专利名称：多功能线剪的制作方法
专利说明
背景技术：
本实用新型多功能线剪涉及一种制衣工人使用的剪线工具，特别是涉及一种具有剪、拆功能的线剪。
现有技术线剪是制衣工人经常使用的工具之一，在服装缝制过程中，由于缝线或车位不符合要求需要返工，就必须拆线，拆线的方法是一般先用线剪把线剪断，再用锥子拆线，随着不断地剪、拆，就需不停地变换工具，既繁锁，又增加了工人的劳动时间和劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种多功能线剪，它具有剪线、拆线的功能，而且结构简单、使用方便。
本实用新型是通过以下技术措施来实现的，它由一对手柄、设置在手柄上的刀片以及连接两手柄的连接装置组成，其特征是在刀片的背面设有沿线剪长度方向的开口，开口的外侧面为向开口内凸起的圆弧面。
本实用新型所述开口内侧面指开口靠近刀刃的一侧，开口外侧面指开口靠近刀背的一侧。
所述的开口内侧面也为向开口内为凸起的圆弧面。
所述的开口所述的开口是由刀背向手柄方向伸入的开口。
所述的开口为细长开口。
本实用新型在其中一片刀片的背面设有开口或者在两片刀片的背面同时设有开口。
本实用新型在手柄的尾端设置具有松紧螺丝功能的凸起，所述的凸起为一字形凸起，设置凸起使线剪同时具有了螺丝刀的功能，可用来上车针。
在手柄的尾端上下端分别设置一个大小不同的凸起，大小不同是指长度不同，大的用来上车针，小的用来纽梭套螺丝。
附图1为本实用新型线剪主视图。
附图2为本实用新型刀片主视图。
附图3为本实用新型刀片C-C剖视图。
附图4为本实用新型线剪放大后A向视图附图5为本实用新型线剪放大后B-B剖视图
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施例如附图1、附图2、附图3和附图4所示本实用它由一对结构相同的左右手柄1，设置在手柄上的刀片2以及连接两手柄的连接装置3组成，刀片2通过铆钉安装在手柄上，连接装置3为一条套有弹簧的铰轴，铰轴设置在手柄尾部，左右手柄通过铰轴31安装在一起，弹簧32的两端分别撑在两手柄上，使线剪剪切之后两刀片可自动分离，在两手柄的中部还设有相钩合的定位挡钩4，它可使线剪两手柄不至少分开的太多，以方便操作，在两刀片的背面设有沿线剪长度方向的开口5，开口是由刀背向手柄方向伸入的开口，开口的外侧面为向开口内为凸起的圆弧面51，两开口以线剪中线为轴心对称设置，开口是由刀背向手柄方向伸入的开口，开口为细长的开口，细长开口外侧面与刀背形成的尖部其高度H高于细长开口内侧面与刀背形成尖部的高度h。
手柄的尾端上下各设置一具有松紧螺丝功能的凸起6，所述的凸起为一字形凸起，设置凸起使线剪同时具有了螺丝刀的功能。
权利要求1.一种多功能线剪，它由一对手柄、设置在手柄上的刀片以及连接两手柄的连接装置组成，其特征是在刀片的背面设有沿线剪长度方向的开口，开口的外侧面为向开口内凸起的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的多功能线剪，其特征是开口内侧面指开口靠近刀刃的一侧，开口外侧面指开口靠近刀背的一侧。
3.据权利要求1所述的多功能线剪，其特征是所述的开口是由刀背向手柄方向伸入的细长开口。
4.根据权利要求1所述的多功能线剪，其特征是在其中一刀片的背面设开口或者在两刀片的背面同时设有开口。
5.根据权利要求1所述的多功能线剪，其特征是开口外侧面与刀背形成的尖部其高度H高于细长开口内侧面与刀背形成尖部的高度h。
6.根据权利要求1所述的多功能线剪，其特征是手柄的尾端设置具有松紧螺丝功能的凸起。
7.根据权利要求6所述的多功能线剪，其特征是所述的凸起为一字形凸起。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的多功能线剪，其特征是手柄的尾端上下端分别设置一大小不同的凸起。
专利摘要本实用新型多功能线剪涉及一种制衣工人使用的剪线工具，它由一对手柄、设置在手柄上的刀片以及连接两手柄的连接装置组成，它是在刀片的背面设有沿线剪长度方向的开口，开口的外侧面为向开口内凸起的圆弧面。本实用新型使得线剪同时具有了剪、拆功能。
文档编号B26B13/06GK2734437SQ20042008398
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年9月9日
发明者袁冬连 申请人:袁冬连