专利名称：可调式套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种配合扳手使用的套筒，尤其是指ー种可调式套筒。
背景技术：
套筒エ业界或家庭中常使用的工具，现今所使用的套筒整组容置于工具盒中，搭配扳手、接杆而能进行松、紧螺锁元件，但，使用者须一一检视螺锁元件的尺寸，再找尺寸相符的套筒组合，然后透过扳手而旋转此套筒，即可达到松开或锁紧螺锁元件的目的。所以，工具箱须配置若干个尺寸、形状不同的套筒，方可广泛旋动相应的螺锁元件，倘将该等套筒准备齐全，其置放空间、携帯便利性、使用性及生产成本将成ー重大问题，另外，倘套筒的尺寸、形状稍有不足时，便会造成使用者继续操作的不便，就此而言，令相关使用者相当困扰。有鉴于此，便有中国台湾案件M312389通用式套筒的因运而生，可是此专利前案的两夹持件须透过两螺杆各别操作，才能无段调整该两夹持件所形成的夹制间距，以使两夹持件可夹合该尺寸相符的螺锁元件，以提供使用者松、紧该螺锁元件使用，进而有适用范围广泛功效增进，但是，其整体操作实在相当不便，具体而言，当夹制间距与螺锁元件尺寸差距太大时，使用者须分别转动螺杆自转多圈，才可以调整两夹持件位移足够的行程，就此而言，实在相当费时费力，其确有改善的空间。有鉴于此，本设计人针对上述套筒结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种适用于不同尺寸、形状的螺锁元件的可调式套筒，其具有便利操作的进步性。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是ー种可调式套筒，其包含有一筒体，其底端上凹设有葫芦状迫孔，迫孔由左半部、右半部组成，具有最小径处及最大径处，筒体另在迫孔顶端接通有容室；ー枢设于容室内的从动件，其底端在对应最大径处设有一导槽；一左夹持件，其具有能沿导槽滑合的左滑块，并于迫孔左半部中悬吊有左爪，左爪具有能抵接于左半部弧面的左抵部，还设有与左抵部相背的左夹面；一右夹持件，其具有能沿导槽滑合的右滑块，并于迫孔右半部中悬吊有右爪，该右爪具有能抵接于右半部弧面的右抵部，还设有能与左夹面相对的右夹面；ー弹簧，其安装于左夹持件与右夹持件之间。上述迫孔由孔径相同的左半部、右半部连通而构成，最小径处形成于该左半部、右半部的连通部位，且左半部及右半部的曲率朝向该最小径处渐増。上述迫孔左半部由対称的第一弧面及第ニ弧面衔接而组成，至于右半部则由对称的第三弧面及第四弧面衔接而组成，第三弧面衔接第二弧面而与第一弧面遥遥相対，而第四弧面衔接第一弧面而与第二弧面遥遥相対。上述筒体还设有一连通容室内外的环槽，从动件接出有一通过环槽而突出筒体外周的拨杆，此拨杆沿环槽移动，驱使从动件在+ 90度至-90度间自转。上述筒体顶端还设有供扳手组接的连结部。上述容室由筒体顶端向下凹设而成，且于迫孔顶端形成有一径向外扩的肩部，另夕卜，筒体于容室顶缘对合的固结有ー上塞，该上塞顶面设有一供扳手组接的连结部，至于从动件则是安装于上塞与肩部之间。在上述上塞与从动件之间设有一弾性装置。上述筒体外周固设有ー固定环，此固定环外周设有压花紋；而筒体外周另外枢接有一活动环，此活动环外周设有压花纹，且拨杆与该活动环一体连动。上述左滑块设有左簧室，右夹持件设有右簧室，而弹簧一端安装于左簧室，另一端安装于右簧室。上述导槽断面呈T形状，且贯穿从动件外周。采用上述结构后，本实用新型可调式套筒在松、紧该锁元件时，调整左夹面与右夹面所形成的夹制间距后，可操作扳手顺时针或逆时针旋动筒体，令筒体的迫孔则能ー并顺时针或逆时针自转，使左夹面与右夹面能收束的夹合螺锁元件，进而将螺锁元件顺时针的旋紧或逆时针的旋松；使本实用新型左夹面及右夹面可旋动不同尺寸、形状的螺锁元件，更重要的是，该左夹面及右夹面在先行对合该螺锁元件时，其只须以拨杆带动从动件在+90度至-90度间自转，即可快速完成调整，本实用新型可调试的套筒在调整上，其确较中国台湾案件M312389更具便利操作的进步性。
