体实施方式中，还包括四组支撑弹簧15，四组支撑弹簧15的左端分别与底座右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组支撑弹簧15的右端分别与限位板10左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接；当转动两组调节丝杠向左移动时，可以通过四组支撑弹簧的弹力辅助推动底座向左滑动，从而可以节省操作人员的力气，方便对传动皮带调松，提高传动皮带的更换效率。

在进一步具体实施方式中，还包括四组脚轮16，四组脚轮16的顶端分别固定安装在固定板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；可以通过四组脚轮的转动，方便整体移动，从而可以将混合好的沥青混凝土移动至合适的地点使用，节省人力，提高适应能力。

在进一步具体实施方式中，还包括推板17和推手18，推板17的底端与固定板2的右端连接，推板17的顶端向右倾斜与推手18的左端连接；可以通过推板配合推手，方便操作人员推动整体进行移动。

在进一步具体实施方式中，还包括固定环19、转轴20、锁紧板21和锁紧螺栓22，固定环19的右端与排料分管的左端下侧连接，并且转轴20的顶端子固定环19的底端穿过固定环19内部并伸出至固定环19的顶端外界，转轴20的顶端设置有卡板、闸板6的顶端右侧与排料分管的底端右侧可转动连接，并且锁紧板21的顶端左侧与转轴20的底端连接，锁紧板21的中部设置有上下贯穿的调节螺纹通孔，锁紧螺栓22的顶端螺装穿过调节螺纹通孔并旋出至锁紧板21的顶端外界；可以通过转轴配合卡板，使转轴可以在固定环内部转动，并且可以通过锁紧螺栓与调节螺纹通孔之间的螺装配合，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓向上移动，从而可以将闸板与排料分管的底端顶紧接触，提高闸板对排料分管底端的密封盖紧效果，并且可以通过反向转动锁紧螺栓，方便闸板开启。

在进一步具体实施方式中，还包括压板23，压板23的底端中部与锁紧螺栓22的顶端可转动连接，并且压板23的顶端与锁紧板21的底端左侧贴紧；可以通过压板增强锁紧螺栓顶端与闸板之间的接触面积，从而提高锁紧螺栓对闸板的锁紧效果，并且可以通过压板与锁紧螺栓之间的可转动连接，减少压板与闸板之间的转动，从而减少压板与闸板之间的摩擦，节省人们锁紧闸板和开启闸板转动锁紧螺栓时的人力，提高实用性。

在进一步具体实施方式中，还包括调节柱24和四组加长转杆25，调节柱24的顶端与锁紧螺栓22的底端同心连接，并且四组加长转杆25的一端分别与调节柱24圆周外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以通过调节柱配合四组加长转杆，方便操作人员转动锁紧螺栓，节省人力。

在进一步具体实施方式中，还包括两组转动手轮26，两组转动手轮26的左端分别与两组调节丝杠11的右端同心连接；可以通过两组转动手轮方便操作人员转动两组调节丝杠进行转动调节。

工作原理：在工作时，先将沥青混凝土原料自放料口放置在箱体内部，然后将加热装置与搅拌电机与市电连通，打开加热装置，对箱体内部进行加热，然后打开搅拌电机，通过搅拌电机的转动带动传动皮带转动，从而使多组搅拌叶转动对沥青混凝土原料进行搅拌，当传动皮带需要更换时，可以通过分别转动前固定螺栓和后固定螺栓，使前固定螺栓和后固定螺栓分别拧松，同时转动两组调节丝杠向左移动，从而可以使底座带动搅拌电机沿着前条形通槽和后条形通槽的方向向左滑动，使传动皮带松弛，从而可以将传动皮带在皮带主动轮和皮带从动轮上拆卸下来，然后将新的传动皮带分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上，分别同步转动两组调节丝杠，通过两组调节丝杠带动两组挡板推动拉板向右移动，从而使传动皮带张紧，待传动皮带调节至可以使用的张紧度后，停止转动两组调节丝杠，分别向下拧紧前固定螺栓和后固定螺栓，使前调节板和后调节板固定在固定板上，从而使底座与搅拌电机的位置固定，从而可以实现方便对传动皮带进行拆卸和安装，并且可以通过疏导电机的转动，使螺旋输送轴转动，通过螺旋输送轴上的螺旋桨叶将搅拌混合的后沥青混凝土逐步自排料管和排料分管排出，当转动两组调节丝杠向左移动时，可以通过四组支撑弹簧的弹力辅助推动底座向左滑动，从而可以节省操作人员的力气，方便对传动皮带调松，提高传动皮带的更换效率，通过四组脚轮的转动，方便整体移动，从而可以将混合好的沥青混凝土移动至合适的地点使用，节省人力，通过推板配合推手，方便操作人员推动整体进行移动，通过转轴配合卡板，使转轴可以在固定环内部转动，并且可以通过锁紧螺栓与调节螺纹通孔之间的螺装配合，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓向上移动，从而可以将闸板与排料分管的底端顶紧接触，提高闸板对排料分管底端的密封盖紧效果，并且可以通过反向转动锁紧螺栓，方便闸板开启，通过压板增强锁紧螺栓顶端与闸板之间的接触面积，从而提高锁紧螺栓对闸板的锁紧效果，并且可以通过压板与锁紧螺栓之间的可转动连接，减少压板与闸板之间的转动，从而减少压板与闸板之间的摩擦，节省人们锁紧闸板和开启闸板转动锁紧螺栓时的人力，通过调节柱配合四组加长转杆，方便操作人员转动锁紧螺栓，通过两组转动手轮方便操作人员转动两组调节丝杠进行转动调节即可。

此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。