Led灯条分板的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED灯条分板机，包括基座、立柱和横梁悬臂，所述立柱垂直设置在基座上，所述横梁悬臂设置在立柱的顶端；还包括刀具组件和工作平台，所述刀具组件设置在横梁悬臂的悬空端；所述工作平台水平设置在基座上并与立柱垂直相接；所述刀具组件的末端与工作平台垂直相接；所述刀具组件中的竖直切刀下端与工作平台保持置物间隙；所述刀具组件中的切刀为滚刀，所述滚刀由电机驱动运转；所述工作平台上设置有导向条，所述导向条与刀具组件垂直相接，所述导向条的长度方向与刀具组件中的切刀平面平行并保持灯条宽度。具有结构简单、安装方便、实用强的优点；可快速准确对位，提高工作效率；能稳固板件，使其不发生偏移，可靠性高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电子制造设备【技术领域】，特别是涉及一种对LED灯条进行分离的LED 灯条分板机。 LED灯条分板机
【背景技术】
[0002] 分板机是一种将设置一体的多个电路板或其他板件，S卩PCB板或LED灯条板，将其 连接的筋位切割掉而使分离成单个部件的机器设备。
[0003] LED灯条成批量生产，在整件LED灯条板出品中分布有很多条的LED灯条，所以需 要使用LED灯条分板机对其进行分割。
[0004] 然而如今的LED灯条分板机，在实际操作过程中，需要作业员把整件LED灯条板分 次准确地安放在分板机的切刀处，将板上的筋位对准在切刀下，从而施行分板作业。这样的 操作不仅费时费力，而且作业员安放的准确性受人为因素影响很大，降低整体操作的效率； 同时，一旦板上筋位没有很好地与切刀对准，则容易造成分板不成功，使灯条受损而影响生 产成本。
[0005] 另外，在分板机的整个分板过程中，作业员都需要依靠手的力量使得整件LED灯 条板保持一定方向上不发生偏移，然而实际过程中，板件较薄，分板机所产生的应力使得作 业员往往不能够很好地把持住整件LED灯条板不发生偏移。
【发明内容】
[0006] 本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种LED灯条分板机，特别 适用于整件LED灯条板中相邻灯条之间的距离过小，一旦偏移容易使LED灯条受损的情形。
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、安装方便、操作灵活、实用强的LED 灯条分板机，可以实现准确对位，即将板上筋位与切刀进行快速准确的对准操作，从而缩短 操作时间并提高工作效率；同时对板件起到一定的导向作用，辅助作业员能有效稳住板件， 且具有产业上的利用价值。
[0008] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种LED灯条分板机，包括基座、立柱和横梁悬臂，所述立柱垂直设置在基座上，所述 横梁悬臂设置在立柱的顶端；还包括刀具组件和工作平台，所述刀具组件设置在横梁悬臂 的悬空端；所述工作平台水平设置在基座上并与立柱垂直相接；所述刀具组件的末端与工 作平台垂直相接；所述刀具组件中的坚直切刀下端与工作平台保持置物间隙；所述刀具组 件中的切刀为滚刀，所述滚刀由电机驱动运转；所述工作平台上设置有导向条，所述导向条 与刀具组件垂直相接，所述导向条的长度方向与刀具组件中的切刀平面平行并保持灯条宽 度。
[0009] 采用上述技术方案，将整件LED灯条板紧靠导向条，并移送入切刀处，因导向条的 长度方向与刀具组件中的切刀平面平行并保持灯条宽度，所以能够实现快速准确的将板上 筋位与切刀口对准操作，大幅提高工作效率；同时能辅助作业员稳住整件LED灯条板，使其 不发生偏移，可靠性高；上述的LED灯条分板机，采用滚刀式分板模式，分板速度快，分板质 量高，有效保证高优品率。
[0010] 本发明进一步设置为：所述工作平台上开设有等长相互平行的导向槽一和导向槽 二，所述导向槽一和导向槽二的开槽方向均垂直于导向条的长度方向；所述导向条通过紧 固件一与导向槽一固定连接，同时通过紧固件二与导向槽二固定连接；所述导向条可通过 导向槽一和导向槽二进行移动式调节来改变灯条宽度。
[0011] 上述技术方案，将导向条设置成可移动调节式结构，便于适用不同型号规格的灯 条进行分板作业，通用性强；所述导向条通过导向槽一和导向槽二两个等长且平行的槽进 行调节，调节的精准度得以保证；同时导向条的固定效果更好，使用紧固件一和紧固件二共 同作用，大大提高其牢固性，在不需要进行调节时，可以适应长时间的分板操作，而使导向 条不发生偏移。
[0012] 本发明更进一步设置为：所述导向槽一和导向槽二之间的工作平台上设置有导向 槽三，所述导向槽三与导向槽一和导向槽二均平行，所述导向槽三上设置的紧固件三通过 支杆分别与导向条连接。
[0013] 可移动调节式的导向条，通过导向槽一和导向槽二进行调节，但是调节需要两步 操作，影响操作效率，另外容易发生导向条的细微偏移，不能完全确保导向条的长度方向与 刀具组件中的切刀平面平行，进而影响整件LED灯条板移送入切刀处的准确度。通过导向 槽三的设置可以实现一步操作，缩短时间；进一步把握导向条的平移距离精确；同时从多 角度对导向条施加固定力，克服导向条可能发生的细微偏移。
[0014] 本发明更进一步设置为：所述导向槽一和导向槽二长度方向上设置有相同的刻度 标识。
[0015] 本发明更进一步设置为：所述导向槽三的长度方向上设置有刻度标识。
[0016] 本发明更进一步设置为：所述导向条为纵截面是L型的长条结构。
