专利名称：一种棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种棘轮扳手。
技术背景扳手是松紧螺母、螺栓的一种常用五金工具，在本实用新型作出之前，扳手种类繁多，如组合扳手、开口扳手、环形扳手、棘轮扳手等，其中由于棘轮扳手能连续作业而深受消费者青睐。现有棘轮扳手的结构由扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等组成，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个大容置腔和一个小容置腔(俗称葫芦型扳手)，且两个容置腔相互连通。外周面上设有环形齿槽的工作扭盘设置在大容置腔内，其一部分伸入小容置腔；小容置腔中设有棘爪及其调节装置。工作时，调节装置可调整棘爪上的棘齿与工作扭盘外周面上齿槽啮合或脱离，从而达到双向松紧螺母作业的目的。
现有技术的棘轮扳手存在的问题是设置在小容置腔内的棘爪及调节装置结构复杂、体积大，以致于小容置腔必须做得相对较大，才能容置众多的部件，进而还需要在扳手头部的一个端面上设置一块盖板，并在头部打孔以螺钉固定盖板，制作成本高、紧凑性可靠性差、外形不美观等缺陷。
发明内容
为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构特别简单，加工制作尤其方便，且紧凑性可靠性好、生产成本低廉，易于普及推广的棘轮扳手。
为实现上述目的，采用了如下技术方案。
这种棘轮扳手的结构包括扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个大容置腔和一个小容置腔，且两个容置腔相互连通；外周面上设有环形齿槽的工作扭盘设置在大容置腔内，一部分弧面突入小容置腔；小容置腔中置有一可与工作扭盘外周面的齿槽相配合的棘爪，棘爪相对齿槽的面上设有棘齿，其特征是整个棘爪的形状呈燕尾型，与齿槽相匹配的棘齿呈弧形面设置，其弧度与工作扭盘外周面齿槽的弧度相匹配；棘爪后部即不具齿槽的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱相抵；该顶柱携一弹簧嵌置在一旋轴的顶柱安装孔内，旋轴的一端部上联有外置旋钮。
工作时，调节外置旋钮可使旋轴或左或右转动一定角度，从而使顶柱在棘爪后部的内凹弧形面上或左或右移动，致使棘爪左右摆动，进而调节棘爪的棘齿与工作扭盘外周面齿槽紧密咬合的左右位置，实现双向、连续使用扳手的目的具体实施时，在小容置腔后端轴向开有一与小容置腔相通的旋轴安装孔，旋轴安装在此孔内。
本实用新型以简单的结构解决了现有棘轮扳手，由于设置在小容置腔内的棘爪及调节装置结构复杂、体积大，而要求将小容置腔做得很大，不得不在扳手头部的一端面上设置盖板，并在头部打孔以螺钉固定盖板的缺陷。本实用新型由于棘爪及调节装置结构简单紧凑，小容置腔可以做得很小，实际上只要在大容置腔与手柄的结合部挖一凹腔，再在头部钻一轴向小孔用以安装带外置旋钮的旋轴即可。因此，这种棘轮扳手不但无需盖板和用螺钉固定，而且棘爪与工作扭盘啮合齿数充分，具有制作成本低、紧凑性可靠性好、外形美观等优点。
图面说明
图1为本实用新型一个实施例的部件分解示意图；图2为
图1中扳手本体的俯视局部剖切结构示意图，图中工作扭盘8已经装入，但末作剖切。
具体实施方式
图中序号分别表示头部1，大容置腔环壁10，大容置腔11，旋轴安装孔12，手柄13，小容置腔14；锁紧销弹簧2；方榫锁紧销3，钢殊定位槽31，钢殊32；棘爪4，棘齿41；顶柱5；弹簧6；旋钮7，旋轴70，顶柱安装孔71。
下面结合
图1-2对本实施例作进一步说明。
图1示出了本实用新型一个实施例的部件分解示意情况。本棘轮扳手由扳手本体、工作扭盘2、方榫锁紧销3等构成。由于工作扭盘2、方榫锁紧销3及其钢殊32等均为现有技术结构，其具体结构、工作原理在此不再作进一步的展开说明。安装时，工作扭盘8设置在大容置腔11内，且工作扭盘8的外周面部分突入小容置腔14内(结合图2)。
下面着重介绍小容置腔14内的棘爪4及其调节装置的结构。
