管子冲孔装置的制作方法

文档序号:2369877阅读:1056来源:国知局
专利名称:管子冲孔装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管子制造加工行业,尤其是需对各种材料如金 属管、塑料管、纸管等进行冲孔的一种装置。
背景技术
目前,在管子制造加工中,如要对管子表面进行冲孔,往往将 管子套在一根悬臂轴上,然后进行冲孔,由于芯轴是悬臂的缘故,其 承载能力较低,特别是当管子较细长时,芯轴悬臂也细长,在对管子 进行冲孔时,芯轴容易弯曲变形,使冲孔定位不准。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案将芯轴从中 间分成左、右两段,芯轴直径与管子内径相等,每段芯轴各有自己的 支承部件和气缸或油缸驱动,使芯轴可以伸縮,两芯轴对接的接触面 一根做成中凹,另一根做成中凸,使它们相互楔合,相互支承,两芯 轴悬臂端均做成一定的锥状,以便能方便地插入管子中,在对管子进 行冲孔时,将管子放在定位架上,两芯轴由各自的气缸或油缸驱动, 从管子两端插入管子中,在芯轴相应管子需冲孔的地方钻有定位孔, 以便冲模进入。
本实用新型的有益效果是芯轴刚性好,不容易变形,因而冲孔 时冲模定位准确,管子安装和取卸方便、快捷。

附图是管子冲孔装置的结构示意图。
具体实施方式

如图所示,将与管子内径相等的芯轴做成左芯轴12和右芯轴11 两部分,在芯轴12端面做成凹型,右芯轴ll端面做成中凸,两端面 正好楔合,左芯轴12由左气缸或油缸15驱动,右芯轴11由右气缸 或油缸7驱动,使左、右芯轴各自可以伸缩,芯轴的支承套14分别 安装在左支承座13和右支承座9中,当需对管子进行冲孔时,先将 管子10放在中间,然后驱动气缸或油缸15和7,使左芯轴12和右 芯轴11分别从管子10左右两端插入,为了方便插入,芯轴端面做成 了锥形,导柱2、冲头3均安装在冲模板5上,整个冲模由气缸或油 缸4驱动,在支承座13及9上均钻有导柱孔1,使冲头3能准确定 位,图中画有两个结构完全相同冲模,冲模数根据冲孔需要可做成1 个或多个,在芯轴对应冲头3的位置钻有孔6,使冲头3能顺利进入, 左支承座13和右支承座9均安装在底板8上。
权利要求1、一种管子冲孔装置,其特点在于与管子内径相等的芯轴从中间分为左右两段,每段芯轴各有自己的支承部件并由气缸驱动,使两芯轴分别从管子左、右插入管子中,两芯轴对接的接触端面一根做成中凹,另一根做成中凸,使它们相互楔合、支承,在芯轴相应管子需冲孔的地方钻有定位孔,以便使冲模进入。
2、 根据权利要求1所述的管子冲孔装置,其特点在于由油缸驱 动芯轴伸缩。
专利摘要本实用新型公开了一种管子冲孔装置,旨在使管子在冲孔时装卸方便,定位准确,管子的定位芯轴刚性好,不易弯曲变形。其技术方案的要点是与管子内径相等的芯轴从中间分为左、右两段,每段芯轴各有自己的支承部件并由气缸或油缸驱动,使芯轴可以伸缩,冲孔时,将管子放在定位架上,两芯轴由各自的气缸或油缸驱动,从管子两端插入管子中,两芯轴对接的接触端面一根做成中凹,另一根做成中凸,使它们相互楔合、支承,在芯轴相应管子需冲孔的地方钻有定位孔,以便于冲模进入。
文档编号B26D7/01GK201317023SQ200820170528
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者罗招德, 过光辉 申请人:绍兴市天涯实业有限公司
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