铣刨机刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械刀具技术领域，更具体地说，涉及铣刨机刀具。
【背景技术】
[0002]铣刨机械通常是一种用于去除路面材料的养护机械，高速旋转且布满刀具的铣削转子采用顺铣或逆铣的方式切除沥青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分复杂、硬度高，刀具的剧烈磨损使其成为消耗较为迅速的部件，显著增加了施工费用。
[0003]现有技术中的铣刨机械的刀具包括刀头、刀体、衬套和垫片，刀头包括圆台形和圆柱形身部；刀头焊接于圆台形头部，衬套套于圆柱形身部，垫片卡在衬套的外圆柱面上。在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的动力装置驱动铣削转子公转，铣削转子上的多个刀具随着铣削转子公转，从而切削路面。刀具上的垫片随着刀具发生公转。刀具在切入地面时，刀体的轴线与刀头的工作轨迹平面成适当的夹角，促使刀头在随着铣削转子公转的同时自转。在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的刀具，尤其是刀头，与地面和废料产生剧烈摩擦，迅速磨损。同时由于作业状况恶劣或刀具安装位置特别，刀体和垫片也与路面材料直接接触，发生磨损。刀具磨损发生在刀头、刀体和垫片。为了使刀头、刀体和垫片磨损均匀，延长其使用寿命，刀具在切入地面时，须保证同时发生自转，使刀头、刀体和垫片的周面的每一部分都与路面材料接触，从而均匀磨损。但是在实际施工过程中，沥青混凝土路面是用高稠度沥青为结合料，经高温加热与各种矿物质材料强制拌合、摊铺、碾压而成。沥青混凝土路面材料是混合材料，其主要构成元素是硅、钙、铝、碳、钾、铁等元素，其中含量较多的是硅和钙，硬度非常高。因此在铣刨机械工作过程中，总会有一定比例的刀具卡在刀座内不能自转，因而刀头、刀体和垫片仅在一侧产生磨损，产生了偏磨。连接刀头的刀体如果长时间偏磨，则会产生过度磨损，此时刀头硬度仍有足够富余，如不即时更换刀具，则磨损的刀体不足以支撑刀头切削硬质路面而被折断，进而开始磨损刀座，对设备造成更大伤害。
[0004]中国专利申请号:200910135235.0，公开日:2010年12月01日，发明创造名称为:铣刨机械及其刀具，该申请案公开了一种铣刨机械的刀具，包括刀头、刀体、和环状垫片；所述刀体包括圆台形头部和圆柱形身部，所述刀头连接于所述圆台形头部，所述环状垫片套于所述圆柱形身部；所述圆台形头部的侧壁上具有与其旋转面的母线相交并形成适当夹角的第一凹槽，所述环状垫片具有大体沿其周向延伸的通道，所述通道连通所述环状垫片的上表面和下表面。该发明为了强化旋转方向的技术效果，在圆台形头部侧壁上设置了具有与其旋转面的母线相交并形成适当夹角的第一凹槽，由于夹角的存在，增强了旋转方向上的平衡效果，以减少刀体偏磨的技术问题；相对的是减弱了上下方向的平衡效果，但刀体旋转的目的是为了给刀头往下的作用力，所以，该发明在实际应用过程中，上下方向的不平衡使刀头出现了偏磨的问题。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术刀体及刀头抗磨损差、抗冲击低的问题，提供了铣刨机刀具。它可以实现增强刀体及刀头的耐磨性、提高抗冲击力的目的，并使整个刀具磨损均匀，进而提高了作业效率，降低了使用成本。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]铣刨机刀具，包括刀头、垫片和刀体；所述的刀体包括圆台和圆柱，圆台和圆柱固定连接成台灯形状的刀体；所述的刀头与圆台的上表面固定连接；所述的垫片呈环形结构，环套并固定在圆柱中间部位；在所述的圆柱周面、垫片下部均匀设置有卡簧；在所述的圆台周面均匀设置有凹槽；所述的凹槽呈A字形几何结构，上槽口为锐角，下部呈圆弧形凹槽。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述的刀头由硬质合金制作而成；所述的垫片和卡簧材质为高速钢；所述的刀体由耐磨钢制作而成。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的凹槽为6个，上槽口为15°角；下部的圆弧形凹槽是45°角的圆弧。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的圆柱还设置有键槽。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的键槽内角有圆弧过渡，外角有斜面过渡。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的刀头与圆台的上表面固定连接为焊接；所述的卡簧为6个。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的铣刨机刀具，台灯形状的刀体和刀体上A字形几何结构的凹槽使刀体成曲线型，在切削时不仅有助于刀体旋转，也保证了向下作用力的平衡，使整个刀具磨损均匀，实现了增强刀体及刀头的耐磨性、提高抗冲击力的目的；
[0018](2)本实用新型的铣刨机刀具，所述的刀头由硬质合金制作而成；所述的垫片和卡簧材质为高速钢；所述的刀体由耐磨钢制作而成，进一步提高了整个刀具的抗冲击力和耐磨效果；
