一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法与流程

1.本发明涉及建筑领域，具体涉及一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法。


背景技术：

2.在基础建设需求无比巨大的今天，对建筑效率提出新的挑战，目前的预应力管道灌浆方法，都是单独的预应力管道进行单独灌浆，在此基础上，单独预埋预应力管道，然后进行灌浆，在整个大桥或者道路的建设过程中，这种手段本身就不是高效的灌浆方法，因此，为了提高连续钢构阶段竖向预应力管道的灌浆效率，特提出本发明。


技术实现要素：

3.本发明提供一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法，通过对连续的钢构节段竖向预应力灌浆管道实施串连，之后对串连所用的灌浆管道接口进行密封，然后利用真空泵对所述连续钢构节段预应力灌浆空气进行抽出达到真空状态，之后进行灌浆处理。
4.为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法,包括：压浆设备，灌浆管道，真空泵；
5.所述压浆设备置于箱梁上，并且密封连接于所述灌浆管道的入浆口处；
6.所述真空泵同样设置于箱梁上，并且与所述光将管道的出浆口密封连接；
7.所述灌浆管道连接竖向预应力管道以及所述压浆设备，真空泵。
8.优选的，选择相邻的三跟竖向预应力管道，沿施工方向分别为第一竖向预应力管道，第二竖向预应力管道，第三竖向预应力管道，所述第一竖向预应力管道、第二竖向预应力管道以及第三竖向预应力管道的上下两端各设有一个灌浆管道连接口。
9.优选的，所述第一竖向预应力管道的下方的灌浆管道连接口为入浆口，所述第三竖向预应力管道的上方的灌浆管道为出浆口，中间第二竖向预应力管道上方的灌浆管道连接口与所述第一竖向预应力管道上方的灌浆管道连接口通过灌浆管道连接，第二竖向预应力管道下方的灌浆管道连接口与所述第三竖向预应力管道下方的灌浆管道连接口通过灌浆管道连接。
10.优选的，所述与每个灌浆管道连接口连接的灌浆管道均设有连接开关，所述连接开关位置均设有密封套。
11.优选的，包括以下步骤：
12.第一步，按设计配比调配水泥浆，关闭所有连接灌浆管道的连接开关；
13.第二步，开启真空泵抽出所述竖向预应力管道以及灌浆管道内的空气，在真空泵压力表到
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0.05至
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0.1mpa时，观察是否存在连接管道密封不严的状况，若有密封不严的状况，进行处理，若没有，启动压浆设备向所述灌浆管道入浆口处，直至灌浆管道的出浆口处有浆体溢出，关闭真空泵；
14.第三步，对灌浆管道出浆口流出的浆体进行取样，测量浆体稠度，直至浆体的稠度复合设计要求，停止灌浆，打开所述竖向预应力管道上端连接灌浆管道的连接开关。
15.本发明有益效果为：通过灌浆管道对连续钢构节段竖向预应力管道进行串连，然后利用真空泵对所述连续钢构节段预应力灌浆空气进行抽出达到真空状态，再利用压浆设备进行灌浆处理，能够实现对连续钢构节段竖向预应力管道的快速灌浆，提高灌浆效率，缩短施工时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明竖向预应力管道串连正视图；
18.图2为本发明单排竖向预应力管道串连剖视图；
19.图3为本发明细部构造断面图；
20.图4为本发明多排竖向预应力管道串连剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.根据图1、图2、图3所示，一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法，所述第一竖向预应力管道4、第二竖向预应力管道5、第三竖向预应力管道6仅是为了便于表达，连续竖向预应力管道不局限于此，可以根据压浆设备1，灌浆管道2承受能力以及真空泵3等综合情况设定所串连的竖向预应力管道的数量，公知的竖向预应力管道一般都包含预应力波纹管，螺旋弹簧筋，锚垫板，精轧螺纹钢筋以及锚固螺母。
23.一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法,包括：压浆设备1，灌浆管道2，真空泵3；所述压浆设备1置于箱梁上，并且密封连接于所述灌浆管道2的入浆口8处；所述真空泵3同样设置于箱梁上，并且与所述光将管道的出浆口9密封连接；所述灌浆管道2连接竖向预应力管道以及所述压浆设备1，真空泵3；选择相邻的三跟竖向预应力管道，沿施工方向分别为第一竖向预应力管道4，第二竖向预应力管道5，第三竖向预应力管道6，所述第一竖向预应力管道4、第二竖向预应力管道5以及第三竖向预应力管道6的上下两端各设有一个灌浆管道2连接口。
24.通过上述设置，使得压浆设备1在进行压浆之前，利用真空泵3可以把灌浆管道2以及竖向预应力管道内部的空气抽出，使所述灌浆管道2以及竖向预应力管道内部处于一个真空状态，此处对各个管道的密封要求会比较严格，可以利用施工专用密封胶带进行密封连接，真空状态下利用压浆设备1以及真空创造的压力进行灌浆。
25.所述第一竖向预应力管道4的下方的灌浆管道2连接口为入浆口8，所述第三竖向
预应力管道6的上方的灌浆管道2为出浆口9，中间第二竖向预应力管道5上方的灌浆管道2连接口与所述第一竖向预应力管道4上方的灌浆管道2连接口通过灌浆管道2连接，第二竖向预应力管道5下方的灌浆管道2连接口与所述第三竖向预应力管道6下方的灌浆管道2连接口通过灌浆管道2连接；所述与每个灌浆管道2连接口连接的灌浆管道2均设有连接开关10，所述连接开关10位置均设有密封套。
26.通过上述设置，将所述竖向预应力管道进行串连处理，使得浆体能够通过入浆口8进入整个串连起来的竖向预应力管道和灌浆管道2，提高整体竖向预应力管道的灌浆效率，缩短施工时间，所述连接开关10的设置，是为了方便竖向预应力管道的串连连接，如果不设连接开关10而提前将整个串连结构都接好，运输以及施工的过程中因为整体结构太大，非常的不方便，也可能会对结构发生损坏，而且连接开关10的设置，在灌浆过程中如果发生故障需要重新清洗灌浆的话，打开所述连接开关10也更加方便进行所述清洗操作。
27.如图4所示，所述一种连续刚构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法除了单排竖向预应力管道串连真空压力灌浆方法之外，还包括多排竖向预应力管道串连真空压力灌浆的方法。
28.优选的，包括以下步骤：
29.第一步，按设计配比调配水泥浆，关闭所有连接灌浆管道2的连接开关10；
30.第二步，开启真空泵3抽出所述竖向预应力管道以及灌浆管道2内的空气，在真空泵3压力表到
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0.05至
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0.1mpa时，优选
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0.08mpa，观察是否存在连接管道密封不严的状况，若有密封不严的状况，进行处理，若没有，启动压浆设备1向所述灌浆管道2入浆口8处，直至灌浆管道2的出浆口9处有浆体溢出，关闭真空泵3；
31.第三步，对灌浆管道2出浆口9流出的浆体进行取样，测量浆体稠度，直至浆体的稠度复合设计要求，停止灌浆，打开所述竖向预应力管道上端连接灌浆管道2的连接开关10。
32.通过上述设置，可以完成对所述连续钢构节段竖向预应力管道串连真空压力灌浆的步骤，达到快速灌浆的效果。
33.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。