专利名称：螺丝锁合工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺丝锁合工具，尤指一种利用本体的容设槽以为锁合组件设置， 且当螺丝头部与锁合组件的容设槽结合时，利用锁合组件的定位钢珠置入于螺丝头部的侧 边槽中，并以0型环适当项推定位钢珠，就可以让锁合组件将螺丝固定，即使未设磁性组件 以吸附螺丝，于螺丝尚未锁合之前亦不会脱出，更利于锁合工作的螺丝锁合工具。
背景技术：
按习知的锁合工具，如美国专利第6，240，811 Bl或美国专利第6，539，826 B2， Γ Screwing element](锁合组件)其是设钳夹部分(jaw) 3、4，该钳夹部分并设置于支 托组件2(holder)内部，并利用多数个的钳夹部分的开口 15、16 (incision)挟持螺丝 6 (fastener)的头部(fastener head)。然而，习知者必须利用钳夹部分以挟持螺丝的头 部，结构复杂，制造成本高，且其所产生的缺点为钳夹部分即使未夹置螺丝，只要稍施力就 会缩入支拖组件内部，必须另以工具或螺丝的头部将其勾出，造成使用上的困扰。钳夹部分 容易积存螺丝的铁屑，造成故障。又如美国专利第6，324，946B1Γ Screwdriver adapter」(螺丝锁合工具转换器)该 转换器1设接纳组件(receiving element) 3，及该接纳组件3并为螺帽型组件(nut-shaped element) 2设置，于该螺帽型组件2则设有支持组件(holdingelement) 15被设置于工具运 作孔(tool driving means)6的对应位置，并设一弹性组件(resilient element)6。然而， 习知者必须利用设置工具运作孔6以为螺丝的操作部位(drive portion) 18设置，且当该 螺丝被锁入工件后，会让操作部位(drive portion) 18过度突兀并外露于工件外表面，造成 工件表面存留过量的突出物。
发明内容
本发明的目的，乃是提供一种螺丝锁合工具，其设置有本体以容设锁合组件，并利 用锁合组件以将尚未锁合之前的螺丝预先固定，如此，使本锁合工具不需设置磁性组件的 情形下，即可在螺丝头部与锁合组件的容设槽结合时，将螺丝完全固定不会脱出，更利于锁 合工作的螺丝锁合工具。本发明的再一目的，是提供一种螺丝锁合工具，其设置有本体以容设锁合组件，并 利用锁合组件以将尚未锁合之前的螺丝预先固定，螺丝，设头部，于头部设上环围，及位于 上环围的下方则设多数个凹槽；如此，使本锁合工具不需设置磁性组件的情形下，即可在螺 丝头部与锁合组件的容设槽结合时，将螺丝完全固定不会脱出，更利于锁合工作的螺丝锁
合工具。本发明的目的是这样实现的，一种螺丝锁合工具，其特征在于至少包含本体，设杆部，于杆部前端设套筒，套筒设凹环围，凹环围可为0型环套设，凹环围 设穿孔，穿孔并与容设槽连通，前述穿孔可设置定位钢珠；本体设容设槽，容设槽内设弹性 组件；
锁合组件，设于前述本体的容设槽，锁合组件设杆部，杆部设凹环围，以配合前述 本体的定位钢珠运作；锁合组件设容设槽，以为螺丝的头部容设，前述容设槽的环壁设多数 个穿孔，可为定位钢珠设置，位于容设槽的环壁设凹环围，凹环围可为0型环套设，并以该0 型环限制定位钢珠的活动范围，并可防止铁屑积存于本体容设槽内；当螺丝头部与锁合组件的容设槽结合，得利用前述锁合元件的容设槽内的定位钢 珠置入于螺丝头部的凹槽，就可以让锁合组件将螺丝完全固定不会脱出，利于锁合工作。本发明的螺丝锁合工具，系在本体的套筒设凹环围以为0型环套设，且位于凹环 围并设穿孔以为定位钢珠设置，得利用定位钢珠防止锁合组件自本体的容设槽脱出。