一种视窗面板组合刀具的制作方法
【专利摘要】一种视窗面板组合刀具，刀具主体顶部是打孔刀具，依次是扩孔刀具，倒边刀具，所述的刀具主体顶部的打孔刀具和扩孔刀具之间开有浅槽，所述的刀具主体的扩孔刀具和倒边刀具之间开有浅槽，所述的刀具主体上沿轴向表面开有散热槽；本实用新型的进步之处是视窗面板组合刀具在同一工位加工触摸视窗玻璃打孔、扩孔、倒边；只需一把组合刀具完成，减少刀具的装夹次数和时间，工件定位快，提高加工效率，更确保品质稳定性。
【专利说明】—种视窗面板组合刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于视窗面板加工刀具，尤其涉及加工平板电脑、手机触摸视窗玻璃以及其它触摸视窗玻璃各道加工工序的刀具。
【背景技术】
[0002]随着触摸视窗玻璃在电器产品中的大量应用，触摸视窗玻璃加工的刀具也随着迎来大量需求，同时也对刀具的精准度、加工效率要求越来越高。目前，加工触摸视窗玻璃的孔是需要分别定位、打孔、扩孔、倒边，需要发明一种组合刀具，在同一工位就能完成上述工序，在确保稳定性，满足技术参数的条件下，提闻加工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为克服现有技术中加工触摸视窗面板玻璃的孔是需要分别定位、打孔、扩孔、倒边的不足之处，而发明一种同一工位就能加工打孔、扩孔、倒边的一种视窗面板组合刀具。
[0004]一种视窗面板组合刀具，刀具主体顶部是打孔刀具，依次是扩孔刀具，倒边刀具。
[0005]所述的刀具主体顶部的打孔刀具和扩孔刀具之间开有浅槽。
[0006]所述的刀具主体的扩孔刀具和倒边刀具之间开有浅槽。
[0007]所述的刀具主体上沿轴向表面开有散热槽。
[0008]所述的散热槽是按照刀具主体径向四等分，即散热槽与散热槽之间的夹角是90度。
[0009]所述的打孔刀具的表面镀有打孔粗镀层，打孔粗镀层是800 #粒度金刚石颗粒。
[0010]所述的扩孔刀具的表面镀有扩孔细镀层，扩孔细镀层是1200 #粒度金刚石颗粒。
[0011]所述的倒边刀具的表面镀有倒边精镀层，倒边精镀层是2000 #粒度金刚石颗粒。
[0012]本实用新型的进步之处是视窗面板组合刀具在同一工位加工触摸视窗面板玻璃打孔、扩孔、倒边；只需一把组合刀具完成三道工序，减少刀具的装夹次数和时间，工件定位快，提高加工效率，更确保品质稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1 一种视窗面板组合刀具的俯视示意图。
[0014]图2 —种视窗面板组合刀具的侧视示意图。
[0015]图3 —种视窗面板组合刀具的剖面示意图。
[0016]图中:1刀具主体，2打孔粗镀层，3扩孔细镀层，4倒边精镀层，5散热槽。【具体实施方式】
[0017]在加工触摸视窗面板玻璃的打孔、扩孔、倒边工位中实施一种视窗面板组合刀具。
[0018]一种视窗面板组合刀具，刀具主体I顶部是打孔刀具，依次是扩孔刀具，倒边刀具。
[0019]所述的刀具主体I顶部的打孔刀具和扩孔刀具之间开有浅槽。所述的刀具主体I的扩孔刀具和倒边刀具之间开有浅槽。所述的刀具主体I上沿轴向表面开有散热槽5。所述的散热槽5是按照刀具主体I径向四等分，即散热槽5与散热槽5之间的夹角是90度。所述的打孔刀具的表面镀有打孔粗镀层2，打孔粗镀层2是800 #粒度金刚石颗粒。所述的扩孔刀具的表面镀有扩孔细镀层3，扩孔细镀层3是1200 #粒度金刚石颗粒。所述的倒边刀具的表面镀有倒边精镀层4，倒边精镀层4是2000 #粒度金刚石颗粒。
【权利要求】
1.一种视窗面板组合刀具，其特征在于:刀具主体顶部是打孔刀具，依次是扩孔刀具，倒边刀具。
2.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的刀具主体顶部的打孔刀具和扩孔刀具之间开有浅槽。
3.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的刀具主体的扩孔刀具和倒边刀具之间开有浅槽。
4.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的刀具主体上沿轴向表面开有散热槽。
5.如权利要求4所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的散热槽是按照刀具主体径向四等分，即散热槽与散热槽之间的夹角是90度。
6.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的打孔刀具的表面镀有打孔粗镀层，打孔粗镀层是800 #粒度金刚石颗粒。
7.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的扩孔刀具的表面镀有扩孔细镀层，扩孔细镀层是1200 #粒度金刚石颗粒。
8.如权利要求1所述一种视窗面板组合刀具，其特征在于:所述的倒边刀具的表面镀有倒边精镀层，倒边精镀层是2000 #粒度金刚石颗粒。
【文档编号】B26F1/16GK203391029SQ201320334220
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月11日 优先权日:2013年6月11日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆明龙誉恒光电辅料有限责任公司