专利名称：上下往复运动型切片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及对食用肉进行切割的食品用切片机，特别是涉及下述上下往复运动型食品切片机，为了以较小的厚度，高精度地切割待切割的生肉，该切片机通过将过去的左右往复运动方式改变为上下往复运动方式，对所叠置的食用肉进行切割，从而制作容易，可在不发生折皱的情况下将切割片整齐地排列，具有快速的切割作业性和安全性，提供经济的切片机。
众所周知，在现代的饮食文化中，盛行采用肉类的饮食文化。作为加工这种肉类机械装置的实例，人们开发了冷藏，冷冻，生肉切割机，切骨机，脂肪去除和分离机等肉类加工机械。
上述切割装置由切割刀片，左右往复运动型载肉部，厚度调节板和传送带等构成，该切割刀片对应切割的食用肉块进行切割，该左右往复运动型载肉部使所放置的食用肉往复运动，或传送所放置的食用肉，将其供给切割刀片，该厚度调节板调节待切割食用肉的厚度，该传送带传送切割好的食用肉切割片和应切割的食用肉块。
如作为老式切片机的透视13，以及表示
图13动作状态的俯视14所示，这种普通切片机可通过下述方式，借助切割刀片202和支承板的厚度调节板203，在调节切割厚度的同时，实现切割，该方式为在使放置于载肉部200中的食用肉块201实现左右往复运动的同时，将其传送到高速旋转的切割刀片202处。另外，改变上述切片机中的局部附带装置，可用于冷冻肉或生肉。
按照上述方式，在老式切片机中，接纳食用肉块201的载肉部200按照左右往复运动的方式构成，故整个装置的尺寸较大，由于载肉部沿左右高速往复运动，故在往复运动部的安全距离内，作业人员的安全事故频繁发生，具有主体尺寸较大的缺点。另外，由于左右往复运动，对主体造成强烈的冲击和振动，故具有故障率较高的缺点。此外，由于供向圆形刀片侧面的食用肉块从顶部朝向底部，进行切割作业，故先切割的顶部食用肉片弯曲，掉落，后切割的底部食用肉片密合在一起而折皱，由此具有损伤食用肉片的问题。
为了纠正这样的弊病，通常，作业人员在下落位置，逐一地接收切割片。
但是，在高速作业的场合，作业人员不能够快速进行接收，故在一定的作业后，停止作业，重复这一过程，另外，由于需要高度熟练的人员，故具有人工费用上升，不能够进行快速切割作业的缺点，即使在熟练人员的场合，由于对高速旋转的，危险性较高的旋转刀片的恐惧，故无法进行快速作业，由此，具有造成安全事故的缺点。
为了纠正上述缺点，在JP特公平4-42152号文献中，采用下述方式，即在主体上，使进行高速旋转的切割刀片旋转360°，从而在其旋转半径内，对以固定方式构成的载肉部中食用肉块进行切割。但是，这样的结构，在机械结构方面，难于制造，以较大旋转半径旋转的旋转刀片造成的事故较多，特别是由于非常危险，故难于制作和使用。
为了改善上述切片机的问题，以及新的切片机，在本申请人的1999年韩国第23328号专利文献中，提供了一种改进的切片机，在该切片机中，切割刀片装置部处于固定状态，使放置待切食用肉块的载肉部做上下往复运动，从而可以更小的厚度高精度地对食用肉进行切割，通过改善切割刀片的设置角度，减少切割肉和食用肉块的破损，并且以没有折皱的方式将切割片对齐排列，在掉落到传送带上的同时，可将其等分，使其弯曲。
本发明是针对纠正上述现存问题，增加其作用效果而提出的，本发明的目的在于通过将放置有待切食用肉块的载肉部处于固定状态下，使切割刀片上下往复运动，具有主体简单，制作容易的特点，具有以较小的动力驱动的优点，以及噪音低和故障少的特点，可通过圆形刀片和带状刀片形成上述切割刀片，可获得稳定的切割效果。另外本发明的目的在于使载肉部上下驱动，并且沿倾斜的对角线，形成带状切割刀片，使其进行上下移动，从而增加主体的作用效果。还有，本发明的目的提供一种对在先的1999年韩国第23328号专利进行改进的发明。
