专利名称：螺栓防漏拧自动点漆套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械辅助工具，尤其涉及到在拧紧螺栓过程 中能对螺栓头防漏拧自动点漆的套筒。
背景技术：
在机械制造业中，螺紋连接是最常用的连接方式，而螺栓作为最 常见的螺紋连接件，其最常用的紧固方法，是使用带套筒的各种扳手 进行拧紧。在大批量生产过程(如发动机批量装配过程)，往往有大 量的螺栓用气动、电动等自动扳手拧紧后，还需要工人用手动扭力扳 手复紧力矩。为防止螺栓漏拧紧， 一个常用的手段是在所有的拧紧步 骤完成后用染料笔对螺栓头进行标识，然后由生产者或检查员对螺栓 头的标识进4力险查净巴关。
在实现本实用新型过程中，设计人发现现有技术中的防漏拧标识
方法至少存在如下缺陷 一方面，为达到最好的防漏效果，需要每完 成一件螺栓的拧紧即进行一次手动标识，这种手动标识的方法操作繁 复，将极大的降低生产效率；另一方面，若完成一批螺栓的拧紧后再 统一进行手动标识，生产效率有所提高，但防漏效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的防漏拧标识方法不能保 证生产效率和防漏狞效果的缺陷，提供一种螺栓防漏柠自动点漆套 筒，能够在螺栓拧紧的同时完成自动点漆，从而达到提高生产效率，保证防漏柠效果的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺栓防漏拧自动点漆套
筒，包括套筒体、记号笔、弹性压紧组件。其中，套筒体为中空结 构，中下部设置台肩；记号笔置于所述中空结构中，所述记号笔的笔 头上端压接于台肩，所述记号笔的笔头下端穿过台肩；弹性压紧组件 弹性压接于记号笔的上部，与套筒体固定连接。
套筒体的上部设置方形通孔，中部设置圓柱形通孔，下部为套筒 头，套筒头设置与待柠紧螺栓形状对应的通孔，套筒体的方形通孔、 圆柱形通孔，和套筒头通孔的中心对称轴线重合，且各通孔上下贯通， 台肩位于套筒体的圓柱形通孔与套筒头通孔的过渡处。
弹性压紧组件包括弹性部件、连接方头。弹性部件位于套筒体 圆柱形通孔内，弹性压接于记号笔的上部；连接方头的下端设于套筒 体的方形通孔内，压接于弹性部件的上部；连接方头与套筒体固定连 接。
记号笔的笔头下端边缘与套筒体下部边缘的距离大于零且小于 所述待拧紧螺栓厚度的 一 半。
优选的，弹性部件为弹簧。
优选的，连接方头和套筒体通过连接螺栓固定。
本实用新型通过在套筒内置一支记号笔，拧紧时，螺栓头顶住记 号笔头，记号笔的笔头在弹簧的压力下，自动完成拧紧标识的记录， 拧紧完成后套筒脱离螺栓头，记号笔自动复位。通过检查螺栓头的"漆 点，，标识即可进行防漏拧把关。本实用新型具有以下优点
1. 结构简单、零件少、加工方便，成本低；
2. 内置的记号笔是一种通用的商品，来源广泛，染料用完后可方{更更才奂；
3. 在保证效率的前提下，能够在螺栓的拧紧过程中自动完成点 漆，有效的防止螺栓漏拧紧。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且， 部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。 本实用新型的目的和其他优点可通过所写的"i兌明书、斥又利要求书、以 及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详 细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一 部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对 本实用新型的限制。在附图中
图1为本实用新型螺栓防漏拧自动点漆套筒的结构示意图2为图1的A-A面剖-现图3为图1的B-B面剖视图。 结合附图在其上标记以下附图标记
l一套筒体； 2—记号笔； 3—压缩弹簧；
4一连接螺栓； 5—连接方头； 6—台肩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解， 此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限
5定本实用新型。
图1为本实用新型螺栓防漏拧自动点漆套筒的结构示意图。如图
l所示，螺栓防漏拧自动点漆套筒包括套筒体l、记号笔2、弹性压 紧组件。其中，套筒体l为中空结构，中下部设置台肩6;记号笔2 置于上述中空结构中，笔头下端穿过台肩6，笔头上端压接于台肩6; 弹性压紧组件压接于记号笔2的上部，与套筒体1固定连接。