棘爪4设在小容置腔14内，其整个棘爪4的形状大体呈燕尾型，在与工作扭盘8的外周面齿槽80相对应的一面上弧形设有一排棘齿41。棘齿41的排列弧度与工作扭盘8外周面齿槽的弧度相匹配，使棘齿41和齿槽80能很好地啮合。棘爪4后部即不与工作扭盘8外周面齿槽80相对的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱5端部相抵。
上述顶柱5设置在一旋轴70的顶柱安装孔71中，该孔内还置有一弹簧6与顶柱5相抵。设计时，顶柱5应可完全揿入顶柱安装孔71中，以便将其置入旋轴安装孔12内。安装时，旋轴70携带顶柱5、弹簧6置入旋轴安装孔12，当顶柱5到达小容置腔14后，弹簧6的弹力使顶柱5一部分伸出顶柱安装孔71孔口，处于小容置腔14内，其端部与棘爪4后部的内凹弧形面相抵，另一部分仍位于顶柱安装孔71中。依靠弹簧6的弹力，既确保了棘爪4与工作扭盘8外周面齿槽80的径向有效啮合，又能防止旋轴70轴向脱落。
工作时，通过调节与旋轴70一体的外置旋钮7，可使旋轴70转动一角度，与此同时，顶柱5在旋轴70的带动下，顶柱5的端部也在棘爪4后部的内凹弧形面上移动一个角度。当顶柱5的端部移动至内凹弧形面最左端(或最右端)时，由于棘爪4呈燕尾型，其两个燕尾型脚端部与小容置腔14的环壁间具有一定间隙，因此，造成棘爪一端相对另一端翘起，翘起端的棘齿41就与齿槽80紧密啮合，而另一端的棘齿41就与齿槽80分离，且这一端的燕尾型脚端与小容置腔14的环壁紧密相抵，形成一个受力面，此时即可进行或松或紧螺母作业。其棘齿啮合作正向扳动、反向空转的原理与现有同类扳手相一致，在此不再展开说明。图2中，顶柱5正好位于棘爪4后部的内凹弧形面中部，此时棘爪4的棘齿41通过与齿槽80啮合，将工作扭盘8锁定，使之不能作左右旋转。若将顶柱5旋至内凹弧形面的最左端或最右端，即可进行相应的松、紧作业。
设置棘爪摆动的调节机构可采用多种形式，相应的简单变动也应属于本实用新型专利的保护范围。
权利要求1.一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘(8)、方榫锁紧销(3)等，扳手本体由一头部(1)和一手柄(13)整体构成，其头部(1)上具有一个大容置腔(11)和一个小容置腔(14)，且两个容置腔相互连通；外周面上设有环形齿槽(80)的工作扭盘(8)设置在大容置腔(11)内，其一部分弧面突入小容置腔(14)；小容置腔(14)中置有一与工作扭盘(8)外周面的齿槽(80)相配合的棘爪(4)，棘爪(4)相对齿槽(80)的面上设有棘齿(41)，其特征是整个棘爪(4)的形状呈燕尾型，与齿槽(80)相匹配的棘齿(41)呈弧形面设置，其弧度与工作扭盘外周面齿槽的弧度相匹配；形成啮合；棘爪(4)后部即不具齿槽(80)的一面呈内凹弧形，其弧面持续与一具弹性的顶柱(5)相抵；该顶柱携一弹簧(6)设置在一旋轴的顶柱安装孔内，外置旋钮可控制旋轴左右转动。该顶柱(5)设置在一旋轴(70)的顶柱安装孔(71)中，外置旋钮(7)可控制旋轴(70)左右转动。
2.如权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征是在小容置腔(14)后端轴向开有一与小容置腔(14)相通的旋轴安装孔(12)，旋轴(70)安装在此孔内。
专利摘要一种棘轮扳手，包括扳手本体、工作扭盘、方榫锁紧销等，扳手本体由一头部和一手柄整体构成，其头部具有一个连通的大容置腔和一个小容置腔；小容置腔中置有一可与工作扭盘外周面的齿槽相配合的棘爪，其特征是整个棘爪的形状呈燕尾型，与工作扭盘相匹配的面上弧形设有一排棘齿；棘爪后部呈内凹弧形，其弧面持续与一顶柱相抵；该顶柱与一弹簧设置在一旋轴的内孔中，外置旋钮可控制旋轴左右转动。本实用新型通过改变棘爪形状、调节装置的结构，简单紧凑使小容置腔可以做得很小，因此，这种棘轮扳手不但无需盖板和用螺钉固定，而且棘爪与工作扭盘啮合齿数充分，具有制作成本低、紧凑性可靠性好、外形美观等优点。
文档编号B25B13/46GK2792711SQ20052010147
公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者陈祖江 申请人:陈祖江