为了实现上述目的，本发明提供一种上下往复运动切片机，其由联动装置，切割刀片装置和载肉部构成，该联动装置随由切片机主体的马达和减速机形成的驱动装置而同步运动，该切割刀片装置对食用肉块进行切割，该载肉部将食用肉片叠置，将其传送给切割刀片，其特征在于在上述载肉部的前端侧主体中，形成有垂直导向孔，联动装置设置于主体内部，该联动装置将由马达和减速机形成的驱动装置的旋转运动转换为上下运动，实现上下往复运动，设置有上下往复运动体，其成整体形成通过驱动马达实现高速旋转的切割刀片和可前后移动调节切断厚度的调节板，该上下往复运动体通过联动装置实现上下往复运动，该联动装置借助上述驱动装置，通过上述导向孔，实现上下往复运动。
图1表示本发明第1实施例的侧视图；图2表示图1的动作状态正面剖视图；图3表示本发明第2实施例的侧视图；图4表示本发明第3实施例的透视图；图5为图4的侧视图；图6表示图5中的动作状态说明图；图7(a)，(b)，(c)表示带状刀片的正视图；图8表示图6的动作状态放大剖视图；图9表示本发明第3实施例的带状刀片与导向部的透视图；图10表示本发明第4实施例的侧视图；图11表示本发明第5实施例的侧视图；图12(a)，(b)为本发明载肉部的说明图；图13为老式切片机的透视图；图14表示图13的动作状态俯视图。
下面根据附图，对本发明优选实施例的结构进行具体描述。
图1表示本发明第1实施例的侧视图。图2表示图1的动作状态正面剖视图。如这些附图所示，本发明由联动装置21，切割刀片装置30和载肉部40构成，该联动装置21与由切片机主体10的马达和减速机形成的驱动装置20形成联动，该切割刀片装置30用于将食用肉块100切断，该载肉部40将食用肉片100叠置，并将其传送给切割刀片31。
在上述主体10中，设置有载肉部40，该载肉部40具有供给传送带41，该供给传送带41载置待切割的食用肉，对其进行传送而实现供给，在载肉部40的前端侧主体10上形成有垂直导向孔42，联动装置21设置于主体10的内部，该联动装置21将由马达和减速机形成的驱动装置20的旋转运动转换为上下运动，从而实现上下往复运动。
设置有上下往复运动体50，其上成整体形成有通过驱动马达，实现高速旋转的切割刀片31，以及可进行前后移动调节切断厚度的调节板43，该上下往复运动体50通过联动装置21，实现上下往复运动，该联动装置21借助上述驱动装置20，通过上述导向孔42，实现上下往复运动。
上述切割刀片31在上下往复运动的同时，对放置于载肉部40上的食用肉块100进行切割，为了使进行上下往复运动的上下往复运动体50的重量保持均衡，设置有重量锥44。
图3表示本发明第2实施例的侧视图。如该图所示，主体10的载肉部40和导向孔42以倾斜的方式形成，使与其联动的装置部相对于主体10呈倾斜的方式构成，从而使切断效果，机械构成和食用肉的传送效果提高。
图4表示本发明第3实施例的透视图，图5为图4的侧视图，图6为图5的动作状态说明图，图7(a)，(b)，(c)表示带状刀片的正视图，图8为图6的动作状态放大剖视图，图9表示本发明第3实施例的带状刀片与导向部的透视图。
如这些附图所示，通过曲轴，与由切片机主体10的马达和减速机形成的驱动装置20进行联动的联动装置21，在叠置有食用肉块100的载肉部40作上下往复运动的同时，将食用肉块100传送给高速切割装置60。
如图6的动作状态说明图所示，该切割装置60按照下述方式构成，该方式为带型切割刀片62与由驱动马达M实现高速旋转的一对滑轮61进行联动，当叠置于载肉部40上的食用肉块向上移动时，按照厚度调节板43的设定距离所形成的厚度，将上述食用肉块切断。
