一种吸塑成型机的切割装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸塑成型机的切割装置，包括切割刀片、切割台和机架，在切割刀片的正下方设有长条形的压紧边；在压紧边上，与切割刀片的刀口相应处设有出刀口，切割刀片通过升降机构从压紧边的出刀口处伸出或收回，在所述的切割台上设有可升降的固定座，所述固定座的大小与压紧边相适配，且固定座的长度方向上还设有与切割刀片相适配的切割缝。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过压紧边和固定座相互配合，固定住传送至切割装置内的产品，保证产品的连接边不会因为受到切割力而发生扭曲，避免产生次品；同时切割时采用切割刀片，一次切割动作便完成了切割过程，保证切边整齐美观。
【专利说明】一种吸塑成型机的切割装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸塑成型机的切割装置。
【背景技术】
[0002]现有的吸塑成型机的切割装置没有较好的压紧结构，当冷却成型后的产品传送至切割装置处进行切割时，由于产品的底面具有凹槽，产品的连接边上受到切割的压力时，连接边容易发生扭曲，产生次品，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种方便切割的吸塑成型机的切割装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种吸塑成型机的切割装置，包括切割刀片、切割台和机架，在切割刀片的正下方设有长条形的压紧边；在压紧边上，与切割刀片的刀口相应处设有出刀口，切割刀片通过升降机构从压紧边的出刀口处伸出或收回，在所述的切割台上设有可升降的固定座，所述固定座的大小与压紧边相适配，且固定座的长度方向上还设有与切割刀片相适配的切割缝。
[0005]所述升降机构为气缸。
[0006]固定座设在切割台上靠近边缘的位置。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过压紧边和固定座相互配合，固定住传送至切割装置内的产品，保证产品的连接边不会因为受到切割力而发生扭曲，避免产生次品；同时切割时采用切割刀片，一次切割动作便完成了切割过程，保证切边整齐美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是吸塑成型机的切割装置的结构示意图；
其中，1、切割刀片，2、切割台，3、压紧边，4、出刀口，5、升降机构，6、固定座，7、切割缝，
8、机架。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0010]如图1所示，一种吸塑成型机的切割装置，包括切割刀片1、切割台2和机架8，在切割刀片I的正下方设有长条形的压紧边3 ;在压紧边3上，与切割刀片I的刀口相应处设有出刀口 4，切割刀片I通过升降机构5从压紧边3的出刀口 4处伸出或收回，在所述的切割台2上设有可升降的固定座6，固定座6的大小与压紧边3相适配，且固定座6的长度方向上还设有与切割刀片I相适配的切割缝7。
[0011]升降机构5为气缸。
[0012]固定座6设在切割台2上靠近边缘的位置，方便切割好的产品通过自重落入收料装置中。
[0013] 本发明的吸塑成型机的切割装置，通过压紧边3和固定座6相互配合，固定住传送至切割装置内的产品，保证产品的连接边不会因为受到切割力而发生扭曲，避免产生次品；同时切割时采用切割刀片，一次切割动作便完成了切割过程，保证切边整齐美观。
【权利要求】
1.一种吸塑成型机的切割装置，包括切割刀片(I)、切割台(2)和机架(8)，其特征在于:在切割刀片(I)的正下方设有长条形的压紧边(3);在压紧边(3)上，与切割刀片(I)的刀口相应处设有出刀口(4)，切割刀片(I)通过升降机构(5)从压紧边(3)的出刀口(4)处伸出或收回，在所述的切割台(2)上设有可升降的固定座(6)，所述固定座(6)的大小与压紧边(3)相适配，且固定座(6)的长度方向上还设有与切割刀片(I)相适配的切割缝(7)。
2.根据权利要求1所述的吸塑成型机的切割装置，其特征在于:所述升降机构(5)为气缸。
3.根据权利要求1所述的吸塑成型机的切割装置，其特征在于:固定座(6)设在切割台(2)上靠近边缘的位置。
【文档编号】B26D7/02GK103433963SQ201310353251
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司