专利名称：剪钳工具的工具头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种剪钳工具的工具头结构，尤其是提供一种可利用一端二作动块的交错叠合的行程，而增加另端二作动块的相对位移行程，使工作端的二作动块可相互顶抵密合，以确实剪断对象，而更加提升使用便利性的剪钳工具的工具头结构。
背景技术：
在现有的技术中，工具剪或工具钳等工具的工具端是固设于握柄，而无法变换不同工具端使用，随后便设计一种可变换工具端的剪钳工具，请参阅图1、2所示，该剪钳工具是设有二相互枢接且可前后摆动的握柄1，并于二握柄1的一端枢设有双头的工具头2，该工具头2是由两端具不同工具端的二片体枢接而成，以于两端分别形成二夹口呈相对设置相对设置的剪动块21及夹掣块22，请参阅图3所示，欲夹持对象时，可施力按压二握柄1，令二握柄1顶压工具头2的二剪动块21作相对向内位移，该二剪动块21即以枢轴为中心，带动二夹掣块22同步作二相对向内位移，用以夹持对象，反之，请参阅图4所示，欲剪切对象时，仅需将二握柄1反向摆动以变换工具端，令二剪动块21位于外部，即可施力以二握柄1顶压二夹掣块22作相对向内位移，使二剪动块21同步作相对向内位移，用以剪切对象；而该工具头2的二剪动块21的刀口及二夹掣块22的夹口均呈两两相对设置，其相互间的作动关系即为当握柄1顶压其中一端压夹端的二块体相互顶抵时，另端工作端的二块体即无法再作相对位移，故二剪动块21与二夹掣块22的配合尺寸，必须要有极高的精密度，不仅制作不易，若尺寸稍有误差，即会因压夹端已对合限位，导致工作端无法继续位移至相互密合，尤其工作端为二剪动块21作剪切动作时，因二剪动块21的剪切方式必须作相对位移且顶抵密合，方可剪断对象，若刀口间仍具有一间隙，即造成二剪动块21无法将对象剪断的缺陷，然而若为使二剪动块21可相互密合而增加刀口的尺寸，则当转换以二夹掣块22作为工作端时，则压夹端的二剪动块21会先相互顶抵密合，而使工作端的二夹持块22无法继续位移而相互贴合的缺陷，因此，如何使工具头的两端均能充分发挥使用效益，即为该领域的技术人员进行研发的标的。
发明内容
本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种剪钳工具的工具头结构，该工具头结构可使工作端的二作动块可更加向内位移而相互顶抵密合，以确实剪断对象，达到更加提升工具头使用便利性的实用效益。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，在本实用新型所提供的剪钳工具的工具头结构中，其剪钳工具的握柄枢设有双头的工具头，其中该工具头一端作动块的二夹口是呈相对设置，而另端作动块的二夹口则呈交错设置；据此，当握柄顶压压夹端二夹口则呈交错设置的二作动块时，该二作动块可带动另端工作端二夹口是呈相对设置的二作动块同步作动，并以相互交错的叠合布位所形成的位移裕度，补偿工作端二作动块的作动行程，使工作端的二作动块可更加向内位移而相互顶抵密合，以确实剪断对象，达到更加提升工具头使用便利性的实用效益。
在本实用新型所提供的剪钳工具的工具头结构中，该工具头以二作动块的交错叠合裕度，补偿另端二夹口是呈相对设置的作动块作动行程，使二端的作动块在制作上毋须要求高精度的配合尺寸，从而达到易于制作工具头的实用效益。
为能方便了解本实用新型的内容，及所能达到的功效，下面配合附图和所给出的实施例对本实用新型的技术内容进行进一步详细的描述。
图1是习式手工具的示意图；图2是习式手工具的局部侧视图；图3是习式手工具夹持对象的使用示意图；图4是习式手工具剪切对象的使用示意图；
图5是本实用新型的外观图；图6是本实用新型的局部正视图；图7是本实用新型的夹掣使用示意图；图8是本实用新型变换工具端的示意图；图9是本实用新型的剪切使用示意图之一图；图10是本实用新型的剪切使用示意图之二图。
图中件号索引习式技术握柄1；工具头2；剪动块21；夹掣块22。
本实用新型握柄3；顶销31；工具头4；作动块41；作动块42。
具体实施方式