套筒体1的上部设置方形通孔，中部设置圆柱形通孔，下部为套 筒头，套筒头设置与待拧紧螺栓形状对应的通孔，套筒体l的方形通 孔、圆柱形通孔，和套筒头通孔的中心对称轴线重合，且各通孔上下 贯通，圆柱形通孔下部与套筒头过渡处收小成一个支撑台肩6,用于 支撑记号笔2笔头的上端。
记号笔2上端靠压缩弹簧3限位，而压缩弹簧3上端靠连接方头 5限位。连接方头5的下端设于套筒体1的方形通孔内，与套筒体1 之间通过连接螺栓4固定连接。
记号笔2选用已成熟应用的通用商品记号笔，染料用完后，柠开 连接螺栓4即可更换记号笔，或给记号笔加注染料。
自由状态时，记号笔2在压缩弹簧3的预压力和支撑台肩6的作 用下，笔头距离套筒头下边缘的距离大于零且小于待拧螺栓厚度的一 半。
本实用新型中，当拧紧螺栓时，螺栓头顶住笔头，从而被自动"点 漆，，；拧紧完成后，套筒脱离螺栓头，记号笔2在压缩弹簧3作用下
自动复位，自动点漆过程完成，通过检查螺栓头是否有"漆点"标识 即可实现螺栓的防漏拧把关。在保证效率的前提下，本实用新型能够 在螺栓的拧紧过程中自动完成点漆，有效的防止螺栓漏柠紧。本实用新型具有结构简单，方便有效，新颖实用，性价比高的优点，非常适 宜于在需要拧紧大量螺紋连接件的场合应用推广。
图2为图1的A-A面剖视图。如图2所示，套筒体1的上部在垂 直于各通孔中心对称轴线的方向上开横向通孔，并设置内螺紋，在连 接方头5的相应位置开横向通孔。连接螺栓4穿过套筒体1和连接方 头5的横向通孔，连接螺栓4的外螺紋与套筒体1的内螺紋相旋合。 连接螺栓4的头部做埋头处理。
本实施例中，连接螺栓4将连接方头5和套筒体1固定连接起来， 从而使连接方头5在压缩弹簧3的上端完成限位作用。本实施例中的 螺栓连接方法，结构简单，操作方便，是一种可靠的固定方法。
图3为图1的B-B面剖视图。如图3所示，套筒体1圆柱形通孔 下部与套筒头过渡处收小成一个台肩6，用于支撑记号笔2的下端。 记号笔2的笔头穿过台肩6，与套筒体下部边缘的距离大于零且小于 螺栓厚度的一半。
本实施例中，当拧紧螺栓时，螺栓头顶住笔头，从而被自动"点 漆"。本实施例的记号笔成本低廉、来源广泛，能够在螺栓的拧紧过 程中自动完成点漆，有效的防止螺栓漏拧紧。
最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了 详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种螺栓防漏拧自动点漆套筒，其特征在于，包括套筒体、记号笔、弹性压紧组件，其中，所述套筒体为中空结构，中下部设置台肩；所述记号笔置于所述中空结构中，所述记号笔的笔头上端压接于所述台肩，所述记号笔的笔头下端穿过所述台肩；所述弹性压紧组件弹性压接于所述记号笔的上部，与所述套筒体固定连接。
2. 根据权利要求1所述的螺栓防漏柠自动点漆套筒，其特征在 于，所述套筒体的上部设置方形通孔，中部设置圆柱形通孔，下部为 套筒头，所述套筒头设置与待拧紧螺栓形状对应的通孔，所述套筒体 的方形通孔、圆柱形通孔，和套筒头通孔的中心对称轴线重合，且所 述各通孔上下贯通，所述台肩位于所述套筒体的圆柱形通孔与所述套 筒头通孔的过渡处。
3. 根据权利要求1所述的螺栓防漏柠自动点漆套筒，其特征在 于，所述弹性压紧组件包括弹性部件、连接方头，所述弹性部件位 于所述套筒体圆柱形通孔内，弹性压接于所述记号笔的上部；所述连 接方头的下端设于所述套筒体的方形通孔内，压接于所述弹性部件的 上部；所述连接方头与所述套筒体固定连接。
4. 根据权利要求3所述的螺栓防漏拧自动点漆套筒，其特征在 于，所述连接方头螺接于所述套筒体上部。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述 记号笔的笔头下端边缘与所述套筒体下部边缘的距离大于零且小于 所述待拧紧螺栓厚度的 一 半。
专利摘要本实用新型公开了一种螺栓防漏拧自动点漆套筒，包括套筒体、记号笔、弹性压紧组件。其中，套筒体为中空结构，中下部设置台肩；记号笔置于所述中空结构中，所述记号笔的笔头下端穿过台肩，与待拧紧的螺栓接触；弹性压紧组件弹性压接于记号笔的上部，与套筒体固定连接。本实用新型能够在螺栓的拧紧的同时完成自动点漆，从而达到提高生产效率，保证防漏拧效果的目的。
文档编号B25B13/00GK201271846SQ20082010447
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者宁延堂, 谭洪波 申请人:广西玉柴机器股份有限公司