一种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖。
【背景技术】
[0002]传统市售的采用半干料普通挤压成型的彩砖，表面粗糙，抗压强度低，易破损，色泽不长久。
[0003]赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生1.0?2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥、建筑垃圾、矿渣等工业废料可再生资源不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。因为这些工业废料在堆放过程中，由于其中的化学成分入渗土地易造成土地碱化、地下水污染，人们长期摄取这些物质，必然会影响身体健康。放眼21世纪，资源、能源、环境成为这个时代最大的问题，而工业废渣能否最大限度的利用又牵扯到这些问题的有效解决。所以，更加全面深入研究赤泥的特性，如何研制工业废渣类新型材料，充分有效的回收利用赤泥已经成为现阶段一项迫在眉睫的任务。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种表面光滑，棱角完整，抗压强度高，光泽好的彩砖。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖，环保砖块本体为长方体，其特征在于:砖块本体包括上下两层，上层为耐磨防滑层、下层为致密结构层，所述的致密结构层由水泥泥浆、骨料和填料均匀混合组成。
[0006]进一步地，所述的水泥泥浆包括赤泥、水泥、粉煤灰、矿粉和电石泥。
[0007]进一步地，所述的骨料包括陶料、建筑垃圾破碎后的颗粒、炉渣和碎石。
[0008]进一步地，所述的填料包括中砂、建筑垃圾破碎后的颗粒和石粉。
[0009]进一步地，所述的耐磨防滑层厚度为0.5cm，所述的致密结构层厚度为3cm-4.5cm。
[0010]进一步地，所述的耐磨防滑层由金刚砂、石英砂、石粉、水泥、中砂、光亮剂和颜料组成。
[0011]进一步地，所述的砖块用于人行道、车行道、广场、仓库的地面铺设，且砖块的耐磨防滑层暴露在地面表层。
[0012]综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]该砖强度高、耐磨性好、耐水和耐候性好，保证了用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的要求，而且搬运方便。彻底解决了当前市售的采用半干料普通挤压成型的彩砖，表面粗糙，棱角不完整，抗压强度低，无光泽的问题，生产过程采用全自动的彩砖振动成型设备，规格统一，施工方便，适宜推广应用。由于陶粒强度高、重量轻，因此制备出来的彩砖比普通砖轻五分之一，而且强度高。成功解决了当前赤泥、建筑垃圾、矿渣等工业废料可再生资源污染环境、占地等问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]I耐磨防滑层，2致密结构层，21水泥泥浆，22骨料，23填料。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]如图1所示，该实用新型的砖块本体为长方体，当然也可以设计为其他形状。砖块本体包括上下两层，上层为耐磨防滑层I，下层为致密结构层2。该砖块可用于人行道、车行道、广场、仓库等的地面铺设，且砖块的耐磨防滑层暴露在地面表层，即耐磨防滑层位于地面表面，提高了砖块的耐磨性而且还增大了砖块的防滑性。
[0019]所述的致密结构层由水泥泥浆21、骨料22和填料23均匀混合组成。所述的水泥泥浆包括赤泥、水泥、粉煤灰和电石泥，成功解决了当前赤泥/建筑垃圾、矿渣等工业废料等污染环境、占地等问题。所述的骨料包括陶料、建筑垃圾破碎后的颗粒、炉渣和碎石。所述的填料包括中砂、建筑垃圾破碎后的颗粒和石粉。所述的耐磨防滑层由金刚砂、石英砂、石粉、水泥、中砂、光亮剂和颜料组成。其中骨料中的建筑垃圾破碎后的颗粒直径大于填料中建筑垃圾破碎后的颗粒。
[0020]加工时，将置于托架上的模具放置输送带上，到达耐磨防滑层下料口，将搅拌好的料下料至模具中，随后，装有耐磨防滑层料的模具输送至耐磨防滑层料振动段，通过振动模具将耐磨防滑层料均匀铺设于模具中，托架确保经过耐磨防滑层振动段的模具始终位于致密结构层料下料位置的同一直线上，装有耐磨防滑层料的模具(置于托架上)随输送带到达致密结构层下料口，将致密结构层料准确下料至模具中，而后输送至致密结构层料振动段，最后经平稳输送至接砖机架上，完成轻质防滑高强、耐磨、可再生的环保砖的制备。
[0021]所述的耐磨防滑层厚度为0.5011，所述的致密结构层厚度为30]1-4.50]10
[0022]该砖强度高、耐磨性好、耐水和耐候性好，保证了用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的要求，而且搬运方便。彻底解决了当前市售的采用半干料普通挤压成型的彩砖，表面粗糙，棱角不完整，抗压强度低，无光泽的问题，生产过程采用全自动的彩砖振动成型设备，规格统一，施工方便，适宜推广应用。由于陶粒强度高、重量轻，因此制备出来的彩砖比普通砖轻五分之一，而且强度高。
[0023]该砖采用了70%以上的工业废料、废渣等。其抗压强度250Mpa，抗折强度2
4.0Mpa ；磨坑长度< 25mm，耐磨度2 2.2，吸水率<4.5%; 25次冻融循环试验后，外观质量无正面粘皮及缺损，无缺棱掉角、无裂纹、色差及分层等，强度损失< 15%。
[0024]上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖，环保砖块本体为长方体，其特征在于:砖块本体包括上下两层，上层为耐磨防滑层、下层为致密结构层。2.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖，其特征在于:所述的耐磨防滑层厚度为0.5cm，所述的致密结构层厚度为3cm-4.5cm。
【专利摘要】一种轻质、高强、耐磨、可再生的环保砖，环保砖块本体为长方体，砖块本体包括上下两层，上层为耐磨防滑层、下层为致密结构层，所述的致密结构层由水泥泥浆、骨料和填料均匀混合组成。该砖强度高、耐磨性好、耐水和耐候性好，保证了用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的要求，而且搬运方便。彻底解决了当前市售的采用半干料普通挤压成型的彩砖，表面粗糙，棱角不完整，抗压强度低，无光泽的问题，生产过程采用全自动的彩砖振动成型设备，规格统一，施工方便，适宜推广应用。由于陶粒强度高、重量轻，因此制备出来的彩砖比普通砖轻五分之一，而且强度高。
【IPC分类】E01C5/06
【公开号】CN205329448
【申请号】CN201520970818
【发明人】常秀丽, 么传杰, 韩金涛, 李云峰, 鲁阳
【申请人】山东金艺园林股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月27日