请参阅图5和图6所示，所示的剪钳工具是设有二相互枢接且可前后摆动的握柄3，并于二握柄3上设有顶销31，以及在二握柄3枢接端设有一具有不同工具端的双头工具头4，该工具头4是由二相互叠置且枢接为一体的片体所组成，各片体的两端具有不同工具效用，并令二片体具相同效用的一端二夹口呈交错设置，以在工具头4的一端形成一组可张合的作动块41(如夹掣块)，二片体另具相同效用的一端二夹口则呈相对设置，以于工具头4的一端形成另一组可张合的作动块42(如剪动块)。
请参阅图7所示，在使用该剪钳工具夹掣使用时(如剥除电线外层的绝缘皮)，可将二夹口则呈相对设置的作动块42作为压夹端，而二夹口呈交错设置的作动块41作为工作端，施力按压二握柄3向内摆动，令二握柄3以顶销31顶压工具头4压夹端的二作动块42向内位移，该二作动块42即以枢轴为旋转中心，带动另端工作端的二作动块41同步向内位移，由于二作动块41是呈交错设置，当二握柄3顶压压夹端的二作动块42至相互顶抵对合时，即可使工作端的二作动块41交错叠合，由于该工作端的二作动块41主要是交错夹掣使用，因此即便压夹端的二作动块42已相互对合抵顶限位，工作端的夹掣程度即足以提供使用需求，而达到使用的效益。
请参阅图8所示，在使用该剪钳工具剪切使用时(如剪断铁丝)，可将二握柄3向外摆动，以变换工具头4的工具端，令二作动块42位于外部作为工作端，而二作动块41位于内部作为压夹端；请参阅图9所示，当施力按压二握柄3向内摆动，令二握柄3以顶销31顶压工具头4压夹端的二作动块41向内位移，该二作动块41也以枢轴为旋转中心，而带动另端工作端的二作动块42同步向内位移，当压夹端二作动块41作初步相互接触时，工作端的二剪动块42尚未相互密合，而具有一小间隙，此时仍将无法切断对象；请参阅图10所示，由于压夹端二作动块41的夹口呈交错设置，因此握柄3可继续以顶销31顶压工具头4压夹端的二作动块41向内位移，而使二作动块41呈交错叠合，其重叠的部位即形成一位移裕度，利用此一位移裕度可补偿另端工作端二剪动块42的间隙，即增加工作端二剪动块42的位移行程，使工作端二剪动块42可再向内位移而相互顶抵密合，达到确实剪断对象的使用效益。
综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效，且也非所属技术领域中具有通常知识者所易于思及；再者，本实用新型还具有进步性和实用性。而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此限定本实用新型的专利范围，故凡运用本新型说明书及附图内容所作出的等效结构，直接或间接运用于其它相关技术领域的，皆同理均理应包含于本实用新型的精神范畴范围内。
权利要求1.一种剪钳工具的工具头结构，该剪钳工具是在两握柄的枢接端枢设有双头的工具头，使得该剪钳工具可作转换使用；其特征在于该双头工具头一端作动块的二夹口是呈相对设置，而另端作动块的二夹口则呈交错设置。
2.根据权利要求1所述的剪钳工具的工具头结构，其特征在于该二握柄上设有顶销，以顶压工具头的二作动块。
3.根据权利要求1所述的剪钳工具的工具头结构，其特征在于该双头工具头一端作动块为压夹端，另一端作动块则为工作端。
专利摘要本实用新型涉及一种剪钳工具的工具头结构，该剪钳工具是在可前后摆动的握柄一端枢设有双头的工具头，使得该剪钳工具可转换使用；其中该双头工具头一端作动块的二夹口是呈相对设置，而另端作动块的二夹口则呈交错设置；据此，当握柄顶压压夹端二夹口则呈交错设置的二作动块时，该二作动块可带动另端工作端二夹口是呈相对设置的二作动块同步作动，并以相互交错的叠合部位所形成的位移裕度，补偿工作端二作动块的作动行程，使工作端的二作动块可更加向内位移而相互顶抵密合，以确实剪断对象，达到更加提升工具头使用便利性的实用效益。
文档编号B25B7/00GK2770879SQ20052000035
公开日2006年4月12日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者林束隨 申请人:腾达工具工业有限公司