一种组合箱梁的制作方法_3

文档序号:9928019阅读:来源:国知局
凝土拱形桥面板(63)和支撑预制混凝土拱形桥面板(63)的拱形钢肋(73)。这些结 构与上述实施案例具有相同机能和作用效果。
[0084]并且,在钢箱梁内浇筑的拱形混凝土(53)与上部混凝土 (51),可增大梁的跨度或 降低梁高。
[0085]图7是基于本发明中另一种实施案例的组合箱梁的纵断面图,图8a至8c是从图7的 A_A,B-B,C_C图不的截面图。
[0086]参照图7至图8c,对于基于本发明中一种实施案例的组合箱梁而言,钢箱梁由钢梁 上翼缘(10)、钢梁下翼缘(20)、钢腹板(30)构成。在钢箱梁内部的浇筑上部混凝土 (51)。 [0087] 并且,在上部混凝土 (51)形成封闭区间(90),且在封闭区间(90)插入液压千斤顶 (91),在上部混凝土 (51)导入预应力后,在封闭区间(90)对混凝土浇筑并填充。这种导入于 上部混凝土 (51)的预应力,可减少在长期或短期内桥梁下垂的程度。
[0088] 图9是基于本发明中另一种实施案例的组合箱梁的纵断面图,图10a至10b是从图9 的A_A,B_B图不的截面图。
[0089] 参照图9至图10b,对于基于本发明中另一种实施案例的组合箱梁而言,在浇筑上 部混凝土 (51)的钢箱梁上部的钢腹板(30)的宽度,可形成比钢箱梁下部的钢腹板(30)的宽 度更宽的T形形状。
[0090] 上部钢肋(71)最好设在宽度宽的部分与窄的部分的临界点。这种使钢腹板(30)的 宽度呈T形形状的结构,通过增大宽度大的钢箱梁上部的压缩强度,可减小梁的宽度和高 度,从而增加桥梁的效率。
[0091] 上述组合箱梁的实施案例,通过掩埋于拱形混凝土(53)的正上部或上部混凝土 (51)的剪力钢筋(110)和设于钢梁上翼缘(10)上侧的剪力连接件(100)与底板的桥板合成。
[0092] 接下来,将参照附图对基于本发明的2跨度组合箱梁的结构进行详细说明。在下述 实施案例中,若出现与上述实施案例中相同的结构及其机能效果的内容,将进行省略。
[0093] 图11是基于本发明中一种实施案例的2跨度组合箱梁的斜视图,图12是图11的纵 断面图。图13a至图13c是从图12的A-A,B-B,C-C图示的截面图。图14a至图14c是从图12的另 一种实施案例的A-A,B-B,C-C图示的截面图。
[0094] 参照图11至图13c,基于本发明的一种案例,2跨度组合箱梁在2跨度钢箱梁内部钢 梁上、梁下翼缘(10,20)的压缩区域上浇筑上、下部混凝土 (51,55)。所述2跨度组合钢箱梁 由钢梁上翼缘(10)、钢梁下翼缘(20)以及钢腹板(30)构成。而且,浇筑的上部、下部混凝土 (51,55)可小于压缩区域,也可以宽于压缩区域。
[0095] 钢梁上翼缘(10)在拉伸区域上是没有开口区(11)的闭合形状,而在压缩区域的中 心上,在长度方向上形成开口区(11),这减少了钢材的使用量。钢梁上翼缘上(10)没有开口 区(11)的闭合断面可设置在拉伸区域上,并且可从安全侧延伸至压缩区。钢梁下翼缘(20) 安置在从钢梁上翼缘(10)下侧相距一定距离的地方。钢腹板(30)将钢梁上翼缘(10)两侧和 和钢梁下翼缘(20)两侧,构成2跨度钢箱梁。2跨度钢箱梁是钢腹板(30)的高度比钢梁上翼 缘(10)和钢梁下翼缘(20)的宽更大的织网形状。使2跨度组合箱梁的断面结构具有钢腹板 (30)的高度比钢梁上翼缘(10)和钢梁下翼缘(20)的宽更大的织网形状,从而减少使用于钢 梁上、梁下翼缘(10,20)的钢材的使用量,减少在桥梁内部纵向或横向安装的加固构件,从 而简化制作工序。
[0096]在2跨度钢箱梁钢梁上翼缘(10)的压缩区域上浇筑上部混凝土 (51),在钢梁下翼 缘(20)的压缩区域上浇筑下部混凝土 (55)。
[0097]在2跨度钢箱梁内部上侧浇筑的上部混凝土(51)的下侧,设有支撑上部混凝土 (51)的预制混凝土上部桥面板(61)。在预制混凝土上部桥面板(61)的下侧,设有支撑预制 混凝土上部桥面板(61)的上部钢肋(71)。上部钢肋(71)具有能够支撑预制混凝土上部桥面 板(61)的宽度,一对上部钢肋(71)纵向设置在钢腹板(30)两侧。在上部钢肋(71)的下侧,水 平支撑(40)呈锯齿形状并与钢腹板(30)相结合。