本发明的目的还可以这样实现，螺丝锁合工具，其特征在于至少包含本体，设杆 部，于杆部前端设套筒，套筒设凹环围，凹环围可为0型环套设，凹环围设穿孔，穿孔并与容 设槽连通，前述穿孔可设置定位钢珠；本体设容设槽，容设槽，容设槽内设弹性组件；锁合 组件，设于前述本体的容设槽，锁合组件设杆部，杆部设凹环围，以配合前述本体的定位钢 珠运作；锁合组件设容设槽，以为螺丝的头部容设，前述容设槽的环壁设多数个穿孔，可为 定位钢珠设置，位于容设槽的环壁设凹环围，凹环围可为0型环套设，并以该0型环限制定 位钢珠的活动范围；螺丝，设头部，于头部设上环围，及位于上环围的下方则设多数个凹槽； 当螺丝头部与锁合组件的容设槽结合，前述锁合组件的容设槽内的定位钢珠置入于螺丝头 部的凹槽，就可以让锁合组件将螺丝完全固定不会脱出，利于锁合工作。本发明的螺丝锁合工具的优点是，用最简易的方式让螺丝头部与锁合组件的容设 槽结合，且利用锁合组件的定位钢珠置入于螺丝头部的侧边槽中，并以0型环适当顶推定 位钢珠，就可以让锁合组件的定位钢珠位于螺丝头部边侧的凹槽中，即使未设磁性组件以 吸附螺丝，于螺丝尚未锁合之前亦不会脱出，更利于锁合工作的螺丝锁合工具。
凹环围12、 0型环13、定位钢珠14、 前侧面15、多边形环壁160、内壁面161、工件2螺丝3、螺丝头部30、凹槽 32锁合组件4、 杆部40、小径凹环围401、中径凹环围402、前端面41、容设槽42、边壁420、穿孔421、直径dl、直径d2、定位钢珠43、凹环围44、0型环45
穿孔120、 容设槽16、 弹性组件17
上环围31、
多边形结合部400具体实施例方式如此，为使贵审查员可以充分了解本发明，兹依附图示解说如下；如图1 4所示，本发明的螺丝锁合工具，至少包含本体1，设杆部10，以与外部的手工具结合，及位于前述杆部10的前端则设套筒 11。如图2及4所示，套筒11设凹环围12，凹环围12设于套筒11外表面，凹环围12 并可为0型环13套设，0型环13为一种具备适当弹性的橡胶或硅胶或塑料材质所制成。因 此，当0型环13套设于前述凹环围12时，得以其本身的弹性套紧于凹环围12表面。又，前 述凹环围12设穿孔120，穿孔120并与本体1容设槽16连通，及前述穿孔120并可为定位 钢珠14设置，并可利用前述0型环13限制定位钢珠14的活动范围，而可防止定位钢珠14 自前述凹环围12脱出。如图1及4所示，前述本体1自前侧面15往内并形成容设槽16(如图4的箭头A 的方向)，容设槽16配合锁合组件4的形状，因此，容设槽16位于最内侧并形成有与锁合组 件4的杆部40的多边型结合部400同形状的多边形环壁160。且得于容设槽16设锁合组 件4，并位于前述容设槽16的最内侧则设弹性组件17，让弹性组件17 —端与容设槽16的 内壁面161抵顶，另一端则抵顶于锁合组件4的杆部40外侧端，如此得利用前述本体1容 设槽16的弹性组件17随时抵顶锁合组件4，并让锁合组件4保持外伸状态，即使有其他不 当外力施予锁合组件4，亦可由弹性组件17弹回原位，亦即，锁合组件4绝对不会因为瞬间 内缩而被卡固于本体1容设槽16内，再借用其他工具以拨动锁合组件4，让其再次外伸的问 题。如图1所示，锁合组件4设置于前述本体1的容设槽16中，且如前述，因为本体1 的容设槽16与锁合组件4的形状相同，因此，得让锁合组件4与本体1的容设槽16完全结
I=I O如图5 7所示，锁合组件4，设杆部40，杆部40设多边形结合部400，利用多边形 结合部400与前述本体1容设槽16的多边形环壁160结合，以使本体1同时驱动锁合组件 4运作。如图7所示，锁合组件4的杆部40设小径凹环围401与中径凹环围402，且如图