[0019](3)本实用新型的铣刨机刀具，凹槽为6个，上槽口为15°角；下部的圆弧形凹槽是45°角的圆弧，符合整个刀体力学的分布和角度要求，形成一个3角结构，对整体抗冲击有相当大的提高；在与路面摩擦时，平均的6个凹槽更加利于刀体旋转，也更加利于刀头的均匀磨损，既加强了强度又加强旋转；
[0020](4)本实用新型的铣刨机刀具，所述的圆柱还设置有键槽，方便刀具在铣刨机上的安装；
[0021](5)本实用新型的铣刨机刀具，所述的键槽内角有圆弧过渡，外角有斜面过渡，有效避免键槽损伤主轴和隔套；
[0022](6)本实用新型的铣刨机刀具，所述的刀头与圆台的上表面固定连接为焊接；所述的卡簧为6个，使整个刀具的固定连接更为牢固；
[0023](7)本实用新型的铣刨机刀具，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]不意图中的标号说明:1、刀头；2、塾片；3、刀体；31、圆台；32、圆柱；33、凹槽；34、
卡簧；35、键槽。
【具体实施方式】
[0026]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例的铣刨机刀具，包括刀头1、垫片2和刀体3 ;所述的刀体3包括圆台31和圆柱32，直径为34cm(经测算，此直径规格均温性好，有利于焊接)，由耐磨钢制作而成，抗折强度890MPa，圆柱32还设置有键槽35，圆台31和圆柱32焊接成台灯形状的刀体3 ;所述的刀头I由硬质合金制作而成，与圆台31的上表面焊接；所述的垫片2呈环形结构，材质为高速钢，环套并固定在圆柱32中间部位；在所述的圆柱32周面、垫片2下部均匀设置有材质为高速钢的6个卡簧34 ;在所述的圆台31周面均匀设置有凹槽33 ;所述的凹槽33呈A字形几何结构，上槽口为15°角，下部呈45°角圆弧形凹槽。
[0029]本实施例的铣刨机刀具在使用过程中，刀体3上设置的6个均分凹槽，形成一个A字形几何结构，其上口 15°下部圆弧形，形成一个3角，台灯形状的刀体和刀体上A字形几何结构的凹槽使刀体成曲线型，在切削时不仅有助于刀体旋转，也保证了向下作用力的平衡，使整个刀具磨损均匀，既加强了刀具的强度又加强了刀体的旋转和向下作用力的效果，经在实践中应用并测算，提高了 56%的耐磨性，2个本实施例的铣刨机刀具相当于原来三个刀具的使用效果，进而提高了作业效率，降低了使用成本。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的铣刨机刀具，基本结构同实施例1，不同之处在于:键槽35内角有45°角的圆弧过渡，外角有45°角的斜面过渡，在具体使用过程中，有效避免了刀具在高速运转过程中，键槽损伤主轴和隔套的情况发生，提高了整个刀具的使用寿命。
[0032]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.铣刨机刀具，包括刀头(1)、垫片⑵和刀体⑶；所述的刀体⑶包括圆台(31)和圆柱(32)，圆台(31)和圆柱(32)固定连接成台灯形状的刀体(3);所述的刀头⑴与圆台(31)的上表面固定连接；所述的垫片(2)呈环形结构，环套并固定在圆柱(32)中间部位；其特征在于:在所述的圆柱(32)周面、垫片(2)下部均匀设置有卡簧(34);在所述的圆台(31)周面均匀设置有凹槽(33);所述的凹槽(33)呈A字形几何结构，上槽口为锐角，下部呈圆弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的铣刨机刀具，其特征在于:所述的刀头(I)由硬质合金制作而成；所述的垫片(2)和卡簧(34)材质为高速钢；所述的刀体(3)由耐磨钢制作而成。
3.根据权利要求1所述的铣刨机刀具，其特征在于:所述的凹槽(33)为6个，上槽口为15°角；下部的圆弧形凹槽是45°角的圆弧。
4.根据权利要求3所述的铣刨机刀具，其特征在于:所述的圆柱(32)还设置有键槽(35)。
5.根据权利要求4所述的铣刨机刀具，其特征在于:所述的键槽(35)内角有圆弧过渡，外角有斜面过渡。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铣刨机刀具，其特征在于:所述的刀头(I)与圆台(31)的上表面固定连接为焊接；所述的卡簧(34)为6个。
【专利摘要】本实用新型公开了铣刨机刀具，属于机械刀具技术领域。本实用新型的铣刨机刀具，包括刀头、垫片和刀体；刀体包括圆台和圆柱，圆台和圆柱固定连接成台灯形状的刀体；刀头与圆台的上表面固定连接；垫片呈环形结构，环套并固定在圆柱中间部位；在圆柱周面、垫片下部均匀设置有卡簧；在圆台周面均匀设置有凹槽；凹槽呈A字形几何结构，上槽口为锐角，下部呈圆弧形凹槽。本实用新型台灯形状的刀体和刀体上A字形几何结构的凹槽使刀体成曲线型，在切削时不仅有助于刀体旋转，也保证了向下作用力的平衡，使整个刀具磨损均匀，实现了增强刀体及刀头的耐磨性、提高抗冲击力的目的，进而提高了作业效率，降低了使用成本。
【IPC分类】E01C23-088
【公开号】CN204311334
【申请号】CN201420786840
【发明人】王立斌
【申请人】马鞍山奥天机械科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月11日