用于片材的裁切器的制造方法
【专利摘要】一种用于片材的裁切器，包括：刀座、刀架及二对裁切刀轮，刀座可供片材铺设且具有一导轨，刀架装设于刀座上并能沿着导轨滑行，刀架邻近导轨的一侧内设有上下二对刀槽，刀架在上下二对刀槽之间分别设有用于引导片材裁切后离开的二导槽，此二对裁切刀轮分别安装于该刀架的上下二对刀槽内部；藉由上下相切的二对裁切刀轮容置在刀架的刀槽内，可以大幅增加裁切器在使用时的安全性。
【专利说明】用于片材的裁切器
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种裁切器，尤指一种用于片材且安全性高的裁切器。
【背景技术】
[0002]已知有许多种用于片材的裁切器，然而，这类的裁切器主要包括一刀座及枢接于刀座一侧的一刀体，刀座的一边缘被形成为一锐利边缘，刀体的一切割刀刃是紧邻于此锐利边缘外侧。当使用者压下刀体而使切割刀刃相对于锐利边缘进行剪切时，切割刀刃与锐利边缘之间的相互剪切能够切断通过锐利边缘的片材。另外，还有一种已知的裁切器，它不是使用下压剪切的刀体来裁切片材，而是使用沿着锐利边缘来回滚动的一裁切刀轮来裁切片材。由于此裁切刀轮亦必须与锐利边缘相互配合，所以裁切刀轮邻近于锐利边缘的一侧必须裸露出来，以便让使用者能够准确对齐裁切刀轮与锐利边缘。
[0003]然而，上述的二种常见裁切器中都具有安全性低的问题。因为刀体或裁切刀轮均必须与刀座的锐利边缘相互配合才能裁切，致使刀体或裁切刀轮的一侧裸露于锐利边缘旁，而可能被使用者触及；如此一来，使用者稍有不慎，其手指或皮肤可能会被刀体或刀具割伤，或者被刀座的锐利边缘割伤。因此，确实有必要提高这类裁切器的使用安全性。
[0004]另外，在已知运用裁切刀轮的裁切器中，必须设置有一导引轨道才能使裁切刀轮沿着锐利边缘正确滚动，如此一来，势必要增加刀座的宽度，而增加了整个裁切器的宽度与重量。
[0005]而且，已知的裁切器的刀座均必须设有一锐利边缘、裁切刀轮，此锐利边缘与刀体或裁切刀轮之间具有一间隙，但是当欲裁切的片材的厚度较大时，例如裁切较多张数的纸张时，较大厚度的片材会撑开刀体或裁切刀轮与锐利边缘之间的间隙，而使裁切的稳定性变差且容易产生裁切毛边。因此，这类已知裁切器对于欲裁切的片材有厚度的限制。
[0006]另一方面，由于刀具或裁切刀轮可能会接触到刀座的锐利边缘，因此会使刀具或裁切刀轮的刀刃边缘产生磨损，因此每隔一段时间需要将刀体或裁切刀轮的刀刃予以磨利才行。
[0007]因此，如何解决上述的问题，即成为本发明所改进的目标。
【发明内容】
[0008]本发明的目的之一，在于提供一种用于片材的裁切器，其使用时具有极佳的安全性与稳定性。
[0009]本发明的另一目的，在于提供一种用于片材的裁切器，其不需要设置导引轨道，故能降低尺寸与重量。
[0010]本发明的又一目的，在于提供一种用于片材的裁切器，其刀刃能够自行磨利。
[0011]为了达成上述的目的，本发明提供一种用于片材的裁切器，包括:
[0012]一刀座，具有一导轨；
[0013]一刀架，装设于该刀座上并能沿着该导轨滑行，该刀架邻近该导轨的一侧内设有二刀槽、以及界定于该二刀槽间且用于引导所述片材裁切后离开的一导槽；以及
[0014]至少一对裁切刀轮，安装于该刀架的二刀槽内部，且该对裁切刀轮是上下相切而交界于该导轨处。
[0015]上述的用于片材的裁切器，其中，每一该对裁切刀轮包括上下相切的一上刀轮及一下刀轮，该刀架包括一外壳架及邻近该导轨并与该外壳架相互组接的一内壳架，该对裁切刀轮是夹置于该外壳架与内壳架之间，该二刀槽是设置于该外壳架的一内侧面且包含一上刀槽与一下刀槽，用以分别容置该上刀轮与该下刀轮。
