手持式动力工具的制作方法

文档序号:9800560阅读:444来源:国知局
手持式动力工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手持式动力工具,尤其涉及一种具有至少两个工作夹头的手持式动力工具。
【背景技术】
[0002]手持式动力工具例如电钻,用于对工件例如木板等进行钻孔,其利用的工作头是钻头;例如螺丝批,可用于拧紧或拧松螺钉,其利用的工作头是螺丝批头。此类手持式动力工具的主轴通常安装有一个工作夹头,用于夹持工作所需要用的一类工作头,该类工作头可具有不同规格。当需要进行更换工作头进行其它工作时,需要先拆卸下原来的工作头,替换以不同的工作头。这种工作头替换操作的过程非常繁琐。
[0003]目前,市场上出现了一些带有双工作夹头的枪钻类工具,根据需要可以在两种工作夹头之间选择或转换使用,此类工具通常设置手动控制的操作件,用于在工作夹头转换之前先进行解锁,也就是说,将原工作夹头与输出轴之间解除锁定,这样,待用的工作夹头才可以移动至工作位置。另外,通过手动操作的方式或者启动马达驱动的方式,将待用工作夹头旋转至工作位置,相应地,原工作夹头由工作位置上移开。最后再通过操作件,将转换到位的工作夹头与输出轴建立连接,这样输出轴可以驱动该工作夹头进行旋转。但是转换至非工作位置的工作夹头仍然暴露于操作者的视线下以及手能触及的地方,操作界面不简洁,同时容易误伤操作者。
[0004]如中国专利公开号CN100434239C说明书公开的一种双工作夹头的工具,该双工作夹头作为一个整体可绕垂直于马达轴线的枢轴旋转以实现工作夹头工作位置转换。在转换之前,先通过操作件使输出轴与工作夹头脱开,然后启动主开关让马达旋转,马达的旋转通过传动机构使工作夹头旋转至其中一个工作夹头与输出轴对齐的位置,然后释放主开关,再次通过操作件使输出轴与旋转至位的工作夹头配接,完成一次工作夹头的位置转换。其说明书也公开了在输出轴与工作夹头之一脱开之后,可以选择手动操作使双工作夹头整体旋转至其中的一个工作夹头旋转至工作位置。此种方式,结构复杂,成本较高。并且转换至非工作位置的工作夹头仍然暴露于操作者的视线下以及手能触及的地方。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作界面简洁的手持式动力工具。
[0006]为了解决上述问题,本发明提供的技术方案是:一种便携式圆锯,包括:壳体;收容于壳体内的马达;由马达驱动旋转的输出轴;控制马达的开关;以及包括至少两个工作夹头的工作组件;所述工作组件活动连接于所述壳体从而所述至少两个工作夹头中的每一个工作夹头可在工作位置和非工作位置之间转换,所述至少两个工作夹头其中之一处于与输出轴配接的工作位置时,所述至少两个工作夹头中其余工作夹头处于非工作位置,所述手持式动力工具还包括连接在所述壳体上的次壳体,所述次壳体的延伸轴线与处于工作位置的工作夹头的延伸轴线交叉,所述次壳体至少部分包覆处于非工作位置的工作夹头。
[0007]优选的,所述次壳体上设有供所述所述工作组件活动的窗口。
[0008]优选的,所述次壳体上设有安全装置,所述安全装置具有第一状态和第二状态,第一状态时,所述安全装置允许所述工作组件活动;第二状态时,所述安全装置限制所述工作组件活动。
[0009]优选的,所述安全装置包括相对于所述壳体活动连接的门体,所述门体能在允许工作组件活动的第一状态和限制工作组件活动的第二状态之间活动。
[0010]优选的,所述门体包括第一门体和第二门体,在第一状态时,所述第一门体与第二门体反向枢转以允许工作组件活动,第二状态时,所述第一门体与第二门体相向枢转以限制工作组件活动。
[0011]优选的,所述门体包括内门和至少部门环绕所述内门的外门,所述内门设置有一对径向对称的内窗口,所述外门设置有一对径向对称的外窗口,所述内门和外门至少其中之一相对于所述壳体转动,在第一状态时,所述内窗口与所述外窗口分别径向连通,允许所述工作组件活动;第二状态时,所述内窗口与所述外窗口分别径向错开,限制所述工作组件活动。
[0012]优选的,所述门体绕门体枢转轴线相对于所述壳体枢转,所述工作组件包括两个工作夹头,所述门体枢转轴线与处于非工作位置的工作夹头的延伸轴线平行。
[0013]优选的,所述门体绕转动轴线相对于所述壳体转动,所述门体上设置有一对径向设置的窗口,第一状态时,所述窗口处于允许所述工作组件活动的位置,第二状态时,所述窗口处于限制工作组件活动的位置。
[0014]优选的,所述门体绕转动轴线相对于所述壳体转动,所述工作组件包括两个工作夹头,所述转动轴线与处于非工作位置的工作夹头的延伸轴线共线。
[0015]优选的,所述次壳体上设有安全装置,所述工作夹头在工作位置和非工作位置之间运动并形成运动路径,所述安全装置可操作地切断或连通所述运动路径。