如图7(a)，(b)和(c)，上述带型刀片62的刃部呈波形，齿形和不等边齿形等，可使切割效果增加，另外在刀片主体部，形成用于防止切割肉片的快速脱离和水膜现象的导向槽和凸部，从而可进一步使切割效果增加。
另外，如图8和9所示，上述切割带状刀片62的导向部63按照下述方式构成，该方式为由上述切割带状刀片62切割食用肉块100的切割肉片101与切割带状刀片62脱离，在不折皱的情况下掉落。
该导向部63按照下述方式构成，该方式为其包括固定片64，滑动槽65和弯曲状的导向节段部66，该固定片64固定于主体10上，该滑动槽65接纳切割带状刀片62的顶部，对其进行导向，该导向节段部66用于将切割肉片101送向外侧，实现高速旋转的切割带状刀片62在不晃动的情况下旋转，由其切割的切割肉片101与切割带状刀片62脱离，在不折皱的情况下掉落，由此，所掉落的切割肉片101可整齐地排列。
图10表示本发明第4实施例的侧视图，如该图所示，形成下述结构，在该结构中，切割装置60和载肉部40，与载肉部40的联动装置21以倾斜方式构成，该结构可顺利地供给所提供的食用肉块100，以及实现机械结构的稳定动作，特别是形成下述结构，该结构可使切割肉片101更加稳定地掉落，提高排列效果。
图11表示本发明第5实施例的侧视图，该图表示下述结构，在该结构中，通过将前述实施例的载肉部40固定，借助设置于主体10上的联动装置21，使切割装置60上下往复运动，改善了载肉部40过重造成的前述实施例的缺点，图12为本发明实施例的载肉部说明图，其采用下述结构，其中，在载肉部40的固定板44与活动板45之间，形成分隔板46，以便能够向分隔板46的两侧供给大小不同的食用肉块100，提高切割效果。
未说明的标号4表示厚度调节板的调节把手，标号5表示联动装置的联动臂，标号6表示传送载置食用肉的加压传送辊，标号7表示载置食用肉的导向板，标号8表示升降导向部，标号9表示切割肉片传送带。
下面根据附图，对按照上述方式构成本发明实施例的作用效果进行具体描述。
图1表示本发明第1实施例的侧视图，图2表示图1的动作状态正面剖视图，如这些附图所示，按照图12的方式，将食用肉块100放置于切片机主体10的载肉部40上。
如图所示，前述第1实施例包括本发明的使切割刀片作上下往复运动的机构。
即，在载肉部40的固定板44与活动板45之间，形成分隔板46，以便可将食用肉块100双重地供给载肉部40，在分隔板46的两侧，放置大小不同的食用肉块100，根据食用肉块的大小，使上述活动板移动，将食用肉块100固定，同时通过顶部的加压传送辊6，从上方进行加压，并对其驱动。
上述加压传送辊6随着上下往复运动体50的上下往复运动，在进行定量旋转的同时，使载肉部40的传送带41进行联动，由此随着切割装置的切割刀片31的上下运动，将载置的食用肉块移动一定距离。
另外，切割刀片装置30中的切割刀片31根据电源的“on”或由感知传感器检测有无载置食用肉块100的信号，进行旋转。
即，电源打开时，则联动装置21将由马达与减速机形成的驱动装置20的旋转运动转换为上下往往复运动，使与其连接的上下往复运动体50实现上下往复运动。这种作用是指下述上下往复运动体50借助联动装置21，通过主体10的导向孔42，作上下往复运动，该上下往复运动体50借助驱动马达，实现切割刀片31的高速旋转，另外该作用指上述切割刀片31一边上下移动，一边对放置于载肉部40上的食用肉块100进行切割。
上述上下往复运动体50具有重量锥44，以便在往复运动时，使重量保持均衡。
由此，当放置于上述载肉部40上的食用肉块100向前移动，并在与设置于前端侧厚度调节板43密合的状态下作上下移动时，在与厚度调节板43密合的状态下，由与其隔开的切割刀片31，对食用肉块按上述间距的厚度切割，形成肉片，之后掉落。