[0016]上述的用于片材的裁切器，其中，更包括另一对裁切刀轮及一惰轮，该惰轮是滚动啮合于该二对裁切刀轮的该二上刀轮之间，且更包含另二刀槽，该四刀槽是设置于该外壳架的该内侧面且包含二上刀槽与二下刀槽，用以分别容置该二对裁切刀轮的该二上刀轮与该二下刀轮，该另二刀槽之间界定出另一导槽，该二导槽分别朝向该外壳架的外表面呈开放型态，该外壳架在该二导槽之间设有一连接部，用以阻止该二导槽的相通并且使该外壳架保持上下相连。
[0017]上述的用于片材的裁切器，其中，该内壳架包含一上壳体及一下壳体，该上壳体组装至该外壳架的上半部，该下壳体组装至该外壳架的下半部，该上壳体与该下壳体之间的空隙允许该刀座上的所述片材得以通过而被该至少一对裁切刀轮裁切。
[0018]上述的用于片材的裁切器，其中，该下壳体在邻近其上缘处设有一卡槽，该刀座的该导轨的下表面对应成型有与该卡槽相互嵌限的一勾肋。
[0019]上述的用于片材的裁切器，其中，在该刀架与该刀座之间更设有一迫紧弹片，该迫紧弹片的一端压掣该下壳体的外表面以与该勾肋相互嵌固，该迫紧弹片的另一端则压掣该外壳架使其朝向该刀座。
[0020]上述的用于片材的裁切器，其中，该上刀轮与该下刀轮各包括一转轴，供该转轴穿接的一轮体、及设置于该轮体外表面的一刀刃，该上刀轮的该刀刃与该下刀轮的该刀刃是以其侧缘上下贴齐而进行裁切，该上刀轮与该下刀轮能够在该刀架内部旋转裁切，且该上刀轮与该下刀轮是以轴承装设于该外壳架与该内壳架之间。
[0021]上述的用于片材的裁切器，其中，更包括一压板，该压板是设置于该刀座上且包括一压掣部及弯折延伸自该压掣部的一引导部，该压掣部平贴于该刀座的上表面且其边缘与该导轨平齐配置，该引导部是延伸远离该导轨并相对于该刀座的上表面朝上弯折。
[0022]上述的用于片材的裁切器，其中，该上刀轮的该轮体之外表面设有一外环体，其贴齐该压掣部的上表面，该下刀轮的该轮体之外表面设有一外环体，其贴齐该导轨的下表面，该惰轮滚动啮合于该二上刀轮的该二外环体之间。
[0023]上述的用于片材的裁切器，其中，该刀座在该导轨的二端处分别装设有一挡板。
[0024]相较于先前技术，本发明具有以下有益功效:
[0025]在本发明的裁切器中，由于一对裁切刀轮是上下相切地设置在刀架的二刀槽内部，所以欲裁切的片材可以通过刀架的二刀槽之间而被此对裁切刀轮切断，最后裁切后的片材会受到刀架的导槽引导而离开刀架。因此，本发明的裁切刀轮完全设置在刀架内部而不会裸露出来，故能保护使用者的手指或皮肤免于被裁切刀轮割伤，因而具有极佳的安全性。
[0026]由于本发明的一对裁切刀轮是上下相切地设置在刀架的二刀槽内部，另外，所以此对裁切刀轮不会与刀座的导轨相互磨损，且二裁切刀轮之间的间隙受到刀架与刀槽的限制而不会随意变动。另外，刀座与刀架之间又设置有迫紧弹片，用以将刀座与刀架之间的间隙维持固定。因此，本发明的裁切刀轮之间的间隙或者刀座与刀架之间的间隙均维持固定，所以能产生极佳的稳定性与精确性。
[0027]另外，由于刀架是装设于刀座上并能沿着刀座的导轨滑行，所以当刀架沿着刀座的导轨滑行时，位于刀架的刀槽内部的一对裁切刀轮就能够正确地裁切片材，而不需要额外设置一导引轨道来引导裁切刀轮。因此，本发明能够缩减裁切器的宽度与重量，而相当适合制作成可携式手工具。
[0028]另一方面，由于此对裁切刀轮是上下相切设置，所以当此对刀轮以一方向进行裁切片材时，此对裁切刀轮中邻近片材的的一部分刀刃是相互接近以进行裁切，而与远离片材的一部分刀刃虽然没有进行裁切，但上、下裁切刀轮的刀刃面却能够相互磨擦，而使刀刃维持锐利，却又不会磨损刀刃的刀锋。因此，本发明具有上下相切的一对裁切刀轮的设计，能够产生自行磨利的作用，避免已知裁切器在使用过一段时间之后变钝而需另行磨利的现象。
[0029]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是本发明的组合立体图；