[0016]优选的,所述安全装置包括相对于所述壳体活动连接的门体,所述门体能切断或连通所述运动路径。
[0017]优选的,所述壳体包括收容所述马达的主壳体和与主壳体成角度设置的握持部,所述开关设置在所述握持部上,且所述握持部与所述次壳体位于所述主壳体的同一侧。
[0018]优选的,所述手持式动力工具还包括为所述马达供电的电池包,所述握持部和所述次壳体之间设有连接臂,所述电池包与连接臂可拆卸地连接。
[0019]为了解决上述问题,本发明提供的另一个技术方案是:一种手持式动力工具,包括:壳体;收容于壳体内的马达;由马达驱动旋转的输出轴;控制马达的开关;以及包括两个工作夹头的工作组件;所述工作组件活动连接于所述壳体从而所述两个工作夹头其中一个与所述输出轴配接处于工作位置,另一个处于非工作位置,所述手持式动力工具还包括连接在所述壳体上的次壳体,所述次壳体的延伸轴线与处于工作位置的工作夹头的延伸轴线交叉,所述次壳体至少部分包覆处于非工作位置的工作夹头。
[0020]本发明的手持式动力工具由于采用了上述技术方案,使得次壳体可以至少部分包覆处于非工作位置的工作夹头,使得只有处于工作位置的工作夹头暴露于操作者的视线之内,从而使操作界面更简洁。次壳体的延伸轴线与处于工作位置的工作夹头的延伸轴线交叉,便于操作者握持,作为辅助手柄使用。同时由于次壳体用于至少部分包覆的是工作夹头,因此作为辅助手柄使用时握持舒适。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。
[0022]图1为本发明第一实施方式手持式动力工具的主视图。
[0023]图2为图1所示手持式动力工具主视方向剖视图。
[0024]图3为图1所不手持式动力工具的立体分解不意图。
[0025]图4为沿图2中沿A-A线的剖视示意图。
[0026]图5为图3中齿条装置的立体分解示意图。
[0027]图6为图1所示手持式动力工具主视方向的局部剖视示意图。
[0028]图7至图9为图6中手持式动力工具滑钮移动至不同位置时各状态的剖视示意图。
[0029]图10为沿图2中沿B-B线的剖视示意图。
[0030]图11为沿图2中沿C-C线的剖视示意图。
[0031]图12为图3中安全装置的立体分解示意图。
[0032]图13A至13D为图1所示手持式动力工具的安全装置处于不同状态的主视方向的局部剖视图。
[0033]图14为图3中安全装置的主视图。
[0034]图15A至15C为图14沿D-D线安全装置处于不同状态剖视图。
[0035]图16为本发明手持式动力工具第二实施方式的手持式动力工具的局部立体分解图。
[0036]图17为图16中手持式动力工具的局部立体示意图。
[0037]图18为图17中手持式动力工具处于另一种状态的局部立体不意图。
[0038]图19A至19C为本发明第二实施方式手持式动力工具安全装置的处于不同状态的俯视示意图,其中安全装置为图17所示的安全装置的其它替换形式。
[0039]图中:
[0040]100-手持式动力工具 36b-侧壁78-枢转臂
[0041]10-壳体36c-开孔78a-连接孔
[0042]1a-半壳36d-端壁78b_连接销
[0043]11-连杆37-卡勾件79-叉状部
[0044]Ila-卡勾37a-卡勾部8_马达
[0045]I Ib-抵接部38-枢轴80-传动组件
[0046]12-主壳体39-扭簧82-传动齿轮
[0047]13-枢轴4-开关扳机 84-传动臂
[0048]14_手柄4a_柱体86_转动件
[0049]15,15’-次壳体40-操作件87-第一配接部
[0050]151-连接臂41-驱动臂88-第二配接部
[0051]16,16’-安全装置 42-凹槽90-第一枢转件
[0052]18-电池包44-横槽部90a-凸块
[0053]18a-电池包壳体46a、46b_斜槽部 91-第二枢转件
[0054]19-解锁钮48-缺口92-接口
[0055]19a-连接部5_开关93-第二齿轮
[0056]19b-弹黃50-传动件94-第一齿轮
[0057]2-换向扳机51-螺钉95-配接区域
[0058]20-工作组件52-第一连接销96-配接区域
[0059]22-工作夹头53-导向柱97-窗口
[0060]220-钻头54-第二连接销97a_内窗口
[0061]22a-工作轴6_输出轴98-卡销
[0062]24-工作夹头60、60’_主动件99a_外窗口
[0063]24a-工作轴61-主体910-支架
[0064]240-螺丝批头61a-连接柱910a_榫头
[0065]25-环
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