[0017] 上述技术方案中，通过设置刻度标识来实现导向条的精确平移，增加直观性，也对 改变灯条宽度的把握更准确快捷；优选导向条为纵截面是L型的长条结构，使紧固件与移 送的整件LED灯条板分隔开，互相不受影响。
[0018] 另外需要说明的是，所述的灯条宽度是指需要从整件LED灯条板切割分离出的单 条LED灯条的宽度；当然也可以是两条或更多条LED灯条的宽度，这要视具体分割成品来 定；如果成品需要的是并排双列的LED灯条，那灯条宽度就是两条LED灯条的宽度了，以此 类推。
[0019] 综上所述，本发明一种LED灯条分板机，具有结构简单、安装方便、操作灵活、实用 强的优点；不仅可以将板上筋位与切刀进行快速准确的对准操作，同时对板件起到辅助作 用，达到分板操作顺利有效完成，保证分板质量；同时导向槽的设置，便于适用不同型号规 格的灯条进行分板，增强通用性，且提高导向条的稳固性。
[0020] 上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下 面结合附图对本发明作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本发明LED灯条分板机的整体结构示意图； 图2为本发明LED灯条分板机的导向条和导向槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0023] 如图1及图2所不，一种LED灯条分板机，包括基座1、立柱2和横梁悬臂3,所述 立柱2垂直设置在基座1上，所述横梁悬臂3设置在立柱2的顶端；还包括刀具组件4和工 作平台5,所述刀具组件4设置在横梁悬臂3的悬空端；所述工作平台5水平设置在基座1 上并与立柱2垂直相接；所述刀具组件4的末端与工作平台5垂直相接；所述刀具组件4中 的坚直切刀6下端与工作平台5保持置物间隙；所述刀具组件4中的切刀6为滚刀，所述滚 刀由电机驱动运转；所述工作平台5上设置有纵截面是L型的长条导向条7,所述导向条7 与刀具组件4垂直相接，所述导向条7的长度方向与刀具组件4中的切刀6平面平行并保 持灯条宽度。
[0024] 进一步的，在所述工作平台5上开设有等长相互平行的导向槽一 51和导向槽二 52,所述导向槽一 51和导向槽二52的开槽方向均垂直于导向条7的长度方向；所述导向条 7通过紧固件一 53与导向槽一 51固定连接，同时通过紧固件二54与导向槽二52固定连 接；所述导向条7可通过导向槽一 51和导向槽二52进行移动式调节来改变灯条宽度。优 选的，所述导向槽一 51和导向槽二52长度方向上设置有相同的刻度标识（图中未不出）。
[0025] 再进一步的，在所述导向槽一 51和导向槽二52之间的工作平台5上设置有导向 槽三55,所述导向槽三55与导向槽一 51和导向槽二52均平行，所述导向槽三55上设置的 紧固件三56通过支杆57分别与导向条7连接。优选的，所述导向槽三55的长度方向上设 置有刻度标识（图中未示出）。
[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于，将整件LED灯条板紧靠导向条7,并移 送入切刀处，能实现快速准确的将板上筋位与切刀口对准操作，大幅提高工作效率，同时辅 助稳固灯条板，使其不发生偏移；通过导向槽一 51、导向槽二52和导向槽三55的作用，以 及多件紧固件(紧固件一 53、紧固件二54、紧固件三56和支杆57)的固定作用和刻度标识 的设置，便于适用不同型号规格的灯条进行分板，增强分板机的通用性，而且操作灵活，对 导向条7的平移调节准确而直观，大大提高了导向条7的稳固性。
[0027] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
【权利要求】
1. 一种LED灯条分板机，其特征在于：包括基座、立柱和横梁悬臂，所述立柱垂直设置 在基座上，所述横梁悬臂设置在立柱的顶端；还包括刀具组件和工作平台，所述刀具组件设 置在横梁悬臂的悬空端；所述工作平台水平设置在基座上并与立柱垂直相接；所述刀具组 件的末端与工作平台垂直相接；所述刀具组件中的坚直切刀下端与工作平台保持置物间 隙；所述刀具组件中的切刀为滚刀，所述滚刀由电机驱动运转；所述工作平台上设置有导 向条，所述导向条与刀具组件垂直相接，所述导向条的长度方向与刀具组件中的切刀平面 平行并保持灯条宽度。
2. 根据权利要求1所述的LED灯条分板机，其特征在于：所述工作平台上开设有等长 相互平行的导向槽一和导向槽二，所述导向槽一和导向槽二的开槽方向均垂直于导向条的 长度方向；所述导向条通过紧固件一与导向槽一固定连接，同时通过紧固件二与导向槽二 固定连接；所述导向条可通过导向槽一和导向槽二进行移动式调节来改变灯条宽度。
3. 根据权利要求2所述的LED灯条分板机，其特征在于：所述导向槽一和导向槽二之 间的工作平台上设置有导向槽三，所述导向槽三与导向槽一和导向槽二均平行，所述导向 槽三上设置的紧固件三通过支杆分别与导向条连接。
4. 根据权利要求2所述的LED灯条分板机，其特征在于：所述导向槽一和导向槽二长 度方向上设置有相同的刻度标识。
5. 根据权利要求3所述的LED灯条分板机，其特征在于：所述导向槽三的长度方向上 设置有刻度标识。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的LED灯条分板机，其特征在于：所述导向条为纵截 面是L型的长条结构。
【文档编号】B26D1/18GK104057481SQ201410266210
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】杨俊民 申请人:苏州锟恩电子科技有限公司