[0031]图2是本发明的分解立体图；
[0032]图3是本发明从另一角度看来的分解立体图；
[0033]图4是本发明从一对裁切刀轮纵向剖出所获得的组合剖面图；
[0034]图5是本发明从一惰轮纵向剖出所获得的组合剖面图；
[0035]图6是本发明的操作剖面图；
[0036]图7是本发明的裁切器沿着一方向进行裁切的操作示意图；
[0037]图8是本发明的裁切器沿着一相反方向进行裁切的操作示意图。
[0038]其中，附图标记
[0039]I 裁切器
[0040]10 刀座
[0041]11 主要平面
[0042]12 导轨
[0043]121 勾肋
[0044]13 垂直侧表面
[0045]14 挡板
[0046]20 刀架
[0047]21 外壳架
[0048]211 上刀槽
[0049]2111上刀轮轴孔
[0050]212 下刀槽
[0051]2121下刀轮轴孔[0052]213惰轮轴孔
[0053]214导槽
[0054]215连接部
[0055]22内壳架
[0056]221上壳体
[0057]2211上刀轮轴孔
[0058]2212惰轮轴孔
[0059]222下壳体
[0060]2221下刀轮轴孔
[0061]2223卡槽
[0062]30裁切刀轮
[0063]31上刀轮
[0064]311轴
[0065]312轮体
[0066]313刀刃
[0067]314外环体
[0068]32下刀轮
[0069]321转轴
[0070]322轮体
[0071]323刀刃
[0072]324外环体
[0073]33惰轮
[0074]331轴
[0075]40迫紧弹片
[0076]50压板
[0077]51压掣部
[0078]52引导部
[0079]100片材
【具体实施方式】
[0080]下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
[0081]请参考图1至图5，本发明是提供一种用于片材的裁切器1，包括:一刀座10、一刀架20、及二对裁切刀轮30，每一对裁切刀轮30是由一上刀轮31及一下刀轮32所组成。
[0082]刀座10大致上呈矩形且具有一个主要平面11，用以供欲裁切的片材100铺设。从图4可以清楚看出，刀座10具有一导轨12，且此导轨12是位于刀座10的左侧边缘而与刀座10的一垂直侧表面13形成一个倒L形的结构。刀座10在导轨12的二端处，分别装设有一挡板14，用以限制刀架20的来回滑行距离。当然，可想而知，刀座10的主要表面11的宽度可以任意调整，并非一定要如图1所示的宽度，刀座10也可以设计成具有较小的宽度(亦即:较窄的主要表面11)，藉此便于使用者携带而成为一可携式手工具。[0083]刀架20装设于刀座10上并能沿着导轨12滑行，从图2与图3可以清楚看出，刀架20是由一外壳架21及一内壳架22所组成。外壳架21朝向导轨12的一内侧面设有二上刀槽211与二下刀槽212，每一上刀槽211对应于其邻近下方的一下刀槽212，藉此分别容置二对裁切刀轮30。每一上刀槽211的中心处设有一上刀轮轴孔2111，每一下刀槽212的中心处设有一下刀轮轴孔2121，二者分别是用以供对应的上刀轮31及下刀轮32的轴311、321的一端嵌入。要特别说明的是，外壳架21的二上刀槽211之间设有一惰轮轴孔213，用以供一'清轮33的轴331的一端嵌入。另外，外壳架21在介于每一对上刀槽211与下刀槽212之间设有用于引导片材100裁切后离开的一导槽214，此导槽214大致成弧形，且引导裁切过的片材从外壳架21的中央底部垂出。二导槽214之间则具有一连接部215，用以阻止二导槽214的相通并且使外壳架21保持整体性。换句话说，外壳架21虽然设有二上刀槽211与二下刀槽212，但整体来说，由于连接部215的设置，故能够维持上下相连且一并移动。如此一来，外壳架21中的二对上刀槽211与下刀槽212彼此之间的相对位置不会因为刀架20的滑行而有所改变，进而维持二对裁切刀轮30之间的相对位置。