图I是本实用新型的分解示意图；图2是本实用新型筒体的局部剖面示意图；图3是本实用新型的局部组合示意图；图4是本实用新型的立体组合示意图；图5是图4A-A位置剖面示意图；图6是图4的仰视示意图；图7是图4B-B位置首I]面不意图；图8、图9是本实用新型因应螺锁元件尺寸而将夹制间距调小的另ー实施例示意图。主要元件符号说明A1、A2螺锁元件 10筒体11迫孔W最小径处L最大径处 IlA左半部IlB右半部111第一弧面 112第二弧面113第三弧面114第四弧面 12容室13肩部14环槽15上塞151连结部152第一梢孔 16第二梢孔17梢件171外端部 20从动件[0036]21第一插孔22拨杆23导槽30弹性装置31第一簧片32第二簧片40左夹持件41左滑块411左簧室42左爪421左夹面422左抵部50右夹持件51右滑块511右簧室52右爪521右夹面522右抵部60弹簧70固定环71压花纹72中孔73嵌槽80活动环 81压花纹82轴孔83第二插孔。
具体实施方式
为了进一歩解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。请參看图I至图7,本实用新型包括有一筒体10，如图I、图2所示，其底端向上凹设有ー概呈葫芦状的迫孔11，令该迫孔11具有最小径处W及最大径处L，此迫孔11由孔径相同的左半部11A、右半部IlB连通而构成，令最小径处W形成于该左半部11A、右半部IlB的连通部位,且控制左半部IlA及右半部IlB的曲率朝向该最小径处W渐增，而该左半部IlA由対称的第一弧面111及第ニ弧面112衔接而组成，至于右半部IlB则由对称的第三弧面113及第四弧面114衔接而组成，令第三弧面113衔接第二弧面112而与第一弧面111遥遥相对，而第四弧面114衔接第一弧面111而与第二弧面112遥遥相对；筒体10顶端另向下凹设有一容室12，该容室12底端连通迫孔11顶端，且于迫孔11顶端形成有一径向外扩的肩部13，而筒体10更在其顶端及底端之间设有一径向连通容室12内外的环槽14，另外，筒体10于容室12顶缘对合有一上塞15，该上塞15顶面向下凹设有一可供扳手组接的连结部151，且于外周等分凹设有四个第一梢孔152，至于筒体10则设有与第一梢孔152匹配的第二梢孔16，该相对的第一梢孔152及第ニ梢孔16中则安装有梢件17，用以使上塞15与筒体10固结成一体，以使扳手在驱动上塞15的连结部151时，能令筒体10 —并自转，而前述梢件17更具有能突出筒体10外周的外端部171 ；一从动件20，其顶端位于上塞15下方，而底端挡止于肩部13，令该从动件20能枢设于容室12中，且于外周设有第一插孔21,以利ー拨杆22的内端能组固于该第一插孔21,且令拨杆22外端缘能贯穿环槽14而突出筒体10外周，使使用者拨动拨杆22外端缘时，此拨杆22能沿环槽14的位移，用以驱使从动件20干+ 90度至-90度间自转；所述从动件20底端另凹设有一断面略呈T形状的导槽23，该导槽23的轴向贯穿从动件20外周且与迫孔11最大径处L对应；一弾性装置30，其由第一簧片31、第二簧片32组成，该两簧片31、32顶端抵接于上塞15底面，且令两簧片31、32底端能以预设弾力推动从动件20，使从动件20随时具有挡止于肩部13之势，以便在从动件20转动过程中，能将上下偏动情形降至最低；一左夹持件40，其具有一左滑块41、一接设于左滑块41底端的左爪42 ;所述左滑块41能沿导槽23的限位滑合，该左滑块41并设有一开ロ朝向迫孔11右半部IlB的左簧室411 ;至于左爪42则悬吊于迫孔11左半部IlA中，其具有能抵接于第一弧面111或第二弧面112的左抵部422，更设有与左抵部422相背的左夹面421，该左夹面421开ロ朝向右半部IlB方向；—右夹持件50,其具有一右滑块51、一接设于右滑块51底端的右爪52 ;所述右滑块51能沿导槽23的限位滑合，该右滑块51并设有与左簧室411相対的右簧室511 ;至于右爪52悬吊于迫孔11右半部IlB中，其具有与左夹面421相対的右夹面521，且具有能抵接于第三弧面113或第四弧面114的右抵部522 ；ー弹簧60，其一端安装于左簧室411，另一端安装于右簧室511，使之能提供预设弹カ作用左夹持件40及右夹持件50，令左夹持件40及右夹持件50能对应的定位于迫孔11最大径处L，具体而言，令左夹持件40的左抵部422能抵接于第一弧面111与第二弧面112衔接处，至于右夹持件50的右抵部522能抵接于第三弧面113与第四弧面114衔接处，用以使左夹面421、右夹面521所形成的夹制间距保持于最大状态，如图6及图7所示的提 供较大尺寸的螺锁元件Al头部组合；一固定环70，其外周设有可供使用者施力握持的压花纹71，且设有ー贯穿上下的中孔72，以及于中孔72壁面凹设四个嵌槽73，该中孔72能供筒体10顶缘插入，至于嵌槽73能对应的供梢件17外端部171嵌合，用以使该固定环70能与筒体10固结成一体；以及一活动环80，其外周设有可供使用者施力握持的压花纹81，且设有ー贯穿上下的轴孔82，以及设有ー连通轴孔82内外的第二插孔83，该轴孔82能供筒体10外周插入，使此活动环80能接设于固定环70底端，至于第二插孔83则能供拨杆22外端缘插接，用以使该活动环80能与从动件20固结成一体，以便在活动环80绕筒体10外周作+ 90度至-90度间自转吋，能一并旋动从动件20，透过弹簧60的作用，以使左夹持件40的左抵部422能被第一弧面111或第二弧面112迫动，至于右夹持件50的右抵部522能被第三弧面113或第四弧面114迫动，以令左滑块41及右滑块51能沿导槽23的同步相向位移，如此即可缩小左夹面421与右夹面521所形成的夹制间距，如图8及图9所示的提供较小尺寸的螺锁元件A2头部组合。在螺锁元件Al、A2头部组合于该左夹面421与右夹面521所形成的夹制间距后，继之，即可操作扳手逆时针旋动筒体10，令筒体10的迫孔11则能ー并逆时针自转，就在左半部IlA及右半部IlB的曲率朝向该最小径处W渐增环境下，使第一弧面111能迫动左抵部422、第三弧面113能迫动右抵部522，用以强制左夹面421与右夹面521能更收束的夹合螺锁元件Al、A2，令左半部IlA能与左夹持件40卡固成一体、右半部IlB能与右夹持件50卡固成一体下,进而将螺锁元件Al、A2逆时针的旋松；相同的道理，当扳手在顺时针旋动筒体10时，其第二弧面112则能迫动左抵部422、第四弧面114则可迫动右抵部522，以使左夹面421与右夹面521能更收束的夹合螺锁元件Al、A2，以便在左半部IlA卡固左夹持件40、右半部IlB卡固右夹持件50下，进而将螺锁元件Al、A2顺时针的旋紧。借此，使本实用新型左夹面及右夹面可旋动不同尺寸、形状的螺锁元件。