专利名称：切割刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于有机玻璃切割的专用切割刀具。 技术背景
现在市场上有各种各样加工有机玻璃用的切割刀具，它们都来自不 同的生产厂家，它们大都是圆盘形的切割刀具，刀齿一般分两种即粗齿 切割刀具和细齿切割刀具。当它们应用于机床上的时候，由于机床的转 速高，使用粗齿的切割刀具，经常造成被加工的有机玻璃破裂，使用细 齿的切割刀具加工有机玻璃会造成刀齿槽被有机玻璃削挤住而不能工 作。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种可以对各种规格(厚度)的有机玻 璃进行切割的切割刀具。
本实用新型的技术解决方案是，切割刀具包括刀体、刀齿、刀槽、 内侧角、大、小泻风槽、切割刀孔径、侧细角、台阶，刀齿的前角为io ° ,刀齿的后角为15° ;刀槽角为35° ，大、小泻风槽分别位于刀槽 的中间并均匀分部于刀具上，切割刀孔径在刀体的中间，刀齿的内侧从 刀尖与轴线呈30。夹角，内侧角每隔一个齿设置一个，侧细角置于切割
刀的两侧，从刀尖向刀体的内侧形成r夹角。
本实用新型的有益效果，本实用新型将刀齿的角度进行了改进，使 刀具在切割中不易出现粘刀现象和有机玻璃的破碎现象，在切割过程 中，当切割刀的转速达到每分钟3000 4000转以上时，刀齿、刀槽与 空气发生气体涡流所产生的尖锐的叫声，由泻风槽化解，侧细角度的加 大避免了刀体在加工中与有机玻璃发生磨擦，影响加工效果。该切割刀 具不受机床主轴转速的限制，都能顺畅的对有机玻璃进行切削。
图l是切割刀具的结构示意图2是图1的侧视图3是切割刀具的刀齿及刀槽示意图4是切割刀具的泻风槽示意图5是切割刀具的内侧角及测细角示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体结构是由以下附图说明和实施例给出的。 有机玻璃专用切割刀具它包括刀体l、刀齿2、切割刀孔径3、小
泻风槽4、大泻风槽5、刀槽6、后角7、前角8、侧细角9、内侧角IO、 台阶ll。
刀体l的中心突出台阶ll，主要作用是增加切割刀具的强度。并根 据切割刀具尺寸的大小来确定台阶11。刀齿2是由前角8、后角7形成， 刀齿的后角为15° ;刀槽角为35° ，刀槽6是两个刀齿间的夹角。大 污风槽5、小泻风槽4位于刀槽6的中间，根据切割刀的直径大小来确 定他们的分布，其目的是当切割刀的转速达到每分钟3000 4000转以 上时，刀齿2、刀槽6与空气发生气体涡流，产生尖锐的叫声，大泻风 槽5和小泻风槽4可以化解这种声音。切割刀孔径3在刀体的中间，它 与机床的主轴相配合。刀齿2有内侧角10，刀齿2的内侧角10是在刀 齿2的内侧从刀尖加工成与轴线成30度的角度。内侧角每隔一个齿加 工一个，两个相邻齿的内侧角度方向相反为30度，如图所示。侧细角9 分别位于切割刀的两侧，从刀尖向刀体的内侧加工而成1 0. 5的角度， 其目的是避免刀体在加工中有机玻璃过程中发生磨擦，影响加工效果。 刀体l的中心突出台阶ll，主要作用是增加切割刀具的强度。并根据切 割刀具尺寸的大小来确定台阶11。
权利要求1. 一种切割刀具，包括刀体、刀齿、刀槽、内侧角、大、小泻风槽、切割刀孔径、侧细角、台阶，其特征是，刀齿的前角为10°，刀齿的后角为15°；刀槽角为35°，大、小泻风槽分别位于刀槽的中间并均匀分部于刀具上，切割刀孔径在刀体的中间，刀齿的内侧从刀尖与轴线呈30°夹角，内侧角每隔一个齿设置一个，侧细角置于切割刀的两侧，从刀尖向刀体的内侧形成1°夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种用于有机玻璃切割的专用切割刀具。切割刀具包括刀体、刀齿、刀槽、内侧角、大、小泻风槽、切割刀孔径、侧细角、台阶，大、小泻风槽分别位于刀槽的中间并均匀分部于刀具上，切割刀孔径在刀体的中间。本实用新型将刀齿的角度进行了改进，使刀具在切割中不易出现粘刀现象和有机玻璃的破碎现象，在切割过程中，当切割刀的转速达到每分钟3000～4000转以上时，刀齿、刀槽与空气发生气体涡流所产生的尖锐的叫声，由泻风槽化解，侧细角度的加大避免了刀体在加工中与有机玻璃发生磨擦，影响加工效果。该切割刀具不受机床主轴转速的限制，都能顺畅的对有机玻璃进行切削。
文档编号B26D1/01GK201211686SQ20082012811
公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者吴宝森 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司