[0084]不同于外壳架21,内壳架22是由一上壳体221及一下壳体222所组成，上壳体221与下壳体222为分离的二构件。上壳体221是用以组装至外壳架21的上半部，而下壳体222是用以组装至外壳架21的下半部。上壳体221与下壳体222之间的空隙是用以允许铺设于刀座10的主要表面11上的片材100能够顺利通过而被裁切刀轮30的上刀轮31与下刀轮32共同合作裁切。上壳体221具有三个轴孔，左右二个轴孔为刀轮轴孔2211是分别对应外壳架21上半部的二上刀槽211内的二上刀轮轴孔2111 ;而中间的为惰轮轴孔2212，其对应外壳架21中的惰轮轴孔213。下壳体222则具有二个下刀轮轴孔2221，分别对应于外壳架21下半部的二下刀槽212内的二下刀轮轴孔2121。藉此配置，当外壳架21与内壳架22组装在一起时，就能够将二对裁切刀轮30与一惰轮33夹置在二者之间。
[0085]另外，内壳架22的下壳体222在邻近其上缘处设有一^^槽2223，而在刀座10的导轨12的下表面对应成型有与该卡槽2223相互嵌限的一勾肋121，藉此使整个刀架20能够装设于刀座10的导轨12并能够沿着导轨12滑行。
[0086]为了增加刀架20与刀座10之间的紧密配合度，所以增设有一迫紧弹片40，从图5可以清楚看出，迫紧弹片40被弯折成对应内壳架22的下壳体222的轮廓，且具有一定的宽度以增加施力迫紧的面积。迫紧弹片40的一端压掣于下壳体222与勾肋121相互嵌固的该部位的外表面，藉此增加勾肋121与卡槽2223之间的嵌固程度；迫紧弹片40的另一端则压掣外壳架21的下缘使其朝向刀座10，藉此使整个刀架20能够朝向刀座10而不会脱离。
[0087]每一个上刀轮31包括一轴311，供该轴311穿接的一轮体312及设置于该轮体312外表面的一刀刃313。轴311本身就能够在上刀轮轴孔2111与2211之间旋转，但为了使上刀轮31能够转动得更为滑顺，可以在轴311的二端分别设置一轴承(未显示)，或者在轴311与轮体312之间一内部轴承(未显示)，使轮体312相对于轴311旋转，轴承的设置方式为熟悉此项技术者可以想到，本发明并未局限于任何形式，只要上刀轮31或下刀轮32能够在刀架20内部旋转即可。当轴311或轮体312旋转时，轮体312的外表面上所设置的刀刃313也一起跟着旋转。同理，下刀轮32包括一转轴321，供该转轴321穿接的一轮体322、及设置于该轮体322外表面的一刀刃323。从图4可以清楚看出，上刀轮31的刀刃313及下刀轮32的刀刃323是以其侧缘上下贴齐且交界于刀座10的导轨12处，因此能够上下相切，但此二刀刃313与323的刀锋却不会彼此磨损。
[0088]在二对裁切刀轮30之间，特别是二个上刀轮31之间设有一惰轮33。此惰轮33的外表面与二个上刀轮31的外表面形成滚动啮合，如此一来，任一上刀轮31的旋转都会带动惰轮33旋转，进而驱动另一上刀轮31的旋转，这样的设计是有利于双向裁切且较为省力，这一点稍后将更详细说明。
[0089]要特别说明的是，从图4可以清楚看出，导槽214是设置在外壳架21的上刀槽211与下刀槽212之间，且位于上刀轮31的刀刃313与下刀轮32的刀刃323的切口处的下游侦牝所以上刀轮31的刀刃313与下刀轮32的刀刃323是分别设置在刀架20内部而不会外露，所以使用者的手指或皮肤完全不可能接触刀刃313或323，故能增加使用上的安全性。
