专利名称：一种手持式电动工具机用切割片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持式电动工具机用切割片。
背景技术：
市场存在的手持式电动工具机(多功能机)，其机头部位安装有内压板、外压板、以及可高频小幅度摆动的切割片，切割片被可拆卸地固定夹设在内外压板之间。这种工具机在实际运用中，可通过该切割片的高频摆动实现切、割、磨等多种工作模式。然而，由于现有多功能机上的切割片均采用安装通孔的结构，其在装入内压板和外压板之间时，就需要完全卸除掉外压板(如公开号为W0200604276B的专利)，再将切割片放在内外压板之间，然后将所拆外压板的连接部分穿入切割片的安装通孔压在内压板上，从而将切割片固定在内外压板之间。这种结构方式的工具机，在切割片更换时，由于需要将外压板完全拆卸掉，不仅费时费力，而且容易造成外压板丢失现象的发生。
发明内容
本发明目的是:针对上述问题，本发明提供了一种便于更换的手持式电动工具机用切割片。本发明的技术方案是:一种手持式电动工具机用切割片，所述切割片上制有一个安装缺口以及至少一个定位孔。所述切割片上制有三个所述定位孔。所述安装缺口呈U型。本发明的优点是:本发明的手持式电动工具机用切割片，由于其采用了安装缺口而非传动的安装通孔的结构形式，当其在工具机上更换时，只需略微松动内外压板之间的压紧力，便可将旧切割片横向拔出，再将新切割片横向插入内外压板之间，最后将内外压板压紧即可，非常方便，而且可避免外压板的丢失。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:图1为本发明实施例中手持式电动工具机装配完成后的结构示意图；图2为本发明实施例中手持式电动工具机的爆炸图；图3为本发明实施例中手持式电动工具机的局部结构示意图；图4为图3的A-A向剖视图；图5为本发明实施例中手持式电动工具机装配完成后的剖视图；图6为本发明实施例中手持式电动工具机在更换切割片时的剖视图；图7为本发明实施例中外凸轮的结构示意图；图8为本发明实施例中内凸轮的结构示意图；图9为本发明实施例中切割片的结构示意其中:1-外压板，101-定位凸起，2-切割片，201-安装缺口，202-定位孔，3-内压板，301-周向凸缘，5-工作弹簧，6-螺栓，7-推力轴承，8-外凸轮，801-外凸轮本体，802-第二楔形凸台，9-内凸轮,901-内凸轮本体,902-第一楔形凸台，903-导向凸棱，10-垫圈，11-挡圈，12-驱动轴，13-轴承，14-压簧，15-头壳，1501-弧形长孔，1502-导向直线凹槽，16-螺钉,17-板手。
具体实施例方式如图1、图2和图5所示,本实施例的手持式电动工具机,包括机身(图中未示出)、机头和切割片2，机头包括头壳15 (即机头外壳)，该头壳15中设有用于带动所述切割片2高频摆动(摆动幅度一般为3°，频率达上万次每秒)的驱动轴12，驱动轴12的外面套有一个固定在头壳15中的轴承13，该轴承13可防止驱动轴12工作时发生轴向偏移。所述驱动轴12的外面还套有一个与之同轴布置的内压板3 (二者之间不相互固定)，该内压板3部分伸出头壳15的外部，且内压板3可相对于驱动轴12作轴向的移动。所述驱动轴12的端部以螺纹连接的方式固定有一个位于所述内压板3外侧的外压板I。所述切割片2固定在内压板3和外压板I之间。所述内压板3的内端外周壁上制有一圈周向凸缘301，该周向凸缘301的轴向外侧布置有一个套在所述内压板3外面的、能轴向移动而不能周向转动的内凸轮9，紧靠所述内凸轮9的轴向外侧布置有一个套在所述驱动轴12外面的、能周向转动而不能轴向移动的外凸轮8。而且所述内凸轮9和外凸轮8具有当所述外凸轮8周向转动时可选择性地使所述内凸轮9沿轴向向外或向内移动的结构，该结构具体为:如图5、图7和图8所示，所述内凸轮9包括圆环形的内凸轮本体901，该内凸轮本体901的轴向外侧形成有3个均匀间隔分布的、轴向延伸的第一楔形凸台901。所述外凸轮8包括圆环形的内凸轮本体801，该外凸轮本体801的轴向内侧形成有3个均匀间隔分布的、轴向延伸的、与所述第一楔形凸台902相对应的第二楔形凸台802。所述内凸轮9的轴向内侧布置有一根套在所述驱动轴12外面的压簧14，该压簧14的外侧端通过垫圈10抵在所述内凸轮9上，该压簧14的内侧端与所述头壳15相对固定(具体为:头壳中固定一挡圈U，压簧14的内侧端抵在该挡圈11上)。