51所示，前述小径凹环围401与中径凹环围402是用以配合前述本体1的定位钢珠14的运 作。平时，由于锁合组件4受到前述弹性组件17抵顶着，因此，该锁合组件4均会保持外伸 状态，因此，定位钢珠14均适位于锁合组件4的小径凹环围401处，得以防止锁合组件4自 前述本体1的容设槽16脱出。如图10所示，当使用者操作螺丝锁合工具以将螺丝3锁合入工件2时，由于使用 者会向前压迫该螺丝锁合工具，工件2则因为与螺丝结合而对锁合工具产生前进阻力，如 此，将使得锁合组件4向后移位而压迫弹性组件17，让前述定位钢珠14暂时脱离小径凹环 围401，并移动到中径凹环围402处。如图11所示，当使用者将螺丝3锁合入工件2后，并退出螺丝锁合工具后，将使得 锁合组件4受到弹性组件17前推压力而回复原位，定位钢珠14位于锁合组件4的小径凹 环围401处，得以防止锁合组件4自前述本体1的容设槽16脱出。如图5 7所示，锁合组件4，自前端面41向内设螺丝头部30的容设槽42，容设 槽42的边壁420则设多数个穿孔421，穿孔421成斜向设置，即其外侧口的直径dl大于内 侧口的直径d2，而内侧口的直径d2则小于定位钢珠43的直径，以防止定位钢珠自容设槽 42脱出。如图1及5所示，于前述容设槽42的穿孔421分别设置有定位钢珠43。并于前述 容设槽42的环壁420设凹环围44，如此，使前述定位孔421部分延伸到此凹环围44。又， 前述凹环围44可为0型环45套设，且如前述，0型环45为一种具备适当弹性的橡胶或硅 胶或塑料材质所制成，因此，当0型环45套设于前述凹环围44时，得以其本身的弹性套紧 于凹环围44的表面。且可利用前述0型环45作为前述定位钢珠43的弹性与定位媒介。如图1所示，当前述锁合组件4的容设槽42尚未与螺丝头部30结合之前，于该容 设槽42的环壁420所设置的定位钢珠43，可以利用前述0型环45的力量将定位钢珠43向 容设槽的方向内压迫定位。如图8所示，当前述锁合组件4的容设槽42与螺丝头部30结合瞬间，即螺丝头部 30被完全置入于容设槽42之前，该螺丝头部30的上环围31边缘会先碰触到定位钢珠43， 并将定位钢珠43瞬间往外侧推开(指往容设槽42的环壁420的外侧方向)，定位钢珠43 会向外挤迫前述0型环45，且因为定位钢珠43被斜向设置，又有0型环45限制定位钢珠 43的外移范围，因此，定位钢珠43并不至于自凹环围44脱出。如图9所示，经图8的动作后，当前述锁合组件4的容设槽42与螺丝头部30完全 结合之后，螺丝头部30的上环围31将移动到定位钢珠43的后侧方，定位钢珠43受前述定 位钢珠43瞬间向内推动(指往容设槽42的方向)，并使得定位钢珠43得以卡入位于螺丝 头部30周围的多数个凹槽32中的数个凹槽32内，将螺丝3与锁合组件4充分结合。如此， 本发明于不需设置任何磁性组件以吸附螺丝的情况下，使用者就可以非常快速并方便的将 螺丝与锁合工具先行结合，且完全不会脱出，让锁合螺丝的工作将更为简便安全与迅速。如图10所示，当使用者操作螺丝锁合工具将螺丝3锁入工件2时，由于螺丝头部 30完全与锁合组件4的容设槽42结合，且因为前述定位钢珠43与螺丝3的数个凹槽32结 合，因此，锁合工具可以非常顺利的驱动螺丝并快速锁入工件2内。如图11所示，当使用者将螺丝3锁入工件2后，并退出螺丝锁合工具后，螺丝3的 螺丝头部30实际上仍可保留于工件2的外表，因此，若使用者要将螺丝反向取下，也必须以
6本锁合工具才得以为之，因此，得确保已锁入工件2的螺丝3不会被随意破坏，提供适当的 安全维护。 如图12 14所示，是本发明可以配合的一种螺丝3，该螺丝3设有螺丝头部30， 于螺丝头部30设上环围31，及位于上环围下方则设多数个凹槽32。然而，本发明并非被限 制仅能与此种螺丝3配合运作，因为，改变锁合组件4的容设槽42形状，就可以改变与不同 外观的螺丝配合运作，本发明仅是以此为解释上的需求。
