一种酚醛保温板的切断装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种酚醛保温板的切断装置，它包括底座、机架、第一电机和第二电机，它还包括固定设置在机架上侧另一端的第一气压缸和第二气压缸，第一气压缸和第二气压缸的活塞杆端部固定均设置有压紧板，底座上设置有第三气压缸，第三气压缸的缸筒和底座一端固定连接，第三气压缸的活塞杆和机架下侧铰接，底座的另一端固定设置有限位开关，限位开关和第二电机之间设置有控制电路，限位开关和第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸之间设置有控制电路，底座和机架之间设置有滑动装置，底座和机架之间设置有防出轨装置，底座下方设置有除尘装置。本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，能够自动化运转，而且切断的精度高，粉尘污染少。
【专利说明】一种酚醛保温板的切断装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酚醛外墙保温板加工【技术领域】，尤其涉及一种酚醛保温板的切断装置。
【背景技术】
[0002]在酚醛外墙保温板的生产过程中，需要将酚醛保温板切断到相应的长度，以便运输和使用，目前工厂切断酚醛保温板的流程一般是，将生产出的一定长度的保温板脱离生产线，然后人工推动保温板通过切断机切断，无法在生产线上跟随滑动的保温板直接切断，自动化程度不高。锯片切断保温板时会产生大量的粉尘，粉尘污染严重、不安全，工人作业条件恶劣，而且现有切断机工作时，酚醛保温板会在受力的情况下产生位移，从而切断的精度不高，切断的质量较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种酚醛保温板的切断装置，能够自动化运转，而且切断的精度高，粉尘污染少。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种酚醛保温板的切断装置，它包括底座，设置底座上的机架，机架上侧的一端设置有燕尾导轨，燕尾导轨上设置有连接架，连接架的一端与燕尾导轨连接，连接架的另一端和第一电机固定连接，机架上侧还设置有丝杠，丝杠上套置有轴承，轴承外圈与机架固定连接，第一电机的电机轴上设置有锯片，第一电机的尾部固定设置有丝杆座，丝杆座上设置有和丝杆相对应的螺纹孔，丝杆穿过丝杆座的螺纹孔，丝杆的一端设置有第一链轮，机架下方设置有第二电机，第二电机的电机轴上设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，它还包括固定设置在机架上侧另一端的第一气压缸和第二气压缸，第一气压缸和第二气压缸的活塞杆端部固定均设置有压紧板，底座上设置有第三气压缸，第三气压缸的缸筒和底座一端固定连接，第三气压缸的活塞杆和机架下侧铰接，底座的另一端固定设置有限位开关，限位开关和第二电机之间设置有控制电路，限位开关和第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸之间设置有控制电路，底座和机架之间设置有滑动装置，底座和机架之间设置有防出轨装置，底座下方设置有除尘装置。
[0005]所述的滑动装置由设置在底座上侧的导轨、设置在机架下侧和导轨配合的导轨轮组成。
[0006]所述的防出轨装置由设置在底座一端的挡块和设置导轨两侧的滚轮组成，滚轮固定设置在机架上。
[0007]所述的滚轮的数量为8个。
[0008]所述的除尘装置由防尘罩、抽风软管和抽风机组成，防尘罩固定设置在底座下侧，抽风软管的一端与防尘罩连接，抽风软管的另一端与抽风机连接。
[0009]所述的限位开关为光电式限位开关。[0010]所述的燕尾导轨的阳导轨固定设置在机架上，阳导轨上设置有相应的阴导轨，阴导轨上设置有连接架。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单，操作方便，机架和底座之间的第三气压缸、滑动装置和防出轨装置，可以实现在生产线上直接切断滑动的保温板，而且保证了机架在底座上安全平稳的移动；第一气压缸和第二气压缸的活塞杆端部固定设置的压紧板，可以在切断时压紧酚醛保温板，防止产生位移，保证了切断的精度；抽风机会将防尘罩内的粉尘抽走，经风管排放出去，改善了工人的作业环境；限位开关和控制电路的存在，实现了切断装置运行的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构主视图；