所述内压板3与驱动轴12之间设有套在驱动轴12外面的工作弹簧5，该工作弹簧5的外侧端抵在所述内压板3上，该工作弹簧5的内侧端抵在所述驱动轴12上。如图3和图4所示，所述内凸轮9能轴向移动而不能周向转动是这样实现的:所述头壳15上制有三条围在内凸轮本体901外的导向直线凹槽1502，所述内凸轮本体901的外周壁上设有三条伸入所述导向直线凹槽1502中的、且可在所述导向直线凹槽1502中轴向滑动的导向凸棱903。如图2和图3所示，所述头壳15上开设有一条与所述外凸轮本体801相平齐(轴向上相平齐)的弧形长孔1501，所述外凸轮本体801的外周壁上固定设置一个穿过所述弧形长孔1501伸出所述头壳15外部的扳手17，该扳手17是通过螺钉16固定在外凸轮本体801的外周壁上的。实施时，使用者可通过对扳手17的扳动来促使外凸轮8发生周向转动。如图9所示，本实施例中，所述切割片2上制有一个U字型的安装缺口 201和三个圆形的定位孔202，所述外压板I上制有与所述定位孔202相对应的定位凸起101。所述切割片2通过其上的安装缺口 201插入所述内外压板之间且被紧紧夹住，所述外压板I上的定位凸起101伸入至所述定位孔202中。所述头壳15上装有位于所述外凸轮8轴向外侧的螺塞5，所述螺塞5与外凸轮8之间设有防止外凸轮8轴向移动的推力轴承7。参照图5和图6，现将本实施例中手持式电动工具机上切割片2的更换步骤简介如下:首先，由使用者扳动伸出头壳15的扳手17，使外凸轮8周向旋转。外凸轮8在旋转过程中，外凸轮8上的第二楔形凸台801逐渐转到内凸轮9上第一楔形凸台901的位置，第二楔形凸台801向内抵压第一楔形凸台901使内凸轮9发生轴向向内的移动，内凸轮9向内轴向移动时会抵压内压板3内端的周向凸缘301，从而再带动内压板3发生轴向向内的移动(此时工作弹簧5受压变短，其弹性势能增加。而外压板I是固定在输出轴12上的，其轴向位置始终不变)，进而使得外压板I和内压板3之间存在一定的轴向间隙，即可顺利取下工具机上不再需要使用的切割片2，将需使用的切割片2的U型安装缺口 201插在外压板I外，并将使用的切割片2上的定位孔202对准外压板I上的定位凸起101。之后，再反方向扳动扳手17，带动外凸轮8反方向旋转。外凸轮8反向旋转过程中，在压簧14对内凸轮9向外的轴向弹力作用下，外凸轮8上的第二楔形凸台801转入内凸轮9上相邻两第一楔形凸台901之间的凹陷部分，内凸轮9发生轴向向外的移动。内凸轮9向外轴向移动后其与内压板3内端的周向凸缘301之间便存在一定的轴向间隙，而由于工作弹簧5始终对内压板施加有向外的轴向弹力，当内凸轮9与内压板3内端的周向凸缘301之间存在一定的轴向间隙后，工作弹簧5必然抵压内压板3发生轴向向外的移动直至内压板3上的周向凸缘301再次与内凸轮9相接触。这样便将切割片2夹在内压板3和外压板I之间，外压板101上的定位凸齿卡入切割片2上的定位孔201中。由上可见，本例中，切割片2在更换过程中，本工具机上无任何零件(包括内外压板)需要拆卸下来，因此也就避免了零部件丢失现象的发生。当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种手持式电动工具机用切割片，其特征在于:所述切割片(2)上制有一个安装缺口(201)以及至少一个定位孔(202)。
2.根据权利要求1所述的手持式电动工具机用切割片，其特征在于:所述切割片(2)上制有三个所述定位孔(202 )。
3.根据权利要求1所述 的手持式电动工具机用切割片，其特征在于:所述安装缺口(201)呈 U 型。
全文摘要
本发明公开了一种手持式电动工具机用切割片，该切割片上制有一个安装缺口以及至少一个定位孔。由于本发明的手持式电动工具机用切割片采用了安装缺口而非安装通孔的结构形式，当其在工具机上更换时，只需松动内外压板之间的压紧力，便可将旧切割片横向拔出，再将新切割片横向插入内外压板之间，最后将内外压板压紧即可，非常方便，而且可避免外压板在切割片更换过程中丢失。
文档编号B25F3/00GK103213105SQ20131009892
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者胡方坤 申请人:苏州伟泰克工具制造有限公司