[0098]浇筑在2跨度钢箱梁内部下侧的下部混凝土 (55)的上侧具有下部钢肋(75),并且 将下部混凝土 (55)向下侧方向支撑。在2跨度钢箱梁两端支座和中心支座上,设有将两端支 座和中心支座进行闭合的横隔板(80)。在浇筑在钢梁下翼缘(20)压缩区域上的下部混凝土 (55)上,与钢腹板(30)或者中心支座横隔板(80)相接的下部混凝土 (55)的最适位置上,下 部钢肋(75)呈边框形态。所述下部钢肋(75)向下侧方向支撑下部混凝土 (55),从而防止下 部混凝土(55)的皲裂,并且,防止下部混凝土(55)从钢腹板(30)和横隔板(80)上开裂。而 且,能够防止河水渗透。从而大大增加混凝土的合成性能。一方面,在中心制作的横隔板 (80) 上,为了浇筑下部混凝土 (55)而形成多个贯通孔(81),加固钢筋(83)通过所述贯通孔 (81) 埋于下部混凝土 (55)中。这与加固钢筋(83)在横隔板(80)两侧通过焊接等方式进行结 合的方法相比,施工更为迅速,而且不是依靠焊接程度,而是依靠加固钢筋(83)自身将两侧 混凝土 (55)进行强力的合成。
[0099]在2跨度钢箱梁钢梁上、梁下翼缘(10,20)的压缩区域上合成上、下部混凝土 (51, 55),从而作为压缩构件的混凝土能够增加压缩应力,增加桥梁的效率,减少钢材的使用量。 [0100]参照图14a至图14c,基于本发明的一种案例,2跨度组合箱梁在钢腹板(30)的两侧 纵向设置的一对上部钢肋(71)相互连接,可在没有预制混凝土上部桥面板(61)和水平支撑 (40)的情况下支撑上部混凝土 (51)。所述结构虽然增加了钢材的使用量,但可以不设置预 制混凝土上部桥面板(61)或者水平支撑(40),因此,其施工的实用性得到提升。
[0101 ]图15是基于本发明中另一种实施案例的2跨度组合箱梁的斜视图,图16a至图16f 是从图15的A-A,B-B,C-C,D-D,E-E,F-F图示的截面图。
[0102] 参照图15至图16f,对于基于本发明中一种实施案例的2跨度组合钢梁而言,2跨度 钢箱梁由钢梁上翼缘(10)、钢梁下翼缘(20)、钢腹板(30)构成。在2跨度钢箱梁的内部浇筑 上、下部混凝土(51,55)和拱形混凝土(53)。
[0103] 上述实施案例在2跨度组合箱梁内,钢梁上翼缘(10)与钢梁下翼缘(20)的压缩区 域对上、下部混凝土 (51,55)进行浇筑。本实施案例中,在此基础上在梁端部支座与下部混 凝土(55)之间,呈拱形形状对拱形混凝土(53)进行浇筑。在述拱形混凝土(53)两端部支座 的钢箱梁的下侧,与钢梁下翼缘(20)水平进行浇筑后,整体呈拱形形状。且在2跨度组合箱 梁的上侧,与上部混凝土 (51)相叠进行浇筑。在两端部支座水平浇筑拱形混凝土 (53),是考 虑到端部制作的反力,且为了使桥梁在整体上的拱形形状形成对称。进而在两端部支座可 不需水平部分便呈现拱形形状,或缩短水平部分。
[0104] 在2跨度钢箱梁内部的上侧,水平支撑(40)通过焊接等方式以锯齿形状连接在两 侧钢腹板(30)上。在2跨度钢箱梁内部的上侧浇筑的上部混凝土 (51)的下侧,设有支撑上部 混凝土 (51)的预制混凝土上部桥面板(61)。在预制混凝土上部桥面板(61)的下侧,设有支 撑预制混凝土上部桥面板(61)的上部钢肋(71)。上部钢肋(71)具有能够支撑预制混凝土上 部桥面板(61)的宽度,一对上部钢肋(71)沿长度方向设置在钢腹板(30)两侧。
[0105] 并且,在2跨度钢箱梁内部呈拱形形状浇筑的拱形混凝土 (53)的下侧,设有支撑拱 形混凝土 (53)的预制混凝土拱形桥面板(63)。在预制混凝土拱形桥面板(63)的下侧,设有 支撑预制混凝土拱形桥面板(63)的拱形钢肋(73)。拱形钢肋(73)具有能够支撑预制混凝土 拱形桥面板(63)的宽度,一对拱形钢肋(73)呈拱形形状设置在钢腹板(30)两侧。
[0106] 在2跨度钢箱梁内部的下侧浇筑的下部混凝土 (55)的上侧,在钢腹板(30)的两侧 沿长度方向设置下部钢肋(75),使下部混凝土 (55)沿下侧方向支撑。这种下部钢肋(75)可 设于拱形混凝土 (53)的上侧。并且,在2跨度钢箱梁两端支座和中心支座上,设有将两端支 座和中心支座进行闭合的横隔板(80)。在浇筑在钢梁下翼缘(20)压缩区域上的下部混凝土 (55)上,与钢腹板(30)或者中心支座横隔板(80)相接的下部混凝土 (55)的最适位置上,下 部钢肋(75)呈边框形态,从而大大增加混凝土的合成性能。并且,在中心制作的横隔板(80) 上,为了浇筑下部混凝土 (55)而形成多个贯通孔(81),加固钢筋(83)通过所述贯通孔(81) 埋于下部混凝土 (55)中。
[0107] 在2跨度钢箱梁的钢梁上、梁下翼缘的压缩区域浇筑上、下部混凝土,使压缩应力 增大。在2跨度钢箱梁内附加因拱形混凝土产生的拱效应,可增大梁的跨度或降低梁高。
[0108] 并且,在钢腹板设置多个用于维持管理的开口区,平时可用钢板通过螺栓将用于 维持管理的开口区封住,在必要时可拧开螺栓,通过用于维持管理的开口区检查桥梁的内 部结构。
[0109] 图17是基于本发明中另一种实施案例的2跨度组合箱梁的斜视图,图18是图17的 纵断面图,图19a至图19d是从图18的六4,8-8,(:-(:,0-0图
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