权利要求
一种螺丝锁合工具，其特征在于至少包含本体，设杆部，于杆部前端设套筒，套筒设凹环围，凹环围可为O型环套设，凹环围设穿孔，穿孔并与容设槽连通，前述穿孔可设置定位钢珠；本体设容设槽，容设槽内设弹性组件；锁合组件，设于前述本体的容设槽，锁合组件设杆部，杆部设凹环围，以配合前述本体的定位钢珠运作；锁合组件设容设槽，以为螺丝的头部容设，前述容设槽的环壁设多数个穿孔，可为定位钢珠设置，位于容设槽的环壁设凹环围，凹环围可为O型环套设，并以该O型环限制定位钢珠的活动范围，并可防止铁屑积存于本体容设槽内；当螺丝头部与锁合组件的容设槽结合，得利用前述锁合元件的容设槽内的定位钢珠置入于螺丝头部的凹槽，就可以让锁合组件将螺丝完全固定不会脱出，利于锁合工作。
2.根据权利要求1所述的螺丝锁合工具，其特征在于0型环为一种具备适当弹性的橡 胶或硅胶或塑料材质所制成。
3.根据权利要求1所述的螺丝锁合工具，其特征在于本体的容设槽位于最内侧并形成 有与锁合组件的杆部的多边型结合部同形状的多边形环壁。
4.根据权利要求1所述的螺丝锁合工具，其特征在于锁合组件的杆部设小径凹环围与 中径凹环围，以配合本体的定位钢珠的运作，并以前述定位钢珠防止锁合组件自前述本体 的容设槽脱出。
5.根据权利要求1所述的螺丝锁合工具，其特征在于锁合组件的容设槽所设的多数个 穿孔，各穿孔成斜向设置，即其外侧口的直径dl大于定位钢珠直径，且大于内侧口的直径 d2，而内侧口的直径d2小于锁合组件定位钢珠的直径，防止定位钢珠自锁合组件的容设槽 脱出。
6.根据权利要求1或2所述的螺丝锁合工具，其特征在于本体的容设槽设弹性组件以 顶推锁合组件，并让锁合组件保持外伸状态。
7.—种螺丝锁合工具，其特征在于至少包含本体，设杆部，于杆部前端设套筒，套筒 设凹环围，凹环围可为0型环套设，凹环围设穿孔，穿孔并与容设槽连通，前述穿孔可设置 定位钢珠；本体设容设槽，容设槽，容设槽内设弹性组件；锁合组件，设于前述本体的容设槽，锁合组件设杆部，杆部设凹环围，以配合前述本体 的定位钢珠运作；锁合组件设容设槽，以为螺丝的头部容设，前述容设槽的环壁设多数个穿 孔，可为定位钢珠设置，位于容设槽的环壁设凹环围，凹环围可为0型环套设，并以该0型环 限制定位钢珠的活动范围；螺丝，设头部，于头部设上环围，及位于上环围的下方则设多数个凹槽；当螺丝头部与 锁合组件的容设槽结合，前述锁合组件的容设槽内的定位钢珠置入于螺丝头部的凹槽，就 可以让锁合组件将螺丝完全固定不会脱出，利于锁合工作。
全文摘要
本发明涉及一种螺丝锁合工具，至少包含本体，设杆部，于杆部前端设套筒，套筒外表面设凹环围，且位于该凹环围并设穿孔，该穿孔并与容设槽连通，及该穿孔可为定位钢珠设置；其设置本体以容设锁合组件，锁合组件设杆部，杆部设小径凹环围与中径凹环围，以配合前述本体定位钢珠运作，防止锁合组件自容设槽脱出，让锁合组件得有适当的前后移动空间；位于锁合组件前端设螺丝头部的容设槽，容设槽的环壁设多数个穿孔，可分别为定位钢珠设置，且位于容设槽环壁设凹环围，该O型环将定位钢珠定位；本发明的优点是，在本锁合工具不需设置磁性组件的情形下，即可在螺丝头部与锁合组件的容设槽结合时，将螺丝完全固定不会脱出，利于锁合工作，并可防止铁屑积存于本体容设槽内。
文档编号B25B13/44GK101885166SQ20091013842
公开日2010年11月17日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者陈河田 申请人:陈河田