一种便于更换刀具的切缝机的制作方法

1.本实用新型涉及道路修护的技术领域，具体涉及一种便于更换刀具的切缝机。


背景技术：

2.水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面，亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面，水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面，混凝土切缝机虽然是一小型机具，结构简单，但是其在水泥路面施工中作用巨大，切缝亦是施工中必不可少的环节，直接影响路面强度、寿命，其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业。
3.公布号为cn107761533 a,名称为“道路切缝填缝机”的中国发明专利公开了一种切缝填缝设备，包括支撑架、第一电机、第二电机、手推杆、出料喷头、切割齿轮、支撑底板、搅拌箱体，所述支撑底板底端的四个拐角处均安装有固定块，且固定块之间均横向安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有滚轮，所述支撑底板顶端的一侧安装有轴承座，且轴承座的顶端铰接有手推杆，所述手推杆顶端的中间位置处安装有控制器，所述支撑底板顶端远离手推杆一侧的中间位置处安装有支撑架，且支撑架顶端的中间位置处安装有第一电机箱，所述第一电机箱内部的底端安装有第一电机，且第一电机一侧的输出端横向安装有主动轴，所述主动轴远离第一电机箱的一侧安装有主动轮，所述支撑架底端的两侧均安装有横杆，且横杆之间的中间位置处横向安装有从动轴，所述从动轴的中间位置处安装有切割齿轮，且主动轮正下方的从动轴上安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过连接皮带相连接，所述支撑架和手推杆之间的支撑底板的顶端安装有搅拌箱体，且搅拌箱体底端的四个拐角处均安装有支撑柱与支撑底板相连接，所述搅拌箱体顶端的中间位置处安装有第二电机箱，且第二电机箱内部的底端安装有第二电机，所述第二电机的底端竖向安装有搅拌轴穿过搅拌箱体，且搅拌箱体内部的搅拌轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述搅拌箱体底端的中间位置处设置有出料口，且出料口的底端安装有出料喷头，所述搅拌箱体一侧顶端的中间位置处设置有进料口，该发明的有益效果为：(1)该道路切缝填缝机通过安装有第一电机、主动轴、主动轮、连接皮带、从动轴、从动轮和切割齿轮，在使用时第一电机带动主动轴和主动轮一起转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮和从动轴转动，从而带动切割齿轮转动，对路面进行切割，机械化操作快速便捷。(2)该道路切缝填缝机通过安装有第二电机、搅拌轴和搅拌扇叶，在使用时对原料进行搅拌，防止其凝固影响工作。(3)该道路切缝填缝机通过安装有出料口和出料喷头，使得在对不同深度的切缝进行填缝时能够随时更换出料喷头，使得填缝更加完美。(4)该道路切缝填缝机通过安装有滚轮、手推杆，使的装置便于移动。但是还存在一些缺陷：1.切割齿轮不便于更换；2.切割齿轮位置固定，无法调节，不利于对道路边角进行切割；3.没有外壳保护，皮带使用寿命短，众所周知道路维护一般都是在晴天作业，烈日照射对皮带造成损伤，需要经常对其更换，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的切缝机，能够解决背景技术中的1.切割齿轮不便于更换；2.切割齿轮位置固定，无法调节，不利于对道路边角进行切割；3.没有外壳保护，皮带使用寿命短，众所周知道路维护一般都是在晴天作业，烈日照射对皮带造成损伤，需要经常对其更换，增加成本的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于更换刀具的切缝机，包括外壳，所述外壳一侧连接有推杆，所述推杆上安装有控制面板，所述外壳底部设置有脚轮，所述脚轮对称设置在外壳底部的四个边角，所述外壳内部设有固定板，所述固定板的两侧与外壳内壁螺栓连接，所述固定板两端底面对称设置有电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆的端部可拆卸连接有固定块，所述两个固定块相对的一侧开设有圆孔，且所述两个圆孔之间插设有转轴，所述转轴插入圆孔内的两端为光滑面，其余部分设有外螺纹，所述转轴上安装有切缝刀，所述切缝刀的中心开设有通孔，且通孔内设有与转轴上的外螺纹相配合的内螺纹，所述转轴两端外侧分别连接有电机，所述外壳内壁上还设有吸尘器，所述吸尘器固定连接在外壳内壁上，所述吸尘器通过管道连接有粉尘箱，所述粉尘箱可拆卸连接在外壳顶部。
7.本实用新型中，通过设置推杆和脚轮，便于移动切缝机；电动伸缩杆能够调节切缝刀的高度位置，适用于切割不同深度缝的要求，同时在不使用时可通过电动伸缩杆将切缝刀收纳至外壳内，防止划伤；电动伸缩杆端部可拆卸连接有固定块，且切缝刀螺纹连接在两个固定块之间的转轴上，切缝刀磨损时，可通过拆卸两侧的固定块使得转轴与两个固定块分离，沿螺纹方向手动旋转切缝刀将其取下，更换新刀，最后再将两个固定块连接到电动伸缩杆的端部，所述可拆卸的连接方式为螺栓连接；因切缝刀与转轴螺纹连接，便于切缝刀在转轴上横向移动，可实现切缝位置的变换，特别是针对道路最外侧进行切缝时尤其方便。设置吸尘器利于将切缝刀切割后的路面粉尘砂石进行集中收集到粉尘箱内统一处理，避免工作人员因吸入大量粉尘影响身体健康。