[0090]另外，导槽214是通过刀架20外侧面(亦即:外壳架21的外侧面)而呈开放型态，这是因为倘若导槽214不贯通刀架20的外侧面，则所裁切出来的片材(废料部分)的宽度就会受到限制，只能等于导槽214的宽度；但如今导槽214贯通刀架20的外侧面，则在裁切掉的片材(废料部分)的宽度上就没有限制。
[0091]为了使铺设于刀座10的主要表面11上的片材100在通过内壳架22的上壳体221与下壳体222之间的空隙进入刀架20内部准备裁切时能够更为平整，而不会产生翘曲，所以本发明的裁切器I在刀座10的主要表面11上设有一压板50，此压板50包括一压掣部51及弯折延伸自该压掣部51的一引导部52，压掣部51是平贴于刀座10的主要表面11且其一边缘与导轨12的最外缘平齐配置，引导部52则比压掣部51更远离导轨12，其朝上弯折而相对于刀座10的主要表面11形成为一斜面，用以如图6所示般引导片材100进入压掣部51与刀座10的主要表面11之间准备裁切。
[0092]为了带动上刀轮31与下刀轮32的同时旋转，如图4所示，可以在上刀轮31的轮体312的外表面增设一外环体314，此外环体314的外表面贴齐压板50的压掣部51的上表面；下刀轮32的轮体322的外表面亦增设一外环体324，此外环体324的外表面贴齐导轨12的下表面。藉此配置，当刀架20沿着导轨12滑行时，上刀轮31的外环体314会在压板50的压掣部51上滚动，进而带动上刀轮31的旋转；同时，下刀轮32的外环体324会在导轨12的下表面上滚动，进而带动下刀轮32的旋转。如此一来，上刀轮31与下刀轮32可以同时旋转而进行裁切。另外，上刀轮31的外环体314及下刀轮32的外环体324可以分别增加上刀轮31与下刀轮32在旋转裁切时的稳定性。当然，可想而知，倘若设置外环体314与324之后，惰轮33的外径则势必缩小，方能维持与二上刀轮31之间的滚动啮合。另一方面，外环体314与324并非上刀轮31与下刀轮32旋转裁切的必要元件，因为刀架20的滑行就能使片材100相对通过上刀轮31与下刀轮32之间而自然带动上刀轮31与下刀轮32同时滚动，只是使用者可能会感觉到较为吃力，因为仅靠片材100与刀刃313、323之间的摩擦力所产生的转动力矩较小，所以增设外环体314、324有助于以摩擦力带动上刀轮31与下刀轮32而产生较大的转动力矩，故能让使用者较为省力。
[0093]参考图7，当刀架20沿着刀座10的导轨12以箭头方向从右到左裁切片材100时，迎向片材100的凸出边缘的一对上刀轮31与下刀轮32 (亦即:左侧的一对上刀轮31与下刀轮32)正在进行裁切，且裁切掉的片材会沿着左侧导槽214的弧形轮廓而从刀架20的中央底部垂下。此时，位于右侧的一对裁切刀轮并未进行裁切，但因为惰轮(未绘出)的居中带动而也会同时旋转。同理，参考图8，当刀架20沿着刀座10的导轨12以箭头方向从左到右裁切片材100时，迎向片材100的凸出边缘之一对上刀轮31与下刀轮32(亦即:右侧的一对上刀轮31与下刀轮32)正在进行裁切，且裁切掉的片材100会沿着右侧导槽214的弧形轮廓而从刀架20的中央底部垂下。此时，位于左侧的一对裁切刀轮与并未进行裁切，但因为惰轮(未绘出)的居中带动而也会同时旋转。
[0094]从图7与图8可以发现，设置二对裁切刀轮30的优点在于:刀架20沿着刀座10的导轨12来回滑行时，不论来回滑行的任何一段行程，都有其中一对裁切刀轮30的上刀轮31与下刀轮32正在进行裁切，如此使用者不会浪费掉任何一次刀架20的滑行动作，故能增加裁切器I的裁切效率。而且，另外一对裁切刀轮30虽然没有进行裁切动作，但是也会跟着旋转而使其上刀轮31与下刀轮32中上下贴齐的刀刃面彼此磨擦而保持锐利状态，但却不会磨损掉其刀锋。