[0013]图2是本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示,一种酹醒保温板的切断装置,它包括底座25,设置底座25上的机架1，机架I上侧的一端设置有燕尾导轨的阳导轨20，阳导轨20上设置有相应的阴导轨13，阴导轨13上设置有连接架14，连接架14的一端与阴导轨13固定连接，连接架14的另一端和第一电机18固定连接，机架I上侧还设置有丝杠16，丝杠16上套置有轴承15，轴承15外圈与机架I固定连接,第一电机18的电机轴上设置有锯片19,第一电机18的尾部固定设置有丝杆座17，丝杆座17上设置有和丝杆16相对应的螺纹孔，丝杆16穿过丝杆座17的螺纹孔，丝杆16的一端设置有第一链轮23，机架I下方设置有第二电机11，第二电机11的电机轴上设置有第二链轮21，第一链轮23和第二链轮21通过链条22传动连接，它还包括固定设置在机架I上侧另一端的第一气压缸2和第二气压缸24，第一气压缸2和第二气压缸24的活塞杆端部固定均设置有压紧板3，底座25上设置有第三气压缸5，第三气压缸5的缸筒和底座25 —端固定连接，第三气压缸5的活塞杆和机架I下侧铰接，底座25的另一端固定设置有光电式限位开关12，光电式限位开关12和第二电机11之间设置有控制电路，光电式限位开关12和第一气压缸2、第二气压缸24、第三气压缸5之间设置有控制电路，底座25和机架I之间设置有滑动装置，滑动装置由设置在底座25上侧的导轨27和设置在机架I下侧和导轨27配合的导轨轮6组成，底座25和机架I之间设置有防出轨装置，防出轨装置由设置在底座25 —端的挡块4和设置导轨27两侧的滚轮7组成，滚轮7固定设置在机架I上，滚轮的数量为8个，底座25下方设置有除尘装置，除尘装置由防尘罩8、抽风软管9和抽风机10组成，防尘罩8固定设置在底座25下侧,抽风软管9的一端与防尘罩8连接，抽风软管9的另一端与抽风机10连接。
[0015]本实用新型工作时，转动第一电机18，第一电机18带动锯片19转动，酚醛保温板从辊道26移动过来，经过机架I直到移动到光电式限位开关12，控制电路控制第一气压缸2和第二气压缸24的活塞杆设置的压紧板3向下压紧，压紧酚醛保温板，控制电路控制第三气压缸5的活塞杆伸出，推动机架I向前滑动，机架I与酚醛保温板相对静止，控制电路控制第二电机11转动，带动丝杆16转动，第一电机18在丝杆16上移动，锯片19切断酚醛保温板，之后控制电路控制第二电机11反转，第一电机18在丝杆16上回复至原位，控制电路控制第一气压缸2和第二气压缸24的的活塞杆设置的压紧板3升起，控制电路控制第三气压缸5的活塞杆缩回，带动机架I向后滑动复位，此时切断装置回复至原位，直到酚醛保温板再次运动至光电式限位开关，控制电路控制切割装置进行下一次切割，如此往复运动。
【权利要求】
1.一种酚醛保温板的切断装置，它包括底座，设置底座上的机架，机架上侧的一端设置有燕尾导轨，燕尾导轨上设置有连接架，连接架的一端与燕尾导轨连接，连接架的另一端和第一电机固定连接，机架上侧还设置有丝杠，丝杠上套置有轴承，轴承外圈与机架固定连接，第一电机的电机轴上设置有锯片，第一电机的尾部固定设置有丝杆座，丝杆座上设置有和丝杆相对应的螺纹孔，丝杆穿过丝杆座的螺纹孔，丝杆的一端设置有第一链轮，机架下方设置有第二电机，第二电机的电机轴上设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，其特征在于:它还包括固定设置在机架上侧另一端的第一气压缸和第二气压缸，第一气压缸和第二气压缸的活塞杆端部固定均设置有压紧板，底座上设置有第三气压缸，第三气压缸的缸筒和底座一端固定连接，第三气压缸的活塞杆和机架下侧铰接，底座的另一端固定设置有限位开关，限位开关和第二电机之间设置有控制电路，限位开关和第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸之间设置有控制电路，底座和机架之间设置有滑动装置，底座和机架之间设置有防出轨装置，底座下方设置有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的滑动装置由设置在底座上侧的导轨、设置在机架下侧和导轨配合的导轨轮组成。
3.根据权利要求2所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的防出轨装置由设置在底座一端的挡块和设置导轨两侧的滚轮组成，滚轮固定设置在机架上。
4.根据权利要求3所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的滚轮的数量为8个。
5.根据权利要求1所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的除尘装置由防尘罩、抽风软管和抽风机组成，防尘罩固定设置在底座下侧，抽风软管的一端与防尘罩连接，抽风软管的另一端与抽风机连接。
6.根据权利要求1所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的限位开关为光电式限位开关。
7.根据权利要求1所述的酚醛保温板的切断装置，其特征在于:所述的燕尾导轨的阳导轨固定设置在机架上，阳导轨上设置有相应的阴导轨，阴导轨上设置有连接架。
【文档编号】B26D5/08GK203542656SQ201320567242
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】靳少彭 申请人:郑州双鹏新型保温材料有限公司