专利名称：一种改进的锥孔样板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种样板，尤其涉及一种改进的锥孔样板。
背景技术：
在修船行业，尤其在舵系和轴系修理过程中，经常遇到舵叶上的锥孔和舵杆锥体的修理工程，由于锥孔和锥体的直径各不相同，锥度也各不相同，所以每次无论是锥孔和锥体哪一部分更新，都需要按锥孔的内孔制作样板，所以锥孔样板制作是关键。锥孔样板制作需要技术较高的人员进行制作，因为样板制作质量的好坏关系到研配的质量和工期时间的长短。在锥孔样板制作过程中，需要技术较高的人员根据锥孔进行手工研配制作样板，要求既要符合锥度的要求，还需要样板两条边绝对平直，只有这样才能保证锥孔或锥体的修理质量。传统制作方法制作一个锥孔样板需要2天左右的时间才能完成，而且，只能适用一次工程。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可以根据锥孔大小进行调节的一种改进的锥孔样板。本实用新型的一种改进的锥孔样板，它包括提手，所述的提手与样板主体的直径大的一端的端部相连，所述的样板主体为两个并且相对设置，两个所述的样板主体的直径小的一端通过小端直径定位板固定相连，在每个所述的样板主体的直径大的一端的侧壁上分别固定连接有螺栓座体，所述的两个螺栓座体分别与一个螺杆的两端螺纹连接，所述的两个样板主体的外侧壁为斜边。本锥孔样板为分体样板，可以根据锥孔大小进行调节，省事并省力，不但提高了工作效率，而且降低了成本。
图1是传统的锥孔样板的结构示意图；图2是本实用型的一种改进的锥孔样板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。如图2所示本实用新型的一种改进的锥孔样板，它包括提手1，所述的提手1与样板主体2的直径大的一端的端部相连，所述的样板主体为两个并且相对设置，两个所述的样板主体的直径小的一端通过小端直径定位板3固定相连，在每个所述的样板主体的直径大的一端的侧壁上分别固定连接有螺栓座体4，所述的两个螺栓座体4分别与一个螺杆5的两端螺纹连接，所述的两个样板主体的外侧壁6为斜边。优选的所述的两个样板主体中间通过固定板7相连以保证两个样板主体固定连接，保证样板主体的精度。本锥孔样板使用方法如下1.首先根据锥孔直径，制作小端直径定位板，钻孔后，将小端直径定位板与两个样板主体用螺栓固定。2.将样板放进锥孔内，根据锥度，调节样板主体的直径大的一端，使样板主体与锥孔密配，然后将样板主体的直径大的一端通过螺杆固定。
权利要求1.一种改进的锥孔样板，它包括提手，其特征在于所述的提手与样板主体的直径大的一端的端部相连，所述的样板主体为两个并且相对设置，两个所述的样板主体的直径小的一端通过小端直径定位板固定相连，在每个所述的样板主体的直径大的一端的侧壁上分别固定连接有螺栓座体，所述的两个螺栓座体分别与一个螺杆的两端螺纹连接，所述的两个样板主体的外侧壁为斜边。
2.根据权利要求1所述的改进的锥孔样板，其特征在于所述的两个样板主体中间通过固定板相连。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的锥孔样板，它包括提手，所述的提手与样板主体的直径大的一端的端部相连，所述的样板主体为两个并且相对设置，两个所述的样板主体的直径小的一端通过小端直径定位板固定相连，在每个所述的样板主体的直径大的一端的侧壁上分别固定连接有螺栓座体，所述的两个螺栓座体分别与一个螺杆的两端螺纹连接，所述的两个样板主体的外侧壁为斜边。本锥孔样板为分体样板，可以根据锥孔大小进行调节，省事并省力，不但提高了工作效率，而且降低了成本。
文档编号B25H7/00GK202144067SQ20112017291
公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者刘刚, 刘永彬, 孙振山, 李乐群, 王立涛 申请人:天津新河船舶重工有限责任公司