[0095]即使仅设置一对裁切刀轮30，由于此对裁切刀轮30的上刀轮31与下刀轮32是上下相切设置，所以当此对刀轮30以一方向进行裁切片材100时，此对裁切刀轮30中邻近片材100的之一部分刀刃是相互接近以进行裁切，而远离片材100的一部分刀刃虽然没有进行裁切，但上刀轮31与下刀轮32各自的刀刃面却能够相互磨擦，而使刀刃维持锐利，却又不会磨损其刀锋。因此，本发明具有上下相切的一对裁切刀轮30的设计，能够产生自行磨利的作用，避免已知裁切器在使用过一段时间之后变钝而需另行磨利的现象。
[0096]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于片材的裁切器，其特征在于，包括: 一刀座，具有一导轨； 一刀架，装设于该刀座上并能沿着该导轨滑行，该刀架邻近该导轨的一侧内设有二刀槽、以及界定于该二刀槽间且用于引导所述片材裁切后离开的一导槽；以及 至少一对裁切刀轮，安装于该刀架的二刀槽内部，且该对裁切刀轮是上下相切而交界于该导轨处。
2.根据权利要求1所述的用于片材的裁切器，其特征在于，每一该对裁切刀轮包括上下相切的一上刀轮及一下刀轮，该刀架包括一外壳架及邻近该导轨并与该外壳架相互组接的一内壳架，该对裁切刀轮是夹置于该外壳架与内壳架之间，该二刀槽是设置于该外壳架的一内侧面且包含一上刀槽与一下刀槽，用以分别容置该上刀轮与该下刀轮。
3.根据权利要求2所述的用于片材的裁切器，其特征在于，更包括另一对裁切刀轮及一惰轮，该惰轮是滚动啮合于该二对裁切刀轮的该二上刀轮之间，且更包含另二刀槽，该四刀槽是设置于该外壳架的该内侧面且包含二上刀槽与二下刀槽，用以分别容置该二对裁切刀轮的该二上刀轮与该二下刀轮，该另二刀槽之间界定出另一导槽，该二导槽分别朝向该外壳架的外表面呈开放型态，该外壳架在该二导槽之间设有一连接部，用以阻止该二导槽的相通并且使该外壳架保持上下相连。
4.根据权利要求3所述的用于片材的裁切器,其特征在于，该内壳架包含一上壳体及一下壳体，该上壳体组装至该外壳架的上半部，该下壳体组装至该外壳架的下半部，该上壳体与该下壳体之间的空隙允许该刀座上的所述片材得以通过而被该至少一对裁切刀轮裁切。
5.根据权利要求4所述的用于片材的裁切器，其特征在于，该下壳体在邻近其上缘处设有一卡槽，该刀座的该导轨的下表面对应成型有与该卡槽相互嵌限的一勾肋。
6.根据权利要求5所述的用于片材的裁切器，其特征在于，在该刀架与该刀座之间更设有一迫紧弹片，该迫紧弹片的一端压掣该下壳体的外表面以与该勾肋相互嵌固，该迫紧弹片的另一端则压掣该外壳架使其朝向该刀座。
7.根据权利要求6所述的用于片材的裁切器，其特征在于，该上刀轮与该下刀轮各包括一转轴，供该转轴穿接的一轮体、及设置于该轮体外表面的一刀刃，该上刀轮的该刀刃与该下刀轮的该刀刃是以其侧缘上下贴齐而进行裁切，该上刀轮与该下刀轮能够在该刀架内部旋转裁切，且该上刀轮与该下刀轮是以轴承装设于该外壳架与该内壳架之间。
8.根据权利要求7所述的用于片材的裁切器，其特征在于，更包括一压板，该压板是设置于该刀座上且包括一压掣部及弯折延伸自该压掣部的一引导部，该压掣部平贴于该刀座的上表面且其边缘与该导轨平齐配置，该引导部是延伸远离该导轨并相对于该刀座的上表面朝上弯折。
9.根据权利要求8所述的用于片材的裁切器，其特征在于，该上刀轮的该轮体之外表面设有一外环体，其贴齐该压掣部的上表面，该下刀轮的该轮体之外表面设有一外环体，其贴齐该导轨的下表面，该惰轮滚动啮合于该二上刀轮的该二外环体之间。
10.根据权利要求9所述的用于片材的裁切器，其特征在于，该刀座在该导轨的二端处分别装设有一挡板。
【文档编号】B26D7/26GK103568050SQ201210262042
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月26日 优先权日:2012年7月26日
【发明者】林权盛, 林诗为 申请人:林权盛