盲孔轴承的拆卸工具的制作方法

文档序号:2349852阅读:1412来源:国知局
盲孔轴承的拆卸工具的制作方法
【专利摘要】盲孔轴承的拆卸工具,包括外螺杆、内螺杆、套筒、螺母a和螺母b,所述外螺杆中心为空腔,内螺杆穿入该空腔内,所述套筒和螺母a套接在外螺杆的螺纹上,螺母b套接在内螺杆的螺纹上,其特征在于:所述外螺杆的头部呈喇叭状,在外螺杆螺纹侧壁上均布有开口长槽,外螺杆内部空腔为通孔,空腔前端呈“外八字”型的圆锥面a。采用本结构后,能快速将盲孔中损坏的轴承拆除,又不破坏箱体或轴承孔,具有结构简单,操作方便的优点。
【专利说明】盲孔轴承的拆卸工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承的拆卸工具,具体涉及一种适用于箱体中盲孔轴承的拆卸工具。
【背景技术】
[0002]轴承作为机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,在发动机或机械设备中被广泛运用,通常情况下轴承一般与机械构件轴承座的通孔进行装配,但有些特殊机械构件将轴承压装在盲孔结构的轴承座中,孔与轴承都是采用过盈配合,才能保证轴承正常转动。但是压装轴承相当困难,如果压具没放好稍有不甚就会损坏轴承圈。也有在运行使用过程中轴承被损坏,出现这种情况都必须更换新的轴承。然而要拆除盲孔中的轴承相当困难,现有技术中拆卸轴承一般采用挂钩、榔头、十字起等工具拆卸,由于轴承内圈空间有限,上述工具的着力点与支撑点只能作用于轴承上,因此会造成在取出轴承时因用力不当对箱体或孔的损坏,导致整个设备或部件报废,带来不必要的麻烦和经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中的弊端,提供一种结构简单,操作方便的盲孔轴承拆卸工具,能快速将盲孔中损坏的轴承拆除,又不破坏箱体或轴承孔。
[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采取了如下技术方案:
[0005]一种盲孔轴承的拆卸工具,包括外螺杆、内螺杆、套筒、螺母a和螺母b,所述外螺杆中心为空腔,内螺杆穿入该空腔内,所述套筒和螺母a套接在外螺杆的螺纹上,螺母b套接在内螺杆的螺纹上,所述外螺杆的头部呈喇叭状,在外螺杆螺纹侧壁上均布有开口长槽,外螺杆内部空腔为通孔,空腔前端呈“外八字”型的圆锥面a。
[0006]所述内螺杆前端头部为圆锥面b,并与外螺杆内部空腔圆锥面a相适配。
[0007]所述外螺杆与头部相对的螺纹端加工成扁方。
[0008]所述套筒内部为中空,其内径大于轴承的外径。
[0009]本实用新型所能达到的有益效果是:
[0010]通过将外螺杆头部加工成喇叭状,使外螺杆头部边缘壁厚变薄,便于深入轴承内孔中,旋紧螺母b带动内螺杆在外螺杆内腔中运动,将外螺杆头部撑开,使头部撑开的最大径大于轴承内孔直径,外螺杆喇叭状的圆弧面紧贴轴承底面,借助螺母a拧紧产生的轴向拉力将轴承拆卸,本实用新型相比现有技术,具有结构简单,操作方便的特点,能快速将盲孔中损坏的轴承拆除,又不破坏箱体或轴承孔。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是外螺杆剖面示意图;
[0013]图3是图2的A向视图;[0014]图4是图2的B向视图;
[0015]图5是内螺杆的结构示意图;
[0016]附图标记
[0017]图中1-外螺杆 2-内螺杆 3-套筒 4-螺母a 5_螺母b
[0018]6-轴承7-机械构件 101-外螺杆头部 102-通孔
[0019]103-扁方 104-外螺杆螺纹 105-开口长槽 106-圆锥面a
[0020]201-圆锥面b 202-内螺杆螺纹
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0022]本实用新型在具体实施时,如图1至图5所示,一种盲孔轴承的拆卸工具,包括外螺杆1、内螺杆2、套筒3、螺母a4和螺母b5,所述外螺杆I中心为空腔,内螺杆2穿入该空腔内,所述套筒3和螺母a4套接在外螺杆螺纹104上,螺母b5套接在内螺杆螺纹202上,所述外螺杆头部101呈喇叭状,使外螺杆头部101边缘壁厚变薄,便于深入轴承6内孔中。在外螺杆螺纹104侧壁上均布有开口长槽105,优选的开槽长度为外螺杆头部101向上三分之一处,沿圆周均布开槽。外螺杆内部空腔为通孔102,空腔前端呈“外八字”型的圆锥面al06,所述外螺杆与头部101相对的螺纹端加工成扁方103,便于用扳手夹持从而拧紧螺母a40
[0023]所述内螺杆前端头部为圆锥面b201,并与外螺杆内部空腔圆锥面al06相适配,内螺杆2杆端采用部分螺纹,并与螺母b5配合。
[0024]所述套筒内部为中空,其内径大于轴承的外径。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]1、将套筒3和螺母a4套接在外螺杆I上,内螺杆2放入外螺杆通孔102
[0027]中,并将螺母b5套接在内螺杆2上。
[0028]2、将外螺杆1放入轴承6的内孔并穿出内孔。
[0029]3、拧紧螺母b5,内螺杆2挤压外螺杆头部106,使头部撑开的最大径大于轴承内孔直径,外螺杆头部101圆弧面紧贴轴承底面。
[0030]4、用扳手将螺母a4拧紧,螺母a4挤压套筒3,对外螺杆I产生反向轴向拉力,将轴承6从机械构件7的轴承孔中拔出。
[0031]采用本结构后,能快速将盲孔中损坏的轴承拆除,又不破坏箱体或轴承孔,具有结构简单,操作方便的优点。
【权利要求】
1.一种盲孔轴承的拆卸工具,包括外螺杆、内螺杆、套筒、螺母a和螺母b,所述外螺杆中心为空腔,内螺杆穿入该空腔内,所述套筒和螺母a套接在外螺杆的螺纹上,螺母b套接在内螺杆的螺纹上,其特征在于:所述外螺杆的头部呈喇叭状,在外螺杆螺纹侧壁上均布有开口长槽,外螺杆内部空腔为通孔,空腔前端呈“外八字”型的圆锥面a。
2.根据权利要求1所述的一种盲孔轴承的拆卸工具,其特征在于:所述内螺杆前端头部为圆锥面b,并与外螺杆内部空腔圆锥面a相适配。
3.根据权利要求1所述的一种盲孔轴承的拆卸工具,其特征在于:所述外螺杆与头部相对的螺纹端加工成扁方。
4.根据权利要求1所述的一种盲孔轴承的拆卸工具,其特征在于:所述套筒内部为中空,其内径大于轴承的外径。
【文档编号】B25B27/02GK203680209SQ201320881965
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王小平, 谭学兵, 王世华, 刘侃, 颜小华 申请人:重庆建设摩托车股份有限公司
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