由于通过上述切割的切割片101按照食用肉块100的从顶部向底部扩大的面积，受到切割，在没有折皱而扩大的状态下，下落到传送带上，整齐排列，故作业条件良好，由于切割片在扩大的状态下整齐排列，故使商品价值提高，另外由于结构简单，故制作容易。
图3表示本发明第2实施例的侧视图，在该图中，特别是，第1实施例中进行上下往复运动的切割刀片装置部以倾斜方式安装，如该图所示，在主体10上，以倾斜方式形成载肉部40与导向孔42，与其联动的装置部，沿斜对角线方向形成于主体10上，由此放置于载肉部40上的食用肉块100与切割刀片和厚度调节板，有效地传送和密合，更加顺利地供给载置的食用肉块，由此切割肉片是一样的均匀，具有防止发生不良切割肉片的机构。
图4表示本发明第3实施例的透视图，图5为图4的侧视图，图6为图5的动作状态说明图，图7(a)，(b)，(c)表示带状刀片的正视图，图8为图6的动作状态放大剖视图，图9表示本发明第3实施例的带状刀片和导向部，本发明的第3实施例为又一实施例，其特别是提供载肉部的上下往复运动型带锯状切割刀片。
即，通过借助曲轴与由切片机主体10的马达和减速机形成的驱动装置20而联动的联动装置21的动作，使放置有食用肉块100的载肉部40作上下往复运动，同时将食用肉块100传送给高速切割装置60，对其进行切割。
如图6的动作状态说明图所示，上述切割装置60按照下述方式构成，该方式为在通过驱动马达M，实现高速旋转的一对滑轮61上，装有带型切割带状刀片62，当将载肉部40上的食用肉块100向上移送时，按照由高度调节板43设定距离所形成的厚度，对该食用肉块100进行切割。
如图8和9所示，包括有导向部63，其用于使通过切割带状刀片62切割的食用肉块100的切断片101与切割带状刀片62脱开，在没有折皱的情况下掉落。
该导向部63形成有固定片64，以及滑动槽65，从而切割带状刀片62可稳定地进行旋转传送。该固定片64固定于主体10上，该滑动槽65接纳切割带状刀片62的顶缘部，按照切割带状刀片62不产生晃动和弯曲的方式实现导向。
另外，为了将通过上述切割带状刀片62切割的切割肉片101送向外部，形成弯曲状的导向节段部66，由于所切割的切割肉片贴附于切割带状刀片62上，或不产生折皱，故获得下述效果，即通过切割带状刀片62切割的肉片稳定地脱开，得到导向，落下，整齐地排列。
如图7(a)，(b)，(c)所示，这种带型的切割带状刀片62的刃部63呈波状，齿形和不等边齿形等，故使切割效果增加，在刀片主体部上，形成用于防止切割肉片快速脱离与水膜现象的导向槽和突起，故显然可使其效果增加。
图10表示本发明第4实施例的侧视图，其采用下述结构，其中在主体10上，以倾斜方式形成切割装置60，载肉部40，以及载肉部40的联动装置21，该结构用于顺利地供给食用肉块，以及使机械结构稳定地动作，特别是，获得切割片101更加稳定地掉落，整齐排列的效果。
图11表示本发明第5实施例的侧视图，其表示相对第1实施例的切割刀片上下往复运动，第3实施例的带锯型切割刀片装置部上下往复运动的实施例。按照前述方式，该实施例通过将载肉部40固定，通过设置于主体10上的联动装置21，使切割装置60上下往复运动，从而改善了载肉部40重量过大的缺点。
另外，图12为本发明载肉部的说明图，其为下述形式，即为了能够以双重方式将食用肉块100供向载肉部40，在载肉部40的固定板44与活动板45之间，形成分隔板46，由此可将大小不同的食用肉块100供向分隔板46的两侧，使切割效果提高。
虽然在参照上面附图的同时，对本发明上下往复运动切片机的优选实施例进行了描述，但是本发明不限于这些实例。如果是本领域的普通技术人员，容易在权利要求书的请求保护范围所限定的技术构思范围内，想到各种变换实例或改进实例，应知道，这些实例均属于本发明技术方案的范围内。