由上述的说明可知，本实用新型可广泛旋动不同尺寸、形状的螺锁元件，而可集多个传统套筒尺寸于一身，其不论置放空间、携帯便利性，均较习用为佳，更重要的是，本实用新型左夹面及右夹面在先行对合该螺锁元件时，其只须以拨杆带动从动件在+ 90度至-90度间自转，即可完成调整，故而本实用新型在调整上，其确较中国台湾案件M312389更具便利操作的进步性无误，而可让使用者在运用时更为得心应手，确为ー相当杰出且优异的设计。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.ー种可调式套筒，其特征在于，包含有一筒体，其底端上凹设有葫芦状迫孔，迫孔由左半部、右半部组成，具有最小径处及最大径处，筒体另在迫孔顶端接通有容室；ー枢设于容室内的从动件，其底端在对应最大径处设有ー导槽；一左夹持件，其具有能沿导槽滑合的左滑块，并于迫孔左半部中悬吊有左爪，左爪具有能抵接于左半部弧面的左抵部，还设有与左抵部相背的左夹面；一右夹持件，其具有能沿导槽滑合的右滑块，并于迫孔右半部中悬吊有右爪，该右爪具有能抵接于右半部弧面的右抵部，还设有能与左夹面相对的右夹面；ー弹簧，其安装于左夹持件与右夹持件之间。
2.如权利要求I所述的可调式套筒，其特征在于迫孔由孔径相同的左半部、右半部连通而构成，最小径处形成于该左半部、右半部的连通部位，且左半部及右半部的曲率朝向该最小径处渐増。
3.如权利要求2所述的可调式套筒，其特征在于迫孔左半部由対称的第一弧面及第ニ弧面衔接而组成，至于右半部则由对称的第三弧面及第四弧面衔接而组成，第三弧面衔接第二弧面而与第一弧面遥遥相对，而第四弧面衔接第一弧面而与第二弧面遥遥相対。
4.如权利要求1、2或3所述的可调式套筒，其特征在于筒体还设有一连通容室内外的环槽，从动件接出有一通过环槽而突出筒体外周的拨杆，此拨杆沿环槽移动，驱使从动件在+ 90度至-90度间自转。
5.如权利要求4所述的可调式套筒，其特征在于筒体顶端还设有供扳手组接的连结部。
6.如权利要求4所述的可调式套筒，其特征在于容室由筒体顶端向下凹设而成，且于迫孔顶端形成有一径向外扩的肩部，另外，筒体于容室顶缘对合的固结有ー上塞，该上塞顶面设有ー供扳手组接的连结部，至于从动件则是安装于上塞与肩部之间。
7.如权利要求6所述的可调式套筒，其特征在于在上塞与从动件之间设有一弾性装置。
8.如权利要求4所述的可调式套筒，其特征在于筒体外周固设有ー固定环，此固定环外周设有压花纹；而筒体外周另外枢接有ー活动环，此活动环外周设有压花紋，且拨杆与该活动环一体连动。
9.如权利要求I或2所述的可调式套筒，其特征在于左滑块设有左簧室，右夹持件设有右簧室，而弹簧一端安装于左簧室，另一端安装于右簧室。
10.如权利要求I或2所述的可调式套筒，其特征在于导槽断面呈T形状，且贯穿从动件外周。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式套筒，其包含有筒体、从动件、左夹持件、右夹持件及弹簧；该筒体底端上凹设有葫芦状迫孔，迫孔以左半部、右半部组成，且具有最小径处及最大径处，筒体在迫孔顶端接通有供从动件枢设的容室，此从动件底端在对应最大径处设有导槽；左夹持件具有能沿导槽滑合的左滑块，于迫孔左半部中悬吊有左爪，左爪具有能抵接于左半部弧面的左抵部，设有与左抵部相背的左夹面；右夹持件具有能沿导槽滑合的右滑块，于迫孔右半部中悬吊有右爪，该右爪具有能抵接于右半部弧面的右抵部，设有能与左夹面相对的右夹面；弹簧安装于左夹持件与右夹持件之间；借助上述结构，本实用新型可调式套筒适用于不同尺寸、形状的螺锁元件，具有操作便利性。
文档编号B25B13/58GK202607540SQ20122015542
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者李润中 申请人:李润中