一种夹刀导向筒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种夹刀导向筒，主要包括导向筒主体、夹刀活塞及刀片；所述导向筒主体内设置有夹刀花键，夹刀花键紧贴着导向筒主体的内壁，所述夹刀花键头部安装有刀片，夹刀花键与夹刀活塞相连接，导向筒主体的根部与夹刀活塞的缸体相连接；所述导向筒主体的外侧自上而下均匀的设置有若干圈环形的筋体，在导向筒主体的底部开有排气槽，所述排气槽一共有三个，呈三角状分布。本发明的优点在于：导向筒主体内设置夹刀花键，起到很好的导向的作用；在导向筒主体的外侧设置若干的筋体，便于快速散热；在导向筒的底部设置有排气槽，使得导向筒主体内的不会产生真空负压，避免产生噪声，避免将活塞润滑油抽出外甩，影响正常生产。
【专利说明】一种夹刀导向筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹刀导向筒，具体的说是一种能够很好的将导向筒内气体排出，并同时启到散热作用的装置。
【背景技术】
[0002]振动切割机广泛应用于胶体、发泡体材料，例如合成纤维、海绵、面膜等材料的切害I]，其包括一对由振动箱位置调节气缸进行轴向移动的振动箱，在两振动箱之间装有刀片，利用振动箱内的往复振动机构拉动刀片振动将材料切割成所要的形状，往复振动机构与刀片端部之间还设有一段导向筒，往复振动机构端部所在导向筒内高速来回运动。
[0003]目如，在现有技术中，在振动海绵切割机工作时，往复振动机构端部夹刀花键在导向筒内进行高速往复运动，发热量比较大，同时因为夹刀花键在导向筒内高速往复运动，产生真空负压状态，导致气压不平衡，产生异常噪声，而且会把活塞中润滑油抽出往外甩，很不利于切割的正常进行。
【发明内容】
[0004]本发明涉及一种夹刀导向筒，具体的说是一种能够很好的将导向筒内气体排出，并同时启到散热作用的装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种夹刀导向筒，其创新点在于:主要包括导向筒主体、夹刀活塞及刀片；
所述导向筒主体内设置有夹刀花键，夹刀花键紧贴着导向筒主体的内壁，所述夹刀花键头部安装有刀片，夹刀花键与夹刀活塞相连接，导向筒主体的根部与夹刀活塞的缸体相连接；
所述导向筒主体的外侧自上而下均匀的设置有若干圈环形的筋体，在导向筒主体的底部开有排气槽，所述排气槽一共有三个，呈三角状分布。
[0006]本发明的优点在于:导向筒主体内设置夹刀花键，是为了更好的配合，导向筒转动时，刀片角度跟随精确转动，不会有偏差，同时起到很好的导向的作用；在导向筒主体的外侧设置若干的筋体，便于快速散热；在导向筒的底部设置有排气槽，使得导向筒主体内的不会产生真空负压，避免产生噪声，避免将活塞润滑油抽出外甩，影响正常生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的夹刀导向筒的示意图。
[0008]图2为本发明的夹刀导向筒的仰视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的示意图可知，本发明的夹刀导向筒主要包括导向筒主体3、夹刀花键
2、夹刀活塞8及刀片I。[0010]在导向筒主体3的内腔中设置有夹刀花键2，夹刀花键2紧贴着导向筒主体3的内壁，在夹刀花键2的头部位置安装有刀片1，夹刀花键2的底端与夹刀活塞8相连接，导向筒主体3的根部与夹刀活塞8的缸体8相连接，在夹刀活塞8的圆周表面开有一环形凹槽，在环形凹槽内嵌入有密封圈7，密封圈7紧贴着缸体8的内壁。
[0011]在导向筒主体3的外侧自上而下均匀的设置有若干圈环形的筋体6。
[0012]由图2所示的示意图可知，在导向筒主体3的底部开有排气槽4，排气槽4 一共有三个，呈三角状分布，并且排气槽4的顶端与导向筒主体3的内壁相配。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种夹刀导向筒，其特征在于:主要包括导向筒主体、夹刀活塞及刀片； 所述导向筒主体内设置有夹刀花键，夹刀花键紧贴着导向筒主体的内壁，所述夹刀花键头部安装有刀片，夹刀花键与夹刀活塞相连接，导向筒主体的根部与夹刀活塞的缸体相连接； 所述导向筒主体的外侧自上而下均匀的设置有若干圈环形的筋体，在导向筒主体的底部开有排气槽，所述排气槽一共有三个，呈三角状分布。
【文档编号】B26D7/26GK103568057SQ201310519151
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】倪张根, 吴晓宇, 汪宏炜, 袁海峰, 林长彬, 沈安祥, 吴鹏翔 申请人:南通恒康数控机械有限公司