如果按照上面描述的方式采用本发明，由于将放置应切割食用肉块的较沉的载肉部固定，使较轻的切割刀片装置部作上下往复运动，故具有制造容易，没有危险和故障的特点，由于借助倾斜切割刀片的切割作业，所以不会将食用肉块破损或变为杂肉(肉馅)，而是对其按照较小的厚度切割，从而可使商品质量提高，另外，在使载肉部作上下往复运动的结构中，由于形成带锯型切割刀片装置，故可改善旋转圆形刀片造成的高费用，有害性和大型化的弊病，节约制作费用，使作业性和性能大大提高，使商品性提高，特别是，由于切割的切割肉片在不折皱的情况下，以较大的宽度掉落，自动地成对齐排列，故可设想下一过程的折叠，即将切割肉片等分折叠的装置，提供以本发明为核心的更加先进的自动化装置。
权利要求
1．一种上下往复运动切片机，其特征在于由联动装置(21)，切割刀片装置(30)和载肉部(40)构成，该联动装置(21)与由切片机主体(10)的马达和减速机形成的驱动装置(20)进行联动，该切割刀片装置(30)对食用肉块(100)进行切割，该载肉部(40)将食用肉片(100)叠置，将其移送给切割刀片(31)，上述载肉部(40)的前端侧主体(10)中，形成有垂直导向孔(42)，联动装置(21)设置于主体(10)内部，该联动装置(21)将由马达和减速机形成的驱动装置(20)的旋转运动转换为上下运动，实现上下往复运动，设置有上下往复运动体(50)，其成整体形成通过驱动马达实现高速旋转的切割刀片(31)和可前后移动调节的切割厚度的调节板(43)，该上下往复运动体(50)通过联动装置(21)实现上下往复运动，该联动装置(21)借助上述驱动装置(20)，通过上述导向孔(42)，实现上下往复运动。
2．一种上下往复运动切片机，其特征在于通过联动装置(21)，放置有食用肉块(100)的载肉部(40)一边作上下往复运动，一边将所放置的食用肉块(100)移送给高速动作的切割装置(60)，对该食用肉块进行切割，该联动装置(21)与由切片机主体(10)的马达和减速机形成的驱动装置(20)，通过曲轴而进行联动，该切割装置(60)通过下述方式构成，该方式为带型切割带状刀片(62)安装在与驱动马达(M)联动的一对滑轮(61)上。
3．根据权利要求2所述的上下往复运动切片机，其特征在于上述切割装置(60)包括切割带状刀片(62)的导向部(63)，该导向部(63)由固定片(64)，滑动槽(65)，弯曲状导向节段部(66)构成，该固定片(64)固定于主体(10)上，该滑动槽(65)接纳切割带状刀片(62)的顶部，对其进行导向，该导向节段部(66)用于将切割肉片(101)送向外部，该导向部(63)有助于切割肉片的脱离与导向。
4．根据权利要求1或2所述的上下往复运动切片机，其特征在于上述主体(10)的载肉部(40)与联动装置部以倾向方式构成，以一定倾斜角进行往复运动。
5．根据权利要求1或2所述的上下往复运动切片机，其特征在于在上述载肉部(40)的固定板(44)与活动板(45)之间设置分隔板(46)，可将大小不同的食用肉块(100)供向分隔板(46)的两侧。
6．根据权利要求2所述的上下往复运动切片机，其特征在于上述切割刀片由切割带状刀片构成。
全文摘要
本发明提供一种上下往复运动切片机,由联动装置,切割刀片装置,载肉部构成,该联动装置与由马达和减速机形成的驱动装置进行联动,切割刀片装置对食用肉块进行切割,载肉部将食用肉叠置移送给切割刀片,载肉部前端侧主体中形成有垂直导向孔,联动装置于主体内,将由马达和减速机形成的驱动装置的旋转运动转换为上下往复运动,上下往复运动体通过联动装置作上下往复运动,联动装置借助驱动装置,通过导向孔上下往复运动。
文档编号B26D1/06GK1287908SQ00124749
公开日2001年3月21日 申请日期2000年9月14日 优先权日1999年9月15日
发明者郑运祚 申请人:超越技术有限公司