8.为了使切缝刀在旋转时不发生位移，优选地，所述切缝刀两侧还分别设有夹紧块，所述两个夹紧块螺纹连接在转轴上。
9.为了增强夹紧块的夹紧效果，优选地，所述切缝刀为中间厚边缘薄的齿形结构，所述切缝刀的通孔两侧分别设有圆台，所述两个圆台与所述切缝刀为一体结构，所述夹紧块的高度不小于圆台的直径，且小于切缝刀的直径。
10.切缝刀在高速旋转时对路面进行切割会产生火花和热量，为了提高切缝刀的使用寿命，优选地，所述转轴为空心结构，且空心内注有冷却液。
11.为了便于切缝刀工作时实时观察到切割状况，优选地，所述外壳靠近推杆的一侧开设有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1. 本实用新型通过设置控制面板、固定板、电动伸缩杆、固定块、转轴和切缝刀，利于在不使用时将切缝刀收入外壳内部，防止划伤，同时还可调节切割深度。
14.2. 通过设置切缝刀与转轴螺纹连接，便于调节切缝刀的横向位置，便于切割路面两侧的边角处，且通过设置夹紧块利于固定切缝刀的位置，防止切缝刀在工作时发生位移。
15.3. 通过设置固定块与电动伸缩杆可拆卸连接，能够实现方便更换切缝刀。
16.4. 通过设置吸尘器和粉尘箱，能够对切割后的粉尘进行收集，集中处理。
17.5. 通过设置观察窗，便于实时监测切割情况，有问题及时处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种便于更换刀具的切缝机的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于更换刀具的切缝机的内部结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
外壳、2
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推杆、3
‑
控制面板、4
‑
脚轮、5
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固定板、6
‑
电动伸缩杆、7
‑
固定块、8
‑
转轴、9
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切缝刀、10
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电机、11
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吸尘器、12
‑
粉尘箱、13
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夹紧板、14
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圆台、15
‑
观察窗。
具体实施方式
[0023]
下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
如图1
‑
2所示，一种便于更换刀具的切缝机，包括外壳1，所述外壳1一侧连接有推杆2，所述推杆2上安装有控制面板3，通过控制面板3控制电动伸缩杆6扩张和收缩，所述外壳1靠近推杆2的一侧开设有观察窗15，便于工作人员边推动切缝机边观察切缝刀工作情况；所述外壳1底部设置有脚轮4，所述脚轮4对称设置在外壳1底部的四个边角，所述外壳1内部设有固定板5，所述固定板5的两侧与外壳1内壁螺栓连接，所述固定板5两端底面对称设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6与固定板5螺栓连接，所述两个电动伸缩杆6的端部可拆卸连接有固定块7，所述两个固定块7相对的一侧开设有圆孔，且所述两个圆孔之间插设有转轴8，所述转轴8插入圆孔内的两端为光滑面，其余部分设有外螺纹，所述转轴8上安装有切缝刀9，所述切缝刀9的中心开设有通孔，且通孔内设有与转轴8上的外螺纹相配合的内螺纹，所述切缝刀9两侧还分别设有夹紧块13，所述夹紧块13为圆形、正方形、菱形或者多边形结构，所述两个夹紧块13螺纹连接在转轴8上。所述转轴8为空心结构，且空心内注有冷却液。所述转轴8两端外侧分别连接有电机10，所述外壳1内壁上还设有吸尘器11，所述吸尘器11固定连接在外壳1内壁上，所述吸尘器11通过管道连接有粉尘箱12，所述粉尘箱12可拆卸连接在外壳2顶部。
[0025]
本实用新型中的固定块7可以用轴承座和轴承来代替。
[0026]
为了进一步增强夹紧块13的夹紧效果，所述切缝刀9为中间厚边缘薄的齿形结构，所述切缝刀9的通孔两侧分别设有圆台14，所述两个圆台14与所述切缝刀9为一体结构，所述夹紧块13的高度不小于圆台14的直径，且小于切缝刀9的直径。
[0027]
工作原理：使用时，通过控制面板3控制电动伸缩杆6伸出，使得切缝刀9与路面接触，启动电机10，带动转轴8旋转，从而带动切缝刀9对路面进行切割，切割后产生的粉尘通过吸尘器11吸入粉尘箱12内存储，最终统一处理。不使用时，控制面板3控制电动伸缩杆6收缩，使得切缝刀9收入外壳1内部。
[0028]
更换切缝刀9时，松动固定板5与外壳1之间的螺栓，取下外壳1，使得固定板5及其
相连的部件裸露在空气中，松动电动伸缩杆6与固定块7之间的螺栓，取下两个固定块7，将转轴8从两个固定块7之间取出，旋转切缝刀9和夹紧块13使其脱离转轴8即可，将新的切缝刀9重新旋扭到转轴8合适的位置，夹紧块13对其加紧，最终再将转轴8插设在两个固定块7之间，螺栓固定到电动伸缩杆6的端部，最后将外壳1与固